這多少有點大跌眼鏡，因為FIFO是倉庫管理最基本的原則，看上去這個最底線的要求，是不值得深究的，事實上，卻成為一個具有一定普遍性的問題。看上去“觸手可及”的FIFO, 為什么變得“遙不可及”， 這其中的原因是什么呢？

隨著討論的進行，我發現提出FIFO作為痛點的都是制造型企業。一個現實是，制造型企業的倉儲管理和專業的第三方物流的倉儲管理存在較大的差距。表現在：

1. 很多制造型企業沒有WMS（倉儲管理系統），沒有條碼掃描來控制進出的貨物先進先出，靠人員的自覺性來執行FIFO原則。

2. 盡管有WMS系統，很多制造型企業沒有標準的物料標識和包裝標準，特別是針對大批量定制的非標產品，產品沒有整體包裝，散件進出倉庫，每個散件上又沒有單獨的標識。這種情況下，無法實現按照時間序列或者批號序列的入庫和發貨指引到最小的SKU，由于最小包裝上沒有條碼或者表示，實際的入庫和揀貨員工存在一定的隨意性，多個批次的產品混放時，很難按照FIFO操作。

3. 盡管有WMS系統指引，但是制造型企業缺少：當員工沒有遵守FIFO原則時對應的防呆系統來警示員工，阻止其進入下一道流程中去。這樣的防呆機制不存在，可能由于員工的錯誤執行，導致了嚴重的FIFO問題。

4. 其他由于需求大幅波動原因，導致倉庫爆倉，當發料成為唯一目標時，FIFO這個目標將不得不被忽略。帶來后續一些遺留問題，這是也是制造型企業很無奈的地方。

而與之對應的第三方物流企業，在倉儲信息系統的應用，在包裝的有效性，以及在FIFO邏輯設定和執行上，都有更好的實踐和經驗。很多3PL都能實現按照入庫時間/產品生產時間/或者是產品的批號信息，設定不同的規則，執行對應的FIFO原則。

另外關于FIFO的執行，應該到哪個程度？也是值得商榷的問題。打個比方，是嚴格按照入庫的日期的先后次序，進行揀貨？還是按照入庫的月份甚至季度進行揀貨指引，以方便員工，提高效率。是按照入庫的庫位優先揀貨，還是在多個庫位按照日期多次揀貨？這些選擇都將是放到倉儲管理的實際問題，畢竟精準要求越高，對于效率的影響就越大，這中間肯定要有平衡。有時候絕對的FIFO是矯枉過正了。大部分情況下，成本效率優先的原則更要關注。

綜上，FIFO的執行基本上是兩個層面的問題：一個是技術；一個是紀律。技術解決流程和防呆問題。紀律解決人員有章不循，違背FIFO原則的問題。作為倉庫運營管理人員，這都是考驗其智慧的挑戰。

今天是12月24日，平安夜，盡管是西方的節日，但是蘇州處處都是圣誕節的氛圍，我所在的小區門口都裝點了圣誕樹和燈光，祥和升平。你在北方的寒夜里四季如春，我在南方的艷陽里大雪紛飛，年年歲歲花相似，歲歲年年人不同。

希望平安夜里大家都給家人一份小小的禮物，即便沒有禮物，也應該表達一下感謝。家庭也好，社會也好，沒有我們當中一些人砥礪前行，大概沒有這個世界的祥和升平與歲月靜好。讓我們真誠的面對這個世界，繼續前行！圣誕快樂，平安夜安康！