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服裝供應鏈管理難度大?這項影響物流與供應鏈變革的技術你不能忽視

[羅戈導讀]物流與供應鏈作為零售重要基礎設施之一,身處零售變革浪潮之中必將隨之創新變革。

近幾年,服裝行業一直討論關于“突破轉型”與“新零售”的話題,一場巨變正在悄悄醞釀。新的零售模式離不開數字化技術的驅動、離不開以消費者需求為核心,然后實現商業要素的重構以及零售商業模式的創新。

新零售的本質是效率和成本的競爭。服裝行業專家、影兒時尚集團(以下簡稱影兒)數字化供應鏈推動者羅征用“無界”和“有界”兩個詞共同來體現新零售。他認為在兩者之間可以通過技術的提升以及品牌公司對流程、KPI的共同作用來達到兩者的相對統一和執行,最終完善整個新零售的內涵和被行業找到相應的出口。

而物流與供應鏈作為零售重要基礎設施之一,身處零售變革浪潮之中必將隨之創新變革。回看物流與供應鏈歷史上每一次獲得突破性發展的背后,其實都離不開消費與產業、技術變化的影子,而物流與供應鏈這一輪變革,無疑就是數字化。

服裝供應鏈管理的壓力

面對消費升級,市場對服裝行業的小批量、個性化、快速反應的訂單需求越發凸顯。新時代下的市場變革對供應鏈優化、物流升級提出了新的要求。

在新零售的發展趨勢下,交付形式的多樣性以及服裝行業本身的特性小批量高頻率勢必對供應鏈管理造成很大壓力。

比如:

1)門店調貨難,企業內部的貨品周轉效率低、難度大,成本高,經營活動受到時間和空間限制;

2)供應鏈系統只解決了電子化問題,卻沒有解決智能化問題,操作供應鏈的經驗主要來自于人,而人的經驗卻不容易被傳承;

3)供應鏈普遍標準化程度很低,需要投入大量客制化服務來解決需求,卻又受制于從業人員素質的參差不齊;

4)企業背后有上千家供應商,以往的業務流程是從供應商倉庫到自有倉庫再到門店,這中間增加非常多中轉作業環節,造成成本浪費;

5)整段鏈條的可視化程度很低,導致長尾效應(時間?庫存?人員)嚴重,運營成本增加,也不能支持數據分析決策。

在機會和挑戰并存的年代,一方面服裝行業真正迎來了變革機遇,另一方面線上線下的供應鏈鴻溝該如何打通?實體門店究竟如何調整?這些問題都擺在了行業面前,無法回避。

影兒作為時尚行業領導品牌,目前在全國有3大產業園,15大區域分公司,超過1600家門店,線上、線下也在同步發展。在2016年,意識到問題的影兒決心要直擊痛點,抓住了機會,通過借助云計算、大數據、物聯網等最新技術來優化供應鏈采購、生產、倉儲、配送等環節,實現降本增效。

據悉,大數據驅動的供應鏈會將人、貨、場進行重構,貫穿生產端到終端購買之間的鏈條。服裝行業數字化供應鏈的特點在于,可以通過打通供應鏈上下游各個節點(供應商、品牌商、倉庫、門店、消費者),驅動整個供應鏈業務流程向自動化、智能化方向轉變,除給服裝供應鏈帶來的成本與效率優化外,還將通過新技術來變革業務流程,從而驅動業務增長。

羅征表示,“在以往的經歷當中,我們會發現如果未來一年業績要增長10億,那至少要備2到3倍以上的貨品才能滿足這樣的增長。但使用了數字化運營相關技術和流程化改造以后,我們會發現即使貨品增加了但我們的倉庫并沒有增加,人員甚至還減少了,這就是技術對前端的供應效率提高的一個印證。”

影兒數字化之路

三年前,影兒內部提出了“無邊界零售”的概念,從那時開始,影兒的數字化之路也就此開始。

復盤影兒過去三年在供應鏈的改變,用羅征的話來說,“在不停地嘗試與變革中,我們正走在正確的道路上?!?/p>

2017年,影兒和巨沃公司(Gwall)正式展開合作,當時只是為了解決倉庫的基礎問題。羅征回憶起當年的情景:2016年,影兒上線了SAP系統,但SAP系統倉儲管理較為粗獷,無法進行精細化管理,相當于倉儲管理數字化建設屬于空白。2017年時,倉儲作為電商、新零售業務發展中的三大核心體現之一,此時的管理與反應速度跟不上業務發展的步伐,倉儲管理方面急需改進。

由于影兒的倉庫布局及管理較為傳統,短時間內無法對硬件方面進行完全改造,于是為提升倉儲的效率,影兒選擇了先從軟件方面著手。

1)針對影兒倉庫管理模式較為傳統,倉庫只完成出入庫的基本業務,無庫區的精細規劃,信息化程度較低等問題。巨沃通過定制化WMS倉儲管理系統為影兒實現線上線下多店鋪管理,多系統通過巨沃系統集于一身,一套系統管理多個倉庫,規劃業務流程,再通過現場的管理與執行配合,實現作業流程統一、數據統一。同時,系統支持全面流程管理,從商品入庫——庫內業務操作——出庫,從分類分區、定位定量等維度實現精細化管理。

2)針對影兒新業務(美妝)產品需要進行批次管理以及退貨商品回到倉庫后分揀效率低等問題。巨沃針對美妝產品實現嚴格的批次管理,包括生產日期、失效日期、生產批次、批次序列號、嚴格匹配和管理。集成現代化倉儲設備,實現退貨分揀批量處理;WMS倉儲管理系統分析訂單結構,將訂單組合成波次揀貨指令,提高分揀效率.

3)針對產品無法管理及追溯的問題,巨沃支撐影兒全渠道唯一碼管理,實現貨品追溯。通過建立打印平臺,統一產品條碼規范,作業流程結合RF手持終端,全程條碼化管理,實現對貨品的嚴格管控與可追溯,實現產品質量追溯管理體系。

4)針對現有業務流程經過倉儲平均增加10天中轉,產品包裝運輸到倉庫,增加了中轉作業環節,造成成本浪費的問題。巨沃通過構建供應商協同平臺,采取由供應商直接發貨到門店和由供應商直接發貨到最終用戶的方式解決中間成本,倉庫作業流程化,實現供應商發貨與倉庫作業無縫銜接,大幅度簡化供應鏈環節,以壓縮物流費用和時間,更好地服務銷售環節。

同一年,影兒還在WMS系統的基礎上上線了全資源貨品分配中臺系統,同時管理全渠道庫存和全渠道訂單。這兩大模塊相互配合,能夠把自有倉儲貨品、外部工廠、協作方的商品資源,依照購買需求進行自動控制和分配,進行精準定位,尋源發貨源,將最合適的商品送到顧客手中。

在數字化供應鏈潮流到來的時候,影兒把更后方所有的貨品營運有效地推到前方。羅征表示,“我們對這個行業的發展趨勢找到一個共識點,并且進行有效的合作?!?/p>

2019年,影兒打造了數據中臺大腦——DMP會員數據中臺系統(全渠道會員行為數據和外部數據連接平臺)。依靠DMP系統,影兒可以把行業交互的數據標準化,解決以往傳統企業依靠“過保鮮期”的歷史采買數據去定義和服務客戶,甚至在未來可以依據數據指數做形象露出。

據介紹,目前影兒的門店導購只需在系統里輸入貨品需求單,系統就會自動規劃可調配的貨品并下發指令,接受到指令的一方可以直接配合發貨。幾大中臺系統相互配合,直接解決了實體門店遭遇的“調貨難”問題——如何調貨、誰來配合、利益又如何分配。

總體來看,影兒通過三年的數字化供應鏈建設,成效也十分明顯。以2016年雙11為例,10萬件的貨品花了7天多的時間才能夠滿足客戶個性化的需求。但在整個產品數字化供應鏈體系有效的運作下,即使2019年雙11整體貨品在當天的供給量已超過了將近4倍的情況下,影兒只用了24小時不到的時間內,就完成了貨品的履約交付。這當中就非常體現了數字化供應鏈對整個商品配送和消費者體驗提升帶來的巨大的效果。

對于未來的零售供應鏈來說,羅征判斷,搭建數字化供應鏈平臺必將成為行業趨勢。影兒未來要通過數據系統能力、科技能力以及組織能力打造全渠道數字化供應鏈,將數字化改革進行到底。

服裝供應鏈未來的變

對于服裝行業的供應鏈來說,準確性與反應速度是供應鏈最重要的兩個要素。服裝企業如果要快速獲取并滿足客戶需求,就需要供應鏈各個環節都要加強數字化、可視化,進一步加快供應鏈的響應。 

羅征認為,“供應鏈是服裝行業的一個核心競爭力,而數字化也將會給供應鏈來帶質的改變。因為整個服裝行業賣的就是貨品,它的利潤來自于庫存。比如,我們可能好不容易打造成一個爆品,但由于庫存非常大,公司還有可能虧損,所以對供應鏈在途的識別,我們重點在解決的是退貨的數字化集合、識別、提升的問題。”

數字化供應鏈會促使各參與方直接、高效對接,信息得以迅速在物流系統內傳遞、分析和決策,避免多環節、長鏈條帶來的信息滯后和損失。同時,將推動整個供應鏈變得更加柔性化,能夠適應不斷變化的需求所帶來的不確定性和風險。

羅征還表示,“目前供應鏈是品牌的大后方,但是隨著數字化供應鏈的提升,它的能力可以更向后延伸,對前端進行服務,會對前方的服務更向前的支持或者更有效率的支持。”

總的來看,隨著人工智能、大數據、云計算等技術的成熟發展,技術的創新將會深入影響服裝供應鏈的每一個環節,不斷降低成本、提高效率的同時,還將反向指導上游生產制造,為消費者提供更好的服務體驗。

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