我國不僅是全球最主要的3C產品消費國之一，更是重要的3C產品制造基地。從產業視角來看，我國3C行業生產流程的數智化滲透率僅為20%-30%，數智化升級將是3C企業第二增長曲線的重要動力。未來，智慧工廠不再是500強企業的專屬， 也將是廣大成長型企業的創新突破口。

今年，海柔創新發布了3C行業產倉一體化解決方案，以智能托舉式機器人A3S、托舉式機器人A3、箱式倉儲機器人等各類設備，幫助3C行業客戶實現原材料倉、電子車間、組裝包裝車間、成品倉庫等全流程一體化的數智化升級。

PCBA生產是3C產業中的重要一環

電子車間、組裝包裝車間是制造業的典型場景。 通過自動化改造，實現上下游的協同、打破信息孤島，可有效幫助客戶實現生產的降本增效、業務流程穩定順暢運行。

全流程自動配送 保證生產穩定 

PCBA生產過程涉及物料入庫存儲，半成品的產線搬運與線邊存儲，成品出庫等環節，各環節的高效緊密配合才能保障整條產線穩定。傳統模式中，需要由人工領料發料，人員間信息傳遞效率低、出錯率高，容易造成倉庫發料節奏跟不上產線生產節奏，延誤生產進度。海柔提供的3C產倉一體化解決方案中，通過調度多種自動化設備混場協作，實現原材料從存儲到PCBA成品存儲全流程揀選搬運自動化。

在SMT生產環節中，智能托舉式機器人A3S零改造上線，配合上游業務系統按時進行物料配送，實現產線機臺自動對接，保證產線生產穩定。另外，A3S的托舉式貨叉適配全尺寸多規格的積壓框（電路板容器），可實現鐳雕半成品、SMT或DIP半成品的產線智能配送+線邊存儲。

托舉式貨叉可減少摩擦和粉塵、防震防摔

而針對DIP產線，配備SLAM導航的ACR以更細顆粒度模式進行物料配送，將原材料送到產線工位，實現及時補料。  

ACR進行線邊配送

節省人力和管理成本

制造業中，工廠人員需具備一定的資質，而招工難、人員流動大、培訓成本高等問題一直困擾著許多企業管理者。人工模式，也存在勞動強度大、容易出錯和疲勞、生產突發狀況難以及時調整等問題。 智能托舉式機器人A3S可以實現SMT半成品自動上下料，效率更高，且能與軟件平臺協同作業。

A3S對接上下板臺，實現自動上下料

借助智慧倉儲管理的軟件平臺，操作人員的工作可大大簡化。在系統平臺上，操作人員可輕松、精準調度多臺機器人協同作業，實現產線高度自動化的配送。新模式下，產線可無間斷高效作業，員工能低門檻快速上手，培訓管理成本也隨之減低。

打破信息孤島，生產經營降本增效

外部環境市場不斷變化， 導致生產計劃有更多不確定性。“降本增效”是今年廣大中小企業的重要綱領，要控制成本、實現精益化生產管理，不是單個節點的調整，而是需要通過自動化軟硬件協同，盤活整條產線各節點的數據。

傳統模式下，產線的發料、領料通過紙質單據傳遞，不僅流程繁瑣易出錯，且容易產生漏料錯料的情況。目前，通過海柔HaiQ智慧倉儲管理平臺接入生產全流程數據，拉通從原材料存儲、線邊制作、產線搬運、半成品存儲、成品出庫等全流程的信息，消除倉儲與產線之間的信息孤島，通過數據可視化讓客戶輕松掌握全盤數據。

HaiQ幫助客戶輕松掌握整體運營情況

在海柔的幫助下，客戶將業務數據、人員調度、生產計劃等數據全部打通，通過物料的精細化管控與數智化的生產管理體系，做出柔性應對市場需求的、更有效、精確的生產計劃。

柔性部署，應對未來挑戰

競爭加劇，內外部環境變化加速的今天，“柔性”是企業應對市場需求更迭、及時調整策略的必備武器。海柔創新的3C行業產倉一體化解決方案可以分期部署、支持多種自動化設備，隨著業務量增加，亦可拓展多臺機器人，靈活應對未來3-5年的業務規劃，讓企業管理者以更長遠的視角規劃業務，始終敏銳地應對外部變化，真正助力3C企業實現智能、敏捷、柔性的生產流程。

中國制造正在向“高端化、智能化、綠色化”轉變，海柔創新將以不斷創新的機器人技術，解鎖行業更多自動化升級場景，攜手合作伙伴與客戶共同為中國制造注入源源不斷的新動力。

海柔創新 HAI ROBOTICS 

海柔創新(HAI ROBOTICS)創立于2016年，是全球領先的物流倉儲機器人公司，致力于通過機器人技術和人工智能算法，提供高效、智能、柔性的物流倉儲行業解決方案，幫助全球各行業的企業提升物流倉儲效率。

海柔創新服務著全球鞋服、3C制造、零售、汽車、醫藥、跨境電商、3PL、等行業領軍企業，包括飛利浦、安踏、波司登、德科斯米爾等全球知名品牌。目前，海柔創新已在全球 30 多個國家和地區擁有綜合服務和運營能力，合作了全球1000+商業項目。