說明：根據(jù)MESA的定義，MES系統(tǒng)包含了11個系統(tǒng)：1數(shù)據(jù)采集、2文檔管理、3資源配置狀態(tài)、4維護(hù)管理、5勞動力管理、6過程管理、7質(zhì)量管理、8產(chǎn)品跟蹤譜系、9績效管理、10詳細(xì)調(diào)度、11分配生產(chǎn)單元。

熟悉生產(chǎn)現(xiàn)場的人都知道，如論別的管理多高大上，最終的工序任務(wù)必須要與機(jī)臺、作業(yè)員綁定，這個任務(wù)才可以真的完成。

就這點(diǎn)來說，無論數(shù)字化工廠多偉大、智能制造多先進(jìn)，如果工序任務(wù)不能落實(shí)在機(jī)臺上，什么都是浮云！

那么，如何才可以將工序任務(wù)，優(yōu)化地分配至最合適的機(jī)臺呢？

眾所周知，工廠處于一個動態(tài)的過程中：不斷接訂單、不斷MRP、不斷到料、不斷領(lǐng)料、不斷入庫、不斷出運(yùn)，是一個動態(tài)的過程。

從機(jī)臺或者工廠的產(chǎn)能來說，其負(fù)荷（訂單需求的產(chǎn)能）與產(chǎn)能（產(chǎn)品生產(chǎn)能力）之間會有三種狀態(tài)：

1、負(fù)荷<=產(chǎn)能

訂單不足、訂單結(jié)構(gòu)不合理（訂單結(jié)構(gòu)永遠(yuǎn)不會合理）時，總體負(fù)荷會小于產(chǎn)能（可能個別機(jī)臺負(fù)荷會大于產(chǎn)能）。此時，交付的問題不大，需要成本的最小化（能不開機(jī)器，盡量不開機(jī)器）。

2、負(fù)荷=產(chǎn)能

這個概率非常小，只有瞬間的平衡。通常這種情況不存在。

3、負(fù)荷>=產(chǎn)能

最常見的現(xiàn)象。負(fù)荷大于產(chǎn)能，有兩種情況：

第一種，負(fù)荷總體大于產(chǎn)能，個別負(fù)荷小于產(chǎn)能。

這個時候，希望是滿產(chǎn)生產(chǎn)的情況下，盡力縮短交期周期，確保交期達(dá)成。

第二種，負(fù)荷和產(chǎn)能基本平衡，但是瓶頸負(fù)荷大于產(chǎn)能。

這個情況是工廠最最常見的現(xiàn)象，我們需要知道

其一，瓶頸點(diǎn)在哪里位置？

其二，那個時間會發(fā)生？

其三，造成瓶頸的因素是什么？是產(chǎn)能原因？還是物料原因？

其四，我們采用什么樣的方式可以化解？What-if？