研發(fā)試產(chǎn)管理

要說試產(chǎn)，首先就要明確是有多種層級的試產(chǎn)，有些是系統(tǒng)產(chǎn)品，有些是模塊，也有些是單板，也有些是為了樣品測試，不同的試產(chǎn)層級。另一個需要明確的是試產(chǎn)和生產(chǎn)本身就一樣，從商務(wù)模式上來說，就有自制、委外、TK三種模式。

說到試產(chǎn)，就得回到試產(chǎn)的流程，如果只是試產(chǎn)本身的流程，那就很簡單，更重要的還是要回到全流程的角度來看，所謂全流程無非就是三條主線，第一條是物料獲取、存儲，第二條是物料快速配送與生產(chǎn)，第三條善后的Return、盤點(diǎn)等工作。

1.     試產(chǎn)特點(diǎn)

天底下的采購流程無非都是PR-PO-進(jìn)料，這就是基本的作業(yè)流程，看起來很簡單，實際上執(zhí)行過程中缺差別特別大，要理解這個點(diǎn)，首先就要理解試產(chǎn)物料BOM和量產(chǎn)物料BOM有什么區(qū)別。

試產(chǎn)物料需求特點(diǎn)：1，數(shù)量小、種類多，種類多就是橫跨結(jié)構(gòu)件、電子料、3PP多種類型；2，作業(yè)周期短；3，層級多、批次多，就是為了一個試產(chǎn)需求，可能發(fā)生多種層級的動作，且反反復(fù)復(fù)。

試產(chǎn)BOM特點(diǎn)：1，先有核心料再有其他料；2物料變更特別多、特別快。

試產(chǎn)物料從請購到獲得類型：1，正常的采購請購；2，有較多的自帶料；3，PO有收費(fèi)和免費(fèi)訂單，對應(yīng)到的可能是同一個供應(yīng)商或新增供應(yīng)商。

試產(chǎn)運(yùn)作特點(diǎn)：1，涉及組織多，責(zé)任未必足夠明確；2，有動作未必能夠充分執(zhí)行

針對以上特點(diǎn)，從結(jié)果看，經(jīng)常發(fā)生錯誤的是：試產(chǎn)物料不齊套，不齊套的原因有要么沒有請購到，要么就是請購到了之后找不到物料，要么就是之前物料足夠而試產(chǎn)時物料不夠；試產(chǎn)物料錯料，試產(chǎn)中停機(jī)找料；試產(chǎn)物料賬實一致性很糟糕，盤點(diǎn)-調(diào)賬的死循環(huán)中繞來繞去。

2.     試產(chǎn)解決辦法

        2.1 需求流與交付流一致化

第一個要解決掉的還是業(yè)務(wù)流混亂的問題，從PR-PO-入庫過程要進(jìn)行歸集管理。一個比較好的辦法是這一條流都帶上對應(yīng)的標(biāo)志性符號，并且建立對應(yīng)的業(yè)務(wù)規(guī)則，從而保障從PR-PO-入庫能夠順暢。

如果帶上標(biāo)志，表示請購需要快速執(zhí)行且應(yīng)該有快速通道，另外就是入庫就可以進(jìn)入到對應(yīng)的物料進(jìn)入到對應(yīng)的庫存區(qū)，為下一步的處理動作帶來了極大的方便。

        2.2  請購手段多樣化支撐

要能夠支撐研發(fā)多個層次的需求，也就是可能是整機(jī)、模塊、單板、物料等方面的具體需求，允許研發(fā)有多種選擇方式。在實現(xiàn)手段上面就要有對應(yīng)的IT支撐，比如發(fā)起整機(jī)需求，那么對應(yīng)到物料層就得有對應(yīng)BOM，那如果BOM一致在變化，那么就要有對應(yīng)的BOM版本管理功能，也就是說能夠支撐過程中的多個BOM版本的請購，同時不能重疊。對于不能重疊，無非就是明確兩個版本之間的區(qū)別，只要有兩個版本，在產(chǎn)品PR之前進(jìn)行運(yùn)算是可以實現(xiàn)的。這個方面我們看到成熟的企業(yè)與非成熟企業(yè)差別比較大。實在不行就靠人吧，把版本數(shù)據(jù)及對應(yīng)ERP核心數(shù)據(jù)同步出來，只要PR不合并，人為控制，也是可以算出來的，就是要對ERP的數(shù)據(jù)接口以及EXCEL表格本身能力比較強(qiáng)大一些。

        2.3 支撐MC進(jìn)行調(diào)撥和管控

研發(fā)TTM是最重要的事情，所以沒有人從本質(zhì)上來說會反對快速，但常常存在的問題是MC其實無法判斷這部分需求管理。

所謂需求管理并不是做一個簡單的時間比對就可以完成的，其實至少還要考慮需求可視化、最小包裝量、需求鎖定。對于大型企業(yè)來說，這個不是個事情，因為體量很大，研發(fā)料職能算個很小的事情。對于小企業(yè)而言，那就影響很大，因為試產(chǎn)和量產(chǎn)的消耗量都差不多。

要實現(xiàn)上述需求，那么第一個就是在計劃系統(tǒng)中要實現(xiàn)物料消耗判斷，甚至能夠反查到整機(jī)需求源，從而能夠更準(zhǔn)確判斷優(yōu)先級。第二個就是要有很好的柔性插單后的缺料報表和What-if功能。

從調(diào)撥的角度上看，不能僅僅考慮實際消耗量，而是要考慮到實際的SNP，否則就會出現(xiàn)量產(chǎn)與試產(chǎn)物料打架，那么就需要提前維護(hù)好SNP。

有鎖定的能力，所為鎖定無非就是系統(tǒng)中凍結(jié)住這些需求，從而確保WMS中無法對這部分需求實現(xiàn)任何多余動作，當(dāng)然前提是有對應(yīng)的操作規(guī)則。

        2.4 備料準(zhǔn)備

研發(fā)試產(chǎn)物料備料要更快一些，優(yōu)先級也要更高一些，備料時間不能超過3小時，但往往做不到。為了做到這個事情，有很多種辦法可以實現(xiàn)，比如增加一個待發(fā)區(qū)，把物料從庫存區(qū)移庫到待發(fā)區(qū)，每個待發(fā)區(qū)設(shè)定一個托盤號形成一個DO，可以看每個DO的需求是否得到了滿足，如果DO齊套，那么物料也就完成齊套。要想做得更好，無非就是增加更多的料架管理手段即可。這個本質(zhì)上來說就是個庫房管理的基本動作，只要有最基本的WMS能力，都可以做到。

        2.5 所有物料入庫

研發(fā)料也需要入庫，不入庫就所有到貨情況變得消失了，所以要進(jìn)行入庫管理。不管是正常入庫PO還是免費(fèi)訂單，都進(jìn)行入庫操作。當(dāng)然也允許自帶料上線，但比重要小。

        2.6 采購渠道多樣化及虛擬代碼

研發(fā)物料就要從研發(fā)渠道購買，這樣才能確保快速，所以很多時候會出現(xiàn)現(xiàn)貨采購，那么這個地方就會出現(xiàn)之前聊到的代碼問題，即使有代碼，那也只是有這個物料的初級代碼，而對應(yīng)的供應(yīng)商屬性就為非量產(chǎn)供應(yīng)商。電子料屬于標(biāo)準(zhǔn)件，所以只需要做到供應(yīng)商切換就可以了，而結(jié)構(gòu)件本質(zhì)上來說就是不同供應(yīng)商就不是同一個物料，為了完成交易，那么就必須做到批次管理。如果要精準(zhǔn)，那么就要從工單-料單-出庫幾個環(huán)節(jié)都做到版本管理和批次管理，否則也是時效的。

在允許的情況下，可以針對研發(fā)批量性物料做個虛擬代碼，只是為了走賬，可以大幅度減少Sourcing工作量，如果在條件不允許的情況下，那就該怎么弄就怎么弄吧，實在不行就多加個人，因為實在太繁瑣了。

        2.7 試產(chǎn)前齊套核算

這個就是前面說到的，研發(fā)版本太多，直到試產(chǎn)前都要開戰(zhàn)對應(yīng)的齊套核算能力，這個地方要提高效率，最好的辦法就是通過版本號管理，然后進(jìn)行運(yùn)算看齊套。可以依賴計劃系統(tǒng)，也可以依賴手工系統(tǒng)，這個本身并不復(fù)雜，尤其是數(shù)據(jù)量不大的情況下。

        2.8 生產(chǎn)工藝維護(hù)

這個環(huán)節(jié)比較失控，基于工作經(jīng)驗，可以把物料環(huán)節(jié)和工藝環(huán)節(jié)剝離，畢竟物料環(huán)節(jié)這些信息都還不明確，可以做到試產(chǎn)前工藝文件準(zhǔn)備這個流程中。從而確保流程具備可操作性，好用，有用。

        2.9 試產(chǎn)責(zé)任主體

試產(chǎn)物料齊套的責(zé)任主體還是在于MC或者試產(chǎn)計劃，其實如果前面的工具做的好，誰做都是小事情，怕就在于工具做不到位，導(dǎo)致工作量巨大且責(zé)任風(fēng)險巨大。

試產(chǎn)的技術(shù)責(zé)任主體是研發(fā)，研發(fā)組織對應(yīng)的試產(chǎn)團(tuán)隊，常有試產(chǎn)預(yù)備會等提前溝通，到了試產(chǎn)期間，就可以直接開戰(zhàn)這項工作。

3.     硬實力

不管規(guī)則設(shè)計有多少，最終這事要落地還是要有硬實力，沒有硬實力，這事就很難支撐。

1）  技術(shù)-研發(fā)物料就是要快，要么就是采購面向研發(fā)能力很強(qiáng)，可以引導(dǎo)采用資源庫的物料，要么能夠與供方快速溝通并找到想要的東西

2）  資源-研發(fā)物料要快，就得有快速通道，說白了就得有靈活的現(xiàn)貨、平臺、挺你的供應(yīng)商，渠道要多和好，外協(xié)生產(chǎn)能夠協(xié)調(diào)優(yōu)先級還不哭不鬧地把事情給辦了

3）  利潤-還是得有批量的東西支撐合作方的正常利潤獲取

4）  能力-得有硬件、軟件、專業(yè)能力去影響人、培養(yǎng)人，要不一個問題總是轉(zhuǎn)幾圈也沒有結(jié)論，永遠(yuǎn)停留在研討階段

4.     試產(chǎn)的高端訴求案例

就不具體貼圖了，也不做詳細(xì)解釋，其實核心的事項和上述描述基本一致，但是增加了一些高端需求。第一個就是全程可視化管控，第二個就是全程統(tǒng)籌，第三個就是周期管理。就這個事情和研發(fā)的老專家聊了一下，其實研發(fā)的最主要需求還是在于透明，并不是想一味地壓迫供應(yīng)鏈。要實現(xiàn)這兩個核心訴求，做到上述的基本工具及操作管理，這個過程就能夠?qū)崿F(xiàn)的。

5.     經(jīng)驗分享

研發(fā)試產(chǎn)流程可以把供應(yīng)鏈的核心問題尖銳化，因為他把所有的過程要求在更短的時間、更完整的運(yùn)算邏輯下去考慮。從研發(fā)試產(chǎn)去實現(xiàn)根本性的業(yè)務(wù)整改是根本途徑。反過來也可以認(rèn)為，研發(fā)試產(chǎn)做不好的企業(yè)，供應(yīng)鏈也還沒有上升到一個規(guī)范性的程度。