近年來，我國冷鏈物流業發展迅速，冷鏈智能化倉儲需求也在持續升溫，各相關企業及政府平臺紛紛建置自動化立體倉庫，通過投入有軌巷道堆垛機、穿梭車等自動化設備，整合系統發揮最大功效，實現冷鏈貨品迅速存取、高效精確出入庫管控，提高企業效率，實現高度信息化，同時節省人力與成本，提高安全性。

憑借在自動化和智能化領域以及冷鏈行業的深厚底蘊，南京音飛儲存集團投建的杭州開發區冷庫項目已經運行并由公司負責冷鏈運營服務。項目包含冷庫、保鮮庫、恒溫庫、普通保稅庫及配套設施，采用全自動智能立體倉儲設備，提供適用于冷凍、冷藏物流倉儲、加工、配送一站式進口食品物流中心的智能冷鏈倉儲、智能冷鏈運營。   

01  項目概況

本項目位于杭州經濟開發區跨境電商園區，服務于周邊進口生鮮、肉類、水產品需求。該項目集物聯網、智能化、信息化、自動化為一體。項目總投資約3億元，建設總規模是儲量為1.2萬噸庫容的低溫冷庫及8000噸的冷藏倉庫，占地面積30846.82平方米（46.27畝），容積率1.85，建筑面積3.8萬方米。具備檢疫、檢驗、保稅、冷凍冷藏存儲、加工和配送等一站式物流服務功能，滿足同時查驗660噸貨物的查驗倉庫和近1.2萬噸庫容量的儲存冷庫，滿足一年14.4萬噸的進口肉類業務量。

本項目分為三個冷庫及一個常溫庫：

三個冷庫總規劃16422個貨位，通過10個巷道，7臺堆垛機（其中2臺變軌雙伸位堆垛機）、4臺托盤式二向穿梭車以及進出庫輸送設備，實現自動出入庫功能。三個庫復合作業效率超180托/小時（進+出）

常溫庫：方案總規劃8138個貨位，通過4個巷道，4臺堆垛機以及進出庫輸送設備，實現自動出入庫功能。復合作業效率156托/小時（進+出）

托盤標簽均采用條形碼進行信息管理，入庫前設有外形尺寸檢測、稱重，確保貨物安全入庫。

冷庫布局圖：

常溫庫布局圖：

02  堆垛機+穿梭車系統

堆垛機+穿梭車形式的自動化密集倉庫，利用了堆垛機在主巷道前后及上下方向運行，穿梭車在子巷道運行的特點，兩個設備通過WCS軟件調度配合，完成貨物的取放。

主要工作原理：

1、入庫：自動碼垛后的產品通過輸送線，送至立體庫入庫處，堆垛機取走托盤，放置到WMS軟件分配的巷道端頭，由穿梭車將該貨物輸送至巷道另一端，相同批次產品存放在相同巷道。

2、出庫：穿梭車將指定貨物移至子巷道端口，堆垛機通過貨叉取走貨物，放置到出庫輸送線，由叉車或其他搬運設備取走發貨。

堆垛機+穿梭車系統功能介紹：

☆收貨-可以從供應商或生產車間接受各種材料、半成產品；☆ 存貨-將卸下的貨物存放到自動化系統規定的位置；☆ 取貨-根據需求情況從庫房取得客戶所需的貨物，常采用先入先出（FIFO）方式；☆ 發貨-將取出的貨物，按要求發給客戶；☆ 信息查詢-能隨時查詢倉庫的有關信息，包括庫存信息、作業信息及其他信息。

此系統適用于機械、冶金、化工、航空航天、電子、醫藥、食品加工、煙草、印刷、汽車零部件等。配送中心、大型物流供應鏈、機場、港口等。還有軍區物資庫，高校物流專業實訓室等。

03  項目優勢

堆垛機+穿梭車自動化密集存儲庫：

①可以實行全自動化流程，使工作效率提高，大大減少工作時間；

②安全性好，減少叉車碰撞；

③高密度存儲，倉庫利用率比巷道堆垛機有較大提高；

④性價比高，單儲位系統造價比巷道堆垛機倉庫低；

⑤作業方式靈活。 

本項目以高效、信息化、可追蹤、自動化為核心，滿足進口生鮮、肉類、水產品等快速檢驗檢疫、快速進出關、保稅存儲、快速分揀和可追蹤的未來市場需求。應用RFID技術感知定位、過程追溯、信息采集、物品分類揀選等將產品檢疫檢驗、運輸、保管、交接等信息寫入賦碼系統，通過掃描條碼或識別RFID信息，實現對產品生產、運輸、保管、交接等信息的雙向追溯，實現防偽、安全等功能識別，確保食品安全與藥品安全，確保產品的真偽等。應用自動化倉庫領域智能穿梭車的技術，通過智能穿梭車系統與密集型貨架相結合，大大提高倉儲設施的空間利用率，節約土地。

南京音飛儲存集團堆垛機+穿梭車解決方案，成功協助客戶升級自動倉儲系統，解決客戶存儲面積緊張、出入庫效率低等問題，提高市場競爭力。為采用自動倉儲系統的企業提供完美的解決方案。