4MIE分析法

5M1E分析法來自制造業，是對造成產品質量波動的6個主要因素的總稱：人（Man）：操作者對質量的認識、技術熟練程度、身體狀況等；機器（Machine）：機器設備、工裝夾具的精度和維護保養狀況等；材料（Material）：材料的成本、物流性能和化學性能等；方法（Method）：加工工藝、工裝選擇、操作規程等；測量（Measurement）：測量時采取方案是否標準、正確；環境（Environment）：工作地的溫度、濕度、照明和清潔條件等。篩選的多個分析方法后，對此分析法進行更加貼合的更改。

4MIE分析法比5M1E分析法減少了測量（Measurement）項，增加了信息（Information）剛好“I”與“E”組成引進的另外一項“IE”（工業工程/精益生產）。整體的4MIE就是：

人（Man）：分揀中心中的組織結構、管理人員、員工結構與內驅力等；

機器（Machine）：分揀中心應用的設備、設備優劣、發展及保養等；

材料（Material）：材料或者貨物，包含貨源結構、件型、產品品類等；

方法（Method）：管理方法、質量、獎罰制度、成本、績效及路由等；

信息（Information）：分揀中心的車輛、單量、人員等信息互動及系統；

環境（Environment）：分揀中心場地、功能、5S管理及人際關系等；

工業工程（Industrialengineer）：此處按照廣義IE，應用IE手法對供應鏈全鏈條及四面墻內的分揀中心進行優化；

人（Man）

此部分解析分揀中心關于人的核心幾個部分，主要分成組織搭建、管理人員、員工結構、臨時工穩定性、薪酬激勵到能力提升方式。解析的邏輯是以業務為引導的模塊化組織搭建，打破統一組織模式，從每個分揀不同的功能拆解出組織應該的合理搭建方式，而非千篇一律的套娃模式。組織后馬上就是核心管理人員的選拔與培養，內部細分邏輯就是如果在1-2年內完整搭建一個合格的分揀團隊。管理人員后便是員工層級與占比越來越高的臨時工團隊，探討后的結論便是：不影響品質前提下，何種員工占比可以實現最優成本與穩定。

臨時工穩定性一定是最優成本與品質選項，重點在如何留。支撐員工結構與臨時工穩定性的重要方式“薪酬激勵”，此部分重點在如何拉開差距與多勞優勞多得著手。能力提升是為了真正引進IE進行優化做的團隊層面籌備。最后從實戰的角度介紹幾個常見案例的解決方式。整體邏輯如下：

機器（Machine）

機器這個模塊前段時間軍刺有過文章總結，本次只是對上次文章進行邏輯調整與完善。整體邏輯按照時間序列，從目前常用設備到新興設備應用，繼而總結新舊設備應用中的集中常態分布方式，最后對設備發展的需求與趨勢做出簡單的預判。前面有專項文章，此處不再贅述。

材料（Material）

材料更加準確的描述是貨物，貨物是分揀中心存在的基礎，也決定了分揀中心存在的形態與后續發展方向，決定了設備的投入方式與類型，是整個分揀中心的基礎中的基礎，核心中的核心。此部分軍刺嘗試使用一張表簡單直接的定性分揀中心類型，所以此處是從貨源結構、時效產品品類，交叉后匹配應該應該的運營模式；

方法（Method）

方法是一個分揀中心的靈魂所在，直接決定了分揀中心的存在價值與利用效率，與人、設備、貨物、信息、環境、IE等全部有交叉關系，所以方法這一模塊里面會看到較多的交叉。方法的直接目標是呈現分揀中心的價值，質量體系一定是所有結果輸出中首當其沖的一項，其次內部的獎罰體系能夠體現內部管理的風格與方式。薪酬與績效是從內驅方面拉升效率與人員穩定性的重要組成部分，是方法中較為常用的一項。其中軍刺會重點說績效的利用方式，如何利用績效與質量、效率的交叉進行互相提升。路由規劃是隱性而又重要的的方法論，理不清楚路由規劃便對分揀中心內的貨物流動沒有脈絡感知。最后一個小中心內的“文化”將如何理解？

信息（Information）

信息是整個分揀中心的神經，這也是軍刺執意將信息納入到分揀中心解析的一項重要內容，信息連接分揀中心內的三個重要角色：車輛、貨物、人，根據信息角色的延伸可以搭建完整的分揀信息需求，而三個角色中的信息延伸、交叉可以直接構成一整套完整的分揀中心信息軟件需求。而目前，行業內多數分揀中心信息系統均非常受限制，導致了郵箱使用的高度頻繁。慶幸在行業各家年報中都提到了此項建設，期望能夠看到分揀信息系統的完善。

環境（Environment）

環境模塊就較為簡單了，這里軍刺會重點講5S，此處對5S、標準化的理解是來自至交好友，5S的理解相當的與眾不同，軍刺一度嘗試按照5S方式進行分揀中心的解析，無奈跨度與挑戰性太大，期望好友可以自己出一篇解釋。

工業工程（Industrial engineer）

IE這個模塊是對軍刺挑戰最大的，軍刺近期也是在自學精益管理。學習過程中發現精益/IE對物流行業尤其是分揀中心目前迫在眉睫的升級有巨大的幫助。嘗試從供應鏈的角度理解“浪費”的存在，分揀中心四面墻內引入流程、時間概念，細化操作動作優化與提升效率。“創新”是每家公司都在喊的口號，而IE就可以作為分揀中心創新意識的支點。

供應鏈是一個長鏈，物流的存在價值與急速發展就是因為鏈條太長。“君以此興，必以此亡”，長鏈向短鏈發展的過程中，自我革命一定是必然，所以分揀中心的存在并越來越龐大必然只是一種暫時正確的錯誤。如何弱化分揀重要性才是一個分揀中心應該去考慮的命題。

此文系作者個人觀點，不代表羅戈網立場

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