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供應(yīng)鏈管理者的選擇:到底哪個(gè)部門/崗位更重要

[羅戈導(dǎo)讀]供應(yīng)鏈每個(gè)人都覺得自己所在的崗位很重要,沒有例外。

幕僚部門首先認(rèn)為自己很重要,原因是沒有方向都是瞎干;計(jì)劃部門認(rèn)為自己很重要,因?yàn)闆]有計(jì)劃,就是立刻瞎干;采購(gòu)部門認(rèn)為自己很重要,沒有采購(gòu)追料填坑,怎么都交不出來;生產(chǎn)認(rèn)為自己很重要,認(rèn)為計(jì)劃瞎搞,采購(gòu)不給力,要不是自己英明決策,立刻沒得搞。

從幾個(gè)角度看待到底誰更重要,第一個(gè)角度就是公司考核,考核指標(biāo)中,采購(gòu)的主要指標(biāo)是成本-30%,交付類指標(biāo)大概50%-70&,費(fèi)用類指標(biāo)+加減分就是剩余部分。第二角度,要看誰更不可或缺,我們就看能不能把某個(gè)業(yè)務(wù)剝離掉試試,我們發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)可以外包,保留少量的NPI、駐廠、排產(chǎn)人員;采購(gòu)部分業(yè)務(wù)可以外包,也就是通用類的物料,采購(gòu)部門通常只保留少數(shù)的戰(zhàn)略物料;計(jì)劃部門從來沒有外包;交付部門中從來不外包的是訂單管理,外包的是物流,外包中保留的能力是各種履約模式的方案能力。

以上視角可能有偏差,因?yàn)樵诓煌墓究捶ú灰粯樱抑荒苷f在科技公司就這個(gè)樣子了,對(duì)于靠精益生產(chǎn)和規(guī)模取勝的企業(yè),每一個(gè)環(huán)節(jié)都是重要的,尤其是科技企業(yè)外包的這個(gè)部分的業(yè)務(wù),比如富士康的利潤(rùn)點(diǎn)和他所對(duì)接的客戶利潤(rùn)點(diǎn)就差別特別大。加工類企業(yè)保持客戶粘性的法寶還是NPI、交付穩(wěn)定性。

不管我們把供應(yīng)鏈描述多美,從公司的角度和現(xiàn)實(shí)的角度看,供應(yīng)鏈的主要工作是交付,為啥?成本中的70%在研發(fā)階段決定,小采購(gòu)對(duì)成本貢獻(xiàn)并不大,所以真正的價(jià)值貢獻(xiàn)點(diǎn)在物料的選擇層面,每年采購(gòu)成本降低20%這種數(shù)據(jù)壓根不用看,這種是金融危機(jī)的數(shù)據(jù);質(zhì)量本質(zhì)上也是設(shè)計(jì)出來的,采購(gòu)和研發(fā)的共同職責(zé)是保持好產(chǎn)品設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、物料標(biāo)準(zhǔn)和供應(yīng)商庫;交付來至于Demand,但是主要責(zé)任在供應(yīng)鏈,是Owner,是供應(yīng)鏈的第一個(gè)天職,也是每天雞飛狗跳的點(diǎn),供應(yīng)鏈的人每天忙的歸根結(jié)底還是把貨交出來,沒有來料質(zhì)量問題,然后在這個(gè)基礎(chǔ)上有合理化成本。

也就是說,我愚蠢的認(rèn)為,計(jì)劃排在第一位,采購(gòu)模式+交付模式+網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃(不是交付,因?yàn)長(zhǎng)ogistics并不是最重要的)排在第二位,物料選型和物料庫排在第三位,成本排在第四位,供應(yīng)商關(guān)系第四位,其它重要性低很多。為什么?如果計(jì)劃能夠擔(dān)當(dāng),那么計(jì)劃部門承擔(dān)了我們一年365天里面至少300天的工作重心,我們所有人都圍著他轉(zhuǎn)圈圈。計(jì)劃部門的一個(gè)根基在于交付部門和采購(gòu)部門的模式設(shè)計(jì),所以有些把計(jì)劃部+采購(gòu)部+交付部給捏在一起,目的就是為了模式的協(xié)同,舉個(gè)例子,增加供應(yīng)鏈柔性的一個(gè)關(guān)鍵舉措就是VMI、JIT,這兩類合在一起占有了大概80%;排第三的為啥是選型,原因在于我們不能總是寄希望于供應(yīng)商幫忙,求人不如求己,供應(yīng)商也是為了利益,沒錢賺的事情,別人也不愿意總是做,打鐵海的自身硬,所以甲方始終要選擇比較靠譜的物料,從有光榮傳統(tǒng)的庫里面去選擇;第四位才是成本,有人覺得很奇怪,覺得奇怪就說明你所在的供應(yīng)鏈從來就沒有協(xié)同過,采購(gòu)總是很牛的,原因是采購(gòu)總有一堆合規(guī)的借口,這個(gè)帽子誰都扛不住,不要見外,我第一份工作也是采購(gòu),深有感觸,成本總是要建立在你的業(yè)務(wù)模式基礎(chǔ)上去確定最終的價(jià)格,這個(gè)叫著供應(yīng)商協(xié)同,先確定大鏈條,再確定采購(gòu)價(jià)格,大鏈條是計(jì)劃部門+研發(fā)部門定下來的東西;第五位的是質(zhì)量,質(zhì)量理論上應(yīng)該是第一條,但也可以是最后一條。

以上排序有沒有例外,有!

場(chǎng)景1:小公司,沒基礎(chǔ),沒系統(tǒng),這個(gè)時(shí)候排第一的是采購(gòu),采購(gòu),采購(gòu)還是采購(gòu),為啥?因?yàn)檫@個(gè)時(shí)候計(jì)劃本身特性就決定了不能按照體系化邏輯操作,這個(gè)階段的邏輯就是不知道需求,有了就趕緊弄,所以這時(shí)候了解各種資源和渠道的就特別重要,這個(gè)時(shí)候體系化的打法完全不適應(yīng),常因?yàn)槠焚|(zhì)、成本等原因換供應(yīng)商,大家都死去活來;第二是生產(chǎn),因?yàn)楦鞣N模式連自己都說不清楚,反正就是一個(gè)字“干”,所以需要非常強(qiáng)的靈活性,同時(shí)很多品質(zhì)問題需要工廠進(jìn)行攔截,因?yàn)槠渌糠侄际遣豢煽氐模挥凶约哼@個(gè)環(huán)節(jié)是可控的,這個(gè)時(shí)候小品質(zhì)就要做得大大的,好好摸索,摸索出經(jīng)驗(yàn)、穩(wěn)定供應(yīng)體系,然后就能做大品質(zhì);第三是計(jì)劃,不管怎樣還是要計(jì)劃拍腦袋和背鍋,靠采購(gòu)和生產(chǎn)是靠不住的,計(jì)劃策略還是可以起到非常大的緩沖作用,只是庫存會(huì)受到較大影響;第四是成本,這個(gè)時(shí)候的成本有非常大的隨機(jī)性,不是采購(gòu)能力不行,是你再牛也頂不過10個(gè)品類,沒有規(guī)模效應(yīng),規(guī)模效應(yīng)并不僅僅是說采購(gòu)量,還包括管理。

場(chǎng)景2:公司發(fā)展很多年,品質(zhì)問題還是一堆,這種公司的品質(zhì)問題通常和老板有關(guān)系,不舉例,不傷人。老專家們都知道一個(gè)道理,品質(zhì)要靠錢去買的,這是最實(shí)用的質(zhì)量管理,看完之后你逛街的時(shí)候留一下,哪個(gè)品質(zhì)好的是便宜的?不要給我說品質(zhì)是設(shè)計(jì)的,這種大Q的管理思想有時(shí)候是害死人,TQM這個(gè)鬼玩意是把自己玩轉(zhuǎn)的手法。質(zhì)量就是質(zhì)量,我們都是俗人,你能用5年,別人只能3年,你就是質(zhì)量更好,你拿一套大Q思想說設(shè)計(jì)的就是3年,這種詭辯論的東西,不看算了。在這樣的企業(yè),質(zhì)量問題是排在第一位的,最終呢,還是采購(gòu)排在第一位。

場(chǎng)景3:競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng),年年要求降價(jià),成本就很要命,剛才也說成本70%靠設(shè)計(jì),這個(gè)時(shí)候要降本,PCBA在科技行業(yè)占比非常大,其中核心料一般在70%左右,改核心料,可能就意味著改方案,玩不動(dòng);機(jī)構(gòu)件定制性很強(qiáng),換個(gè)供應(yīng)商做個(gè)模具或者移模,那和從頭來過沒太大區(qū)別。這種市場(chǎng),采購(gòu)還是排在第一位。

結(jié)論就是,越成功的企業(yè),小供應(yīng)鏈越重要,采購(gòu)的供應(yīng)商關(guān)系管理第二重要,具有一定的技術(shù)沉淀的崗位更重要(丟了就難找回來了);越不成熟的企業(yè),哪個(gè)痛就哪個(gè)重要。這就是所謂的“天下所有的幸福都是一個(gè)樣,而不幸卻有各自的不幸。”

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