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DDMRP(二):維護緩沖配置及水平(1)

[羅戈導讀]對于這些戰略物料設置配置文件并決定其緩沖水平,簡單來說就是如何設置戰略物料的庫存水平。

“上一篇文章《DDMRP(一):選擇戰略物料》介紹了戰略物料的選擇方法,接下來我們需要做的就是,對于這些戰略物料設置配置文件并決定其緩沖水平,簡單來說就是如何設置戰略物料的庫存水平。”

—— 供應鏈日常 

1.資產 OR 負債?

大家都知道,庫存在會計上通常被視為資產,為什么呢?工廠要賺錢,就需要投入,比如廠房、設備、原材料等。對工廠來說首先要進原材料,這樣才能進行生產,所以對工廠來說原材料庫存是屬于資產。聽起來是不是很有道理呢,事實上也是如此嗎?

非也!我們來看看資產的定義:“資產,一般可以認為是企業擁有和控制的能夠用貨幣計量,并能夠給企業帶來經濟利益的經濟資源。” 看到了嗎?關鍵其實在后半句:“能夠給企業帶來經濟利益的經濟資源”,認為庫存是資產或投資的人,要么不完全知道資產的定義,要么選擇性忽視了后半句話。所以,存在很多大企業喜歡在庫存上玩文字游戲:即使沒有市場需求,也會不斷增加庫存,因為覺得增加庫存賬面價值,就可以對外宣稱更多的利潤。(如果要炒股的你,看企業財報的時候要注意了哦)

在市場變化的環境下,資產和負債也是動態轉化的,比如前些年你持有房產,哪怕是貸款持有,那很可能都資產;但這兩年再去大量持有房產估計就是負債了。這也是DDMRP的理念:“資產是指用來滿足市場需求的庫存數量,除此之外的庫存都不應是資產。基于這個定義,如果企業持有太多庫存,已經超過了滿足市場需求的必要數量(庫存積壓),那么這些多出來的庫存,就是企業的負債。如果庫存太少,不夠滿足市場需求(銷售缺貨),這也算是負債。”

對于企業來說,圖中虛線與X軸相交的兩個點,庫存一定要落在這兩個點之間。左邊的點是橫坐標上數量為零的點:一個物料已經沒有了市場需求,那么其庫存數量最好為零。其實這就是精益思想按需生產的零庫存概念,另一個點的位置,是右邊和橫軸的交點。如何通過持有合理庫存,滿足市場的多變,這個點所代表的數量,稱為緩沖水平(Buffer Level)。這個是DDMRP關注的重點。

2.配置文件

分類管理是物料管理的基本原則,DDMRP自然也遵循這個原則。雖然不同的物料有不同的消耗模式,但是有些物料的消耗模式是比較類似的。一組類似物料可以形成一個物料組,針對一個物料組,基于它們的相似之處也就是整體屬性,可以創建一個緩沖配置文件。通過緩沖配置文件來管理物料,其最大好處是可以簡化管理,因為只要修改配置文件里的某條規則,就可以馬上應用于組內的所有物料。如果挨個去更新,工作量就會非常大。

這個配置文件,在DDMRP中主要考慮4個關鍵因素:

①物料類型(Item Type):主要可以分成3類,即生產件(M)、采購件(P)和分銷件(D)。當然,這個分類只是建議,不是絕對的標準:

對于不同類型的物料,我們通常會讓不同的人或者部門來管控。例如,采購部門管控二配件、計劃部門管控自制件、物料部門管理外購一配件、JIT及油輔料又專門安排有人管理等等。這些人對自己所管控物料的消耗模式,往往有比較好的直覺。

企業對不同類型物料的直接管控能力是不一樣的,比如,本地供應商離企業近,就越好管控;存放在自家倉庫里面,更好管控。全供應鏈管控能力取決于企業的垂直整合能力,例如,能很好地整合供應商資源的企業,對采購件的提前期管控就好于整合能力弱的企業。

不同類型物料的提前期也是不一樣的,可以短到只有一兩天的自制件,也可以是通常采購件的一兩周,戰略物料或一些分銷件的提前期等于運輸時間再加打包、拆包及其他作業時間,跟企業的分銷網絡布局有很大關系,很可能是按月計。

②波動率(Variability Rate):波動率可以分為高、中和低3個等級,主要有需求波動率和供應波動率。對于波動率大小的評估,可以通過很多公式來計算,也可以讓計劃人員根據經驗憑直覺來推斷。

如果給圖中的關鍵最終物料設置庫存緩沖,那么兩種波動傳遞給車間的需求是比較穩定的,受到來自兩端的波動都比較小,可以保持有條不紊地開展生產工作。

③提前期(Lead Time):物料的提前期可以簡單地分成3類,即短提前期、中提前期和長提前期。具體怎么劃分與企業的具體情況和物料類型有關。一般來說,外購件的提前期跨度會比較大。例如,當采用VMI方式時,原材料就存放在企業第三方庫,則提前期可以認為是零。而有些件的提前期,可能要用月或者年來度量(通常需要考慮這樣的件作為戰略物料來設置緩沖)。對于長Lead Time的物料,DDMRP推薦“小批量、高頻次”的需求更真實,供應也會更協同和穩定。

④最小訂貨量(MOQ:Minimum Order Quantity):雖然一些訂貨政策,如最小庫存量、最大庫存量及訂貨倍數等,會讓物料計劃和補貨工作更加復雜,但計劃人員還是每天要用到它們。這一條因素是否考慮需要針對具體的物料來看,對于長提前期物料,它們每次的訂貨數量,一般就是最小訂貨量。

從上面介紹的4個因素,大家很容易算出來理論上最多可以生成54(3x3x3x2=54)種配置文件。在有些制造環境里面,可能需要考慮更多的因素,所以配置文件的數量也會更多,通常最后會在DDMRP系統中形成類似如下的配置文件矩陣。

3.物料緩沖區

DDMRP的物料緩沖區的緩沖水平由3個部分組成,在視覺上用3種常見的顏色來區分,即綠區(Green)、黃區(Yellow)和紅區(Red)。這些用顏色標識的緩沖區(Buffer Zones.),將用來代表計劃與執行的優先級:

  • 如果物料的庫存數量處在綠區,說明無須采取任何行動;

  • 如果處在黃區,說明需要重建庫存或補貨,所以黃區也稱為重建區或補貨區(Replenishment Zone);

  • 如果庫存數量下降到了紅區,說明很快就會缺料,需要計劃員高度關注。

大家都知道MRP的邏輯是:庫存可用量=在手庫存+在途庫存-需求,傳統的MRP系統并沒有對庫存可用量進行優先級和可視化的管理,而DDMRP的緩沖區就是對這個情況的非常實用的補充。

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