此次講座分為三個階段介紹：

1、制造系統營作管理基礎

分別闡述了制造系統建模（工廠物理學相關知識）、生產運作技術與發展（ROQ、EOQ、MRP、JIT、TOC）、信息系統及作用（信息系統組成、信息系統作用、信息子系統相關作用和互相關系）等。

2、MES及MES選型

MES定義和發展、MES功能及特征、典型企業需求+選型和實施、MES成功實施因素等，詳細介紹了MES系統的選型程序、邏輯和關注點。

3、APS及APS選型

定義和原理、建模及關鍵、典型功能簡介、選型程序和重點、成功實施因素。

會議有120多人參加，全廠、全時所有學員均認真聽講，其中不乏方太、拓撲、銀億等大公司，地區也覆蓋了寧波地區所有區縣，效果非常好。

其實，從2015年興起的MES熱，至2018年6月起熱度已經降低不少，一部分已經上線MES系統的，并沒有體會到MES所創造價值（與宣傳所言），所以已經上線的也會來聽，未上線的也需要來聽。

MES系統的重要度不言而喻，是車間透明化的信息系統，按照“記錄、關聯、能見度、輔助決策”的功能定義，分析如下：

1、記錄

記錄了機器、模具（工裝）等資源、工序開工/完工、物料良品/不良品、以及工序之間的等。形成了工單履行的全部相關數據。

2、關聯

MES系統將工序履行過程所有的數據均可以建立關聯關系：這個工序工單完成所需要的資源（設備/模具/刀具/工裝）、時間戳、數量、訂單、質量狀態、前后序等數據關系，形成了時間戳的關聯關系。

3、能見度

MES可以非常方便地將訂單執行過程、工單執行過程、資源狀態、車間運作狀態等以電子看板方式呈現出來，實現車間運作的可視化。

4、輔助決策

按照MES定義，MES系統具有11個標準模塊，其中最重要的兩個模塊是詳細排程和任務分派。可惜，在國內常見的MES系統中，這兩個功能均不具備。所以，MES的輔助覺得功能較弱或不具備。