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海康威視高級副總裁賈永華:怎樣用AI技術(shù)賦能智能制造工廠?

[羅戈導讀]海康威視高級副總裁賈永華表示,要推動智能化不是一個點也不是一個平臺,而是需要一個體系。海康威視作為一家以視頻為核心的智能物聯(lián)網(wǎng)解決方案和大數(shù)據(jù)服務提供商,針對行業(yè)面臨的傳統(tǒng)難題,深化整合海康威視AI cloud平臺,全面助力產(chǎn)業(yè)升級。

海康威視高級副總裁 賈永華

(本文根據(jù)4月19日由羅戈網(wǎng)-物流沙龍舉辦的“GMSC2019全球制造業(yè)供應鏈峰會”現(xiàn)場錄音整理)

大家好!之前有朋友問我,海康威視是做什么的?是不是做監(jiān)控的?我現(xiàn)在告訴大家,海康威視是一家以數(shù)據(jù)、視頻為中心的AI企業(yè),同時我們的業(yè)務也在不斷的延伸。

海康威視機器人在2014年成立,經(jīng)過5年的時間,我們的研發(fā)人員已經(jīng)達到了1000人,我們的愿景就是可以持續(xù)推動我國智能制造和智慧物流的發(fā)展,并且我們把視覺和AI結(jié)合起來,逐漸延伸出多維感知去提升機器單體的智能化,最后通過算法提升整個系統(tǒng)的智能化水平。

這些年來我們希望把AI和視覺帶入到更多領(lǐng)域,比如這幾年開始延伸到一些智能家居產(chǎn)品的2C業(yè)務。此外,在智能制造領(lǐng)域,也有相關(guān)的業(yè)務海康機器人。

我們深知要推動智能化不是一個點也不是一個平臺,而是要通過一個體系實現(xiàn)。海康威視作為一家以視頻為核心的智能物聯(lián)網(wǎng)解決方案和大數(shù)據(jù)服務提供商,針對行業(yè)面臨的傳統(tǒng)難題,深化整合海康威視AI cloud平臺,全面助力產(chǎn)業(yè)升級。這里說一下我們這幾年在智能化上走的路。

下面先看幾個案例,海康威視桐廬基地需要好幾百臺機器人協(xié)同工作,我們加入了視覺感知,通過應用AI強化學習技術(shù)來確保機器人適應更復雜的場景。

同時,我們的云端是業(yè)務層和數(shù)據(jù)層做結(jié)合,這樣可以推動策略和系統(tǒng)優(yōu)化。具體怎么服務于大家呢?首先是我們研發(fā)了各種感知終端產(chǎn)品,之后研發(fā)了各個系列的機器人。我們服務的很多大型企業(yè),需要多樣化的產(chǎn)品組成一個完整的系統(tǒng)。通過中間層機器人調(diào)度系統(tǒng),可以調(diào)度不同系列、種類的機器人來協(xié)同工作。最關(guān)鍵的是,我們提供一個開放的接口和系統(tǒng)平臺供大家對接、合作。

接下來說說企業(yè)流程優(yōu)化的案例。這個是一個相對有規(guī)模的制造企業(yè)供應鏈流程,從來料入庫到發(fā)貨是一個完整的過程。類似規(guī)模的企業(yè),我們服務了很多家。實際應用中,除了各種機器人配合無人叉車以及通過系統(tǒng)和自動化設備的對接實現(xiàn)全流程無人化外,還可通過視覺智能傳感實現(xiàn):定位檢測、3D測量、條碼識別等一系列視覺應用方案。

這樣一來,制造業(yè)的物流人員可以減少到原來的三分之一。同樣在商超的應用也是如此,這個項目做得比較極致。通過這些數(shù)字化感知設備,數(shù)據(jù)得以匯集到云端,鏈接聯(lián)網(wǎng)的設備和智能化的設備,發(fā)揮數(shù)據(jù)的更多價值。

剛才我們的專家也提到了一個控制塔的技術(shù),我們的技術(shù)屬于控制塔里面的基礎技術(shù)層,采集不同來源的各種數(shù)據(jù),包括:倉庫以及工廠的物流數(shù)據(jù)、全球化運營技術(shù)等,并實時掌握、分析、統(tǒng)計。相比用人管理,機器人系統(tǒng)會使公司全球化管理更為簡單、便捷。目前,我們不光服務于中國企業(yè),同時也服務了一些跨國企業(yè),不得不承認我們中國人是最會管理的。

未來我相信全球化的管理會讓我們的技術(shù)更加成熟,我們提供數(shù)據(jù)和智能化的產(chǎn)品,讓全球化的運維得以實現(xiàn),對所有機器人的運行包括狀態(tài)都進行有效的監(jiān)管。

我們和順豐有著長期的合作,配合順豐實現(xiàn)質(zhì)量好、速度快的物流服務。這個案例里,海康威視的智能相機對包裹可以實現(xiàn):360°全方位的條碼識別和體積測量。

海康威視自己也是一家有一定規(guī)模的制造企業(yè),生產(chǎn)基地里也在用自己的機器人產(chǎn)品,我們3年前就用了800余臺機器人,涵蓋多種種類,從而實現(xiàn)了從原材料到半成品到成品整個生產(chǎn)過程的全流程自動化。

接下來這個例子比較有意思,這家企業(yè)在青島,主要是做海外運的,是一個物流全自動化實施案例。可以看到包括:自動掃描、自動測量分揀、自動碼垛和自動存儲這樣的智能應用。入庫的具體方案是,貨物到港后,首先經(jīng)過視覺的自動條碼識別和體積識別,與上層系統(tǒng)交互,完成3D數(shù)據(jù)的單據(jù)審核。審核通過后,將由機械手完成自動抓取、碼垛,以及機器人自動入庫工作。

不同類別的商品可以分類別存儲。此外,我們還實現(xiàn)了立體、多層的整個倉庫物料的全自動管理,不需要人員干預。下面展示的合作案例中,還包括:電商商超、汽車零配件企業(yè)等。

同時,我們也在和準時達合作一些項目,我們也期待和在座的各位有更多的合作內(nèi)容,謝謝大家,今天我的分享就到這里。

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