時代在發(fā)展，供應鏈在進步。

如果僅僅依靠書本里的知識，已經無法解決實際中的問題。

如何將知識與實踐緊密結合，從而解決棘手的供應鏈管理問題呢？

建模！

追料

小王在蘇州的一家制造型企業(yè)做采購，今年的工作內容又增加了一個，追料！

有人會問：“采購為什么要追料？”

因為受到半導體全球缺貨、疫情、雙限等黑天鵝事件影響，今年的供應問題特別多，風險特別大。

于是計劃部常常抱怨供應商供貨不及時，嚴重影響了生產計劃和出貨計劃，總經理只能要求采購全力追料。

這樣做有效嗎？

有效！

由于采購的強勢介入和居中協調，供貨問題有所緩解。

這樣做經濟嗎？

不經濟！

采購的工作量在大幅增加，財務卻在要求減員增效。

形成機制了嗎？

沒有！

催料是人治的手段，當員工離職而新人不熟悉情況，有可能帶來災難性的后果。

如何搭建一個系統？

看來，催料只是解決了供應的表面問題，是典型的“人海戰(zhàn)術”，根本無法提升供應鏈管理的真實水平。

那么，到底應該怎么辦呢？

我們需要搭建一個系統，形成一種機制，通過模型思維徹底解決問題。

著名的供應鏈管理專家程曉華老師在專著《制造業(yè)全面庫存管理》中提出：“交付與庫存管理就是一回事。”

想要有效解決交付問題，我們需要考慮正確的外購件的供貨模式和備庫策略。

簡單來說，對于供應風險大的物料應該主動備庫，對于供應充足甚至過剩的物料應該把庫存壓在供應商那里。

如果我是公司的總經理，話講到這里也就完事了。

但是這樣講根本無法落地，沒法操作。

因此，我們要把意思分解下去。

五種供貨模式

首先，我們需要知道有哪些供貨模式可供選擇。

經過觀察，我發(fā)現有五種常見的供貨模式，分別是：

（1）JIT，即分時送貨+零庫存管理，適合交付周期短、供應商的倉庫距離近、供應商配合度高的場景；

（2）JIT+VMI，即在JIT的要求下，由供應商管理庫存、承擔倉儲費和送貨。適用于供應商配合度高的場景；

（3）VMI，場景同上，只是管理水平有限，甲方沒有實施JIT；

（4）BPO，即一攬子訂單，往往是由于供應商不支持JIT或VMI，要求按客戶訂單生產再從供應商的倉庫直發(fā)的場景，往往需要甲方提供半年以上的長預測周期；

（5）PO，即直接下訂單，適用于供應商不簽框架協議或者價格一單一議的場景，預測周期視具體情況而定。

在以上五種供貨模式的描述中，筆者已經指出了不同的供貨周期和供應商關系應該對應不同的供貨模式。

對你是否有所啟發(fā)？

可否按照不同品類的特點分別選擇最優(yōu)的供貨模式？

戰(zhàn)略庫存

但是，僅僅有了正確的供貨模式就能解決供應問題嗎？

不可能！

如半導體的供應商不可能跟你玩JIT、VMI，不會簽框架協議，不按PO送貨，交期卻在不斷延長。

你要怎么辦？

建庫存！

這個時候，財務會第一個跳出來，拿著庫存周轉率、呆滯占比、庫存金額等指標跟你說事，于是你就不敢“搖鈴鐺”了，問題得不到解決。

怎么辦？

我們要將戰(zhàn)略庫存單獨統計，不能混到常規(guī)的庫存指標中。

其實，原材料的戰(zhàn)略備庫只是最近一兩年應對供應劇烈波動才出現的新方法。

在供應相對穩(wěn)定的年代，大家都在搞零庫存管理和精益供應鏈，因此思維一下子轉變不過來。

如何轉變思維？

想一想，我們?yōu)槭裁匆獞?zhàn)略備庫？

原因有三：

（1）比同行拿到更多的關鍵原料，從而抓住更多商機；

（2）事先屯料，規(guī)避關鍵原料因短缺引發(fā)的漲價風險，甚至可以在漲價后賣出一部分賺差價；

（3）抵御因供料不足數不及時帶來的生產計劃和出貨計劃失效的問題。

備多少庫存最合理？

講到這里，相信讀者會發(fā)現解決問題的脈絡清晰起來，但是又有一個新問題需要解決，就是到底備多少庫存最合理？

畢竟供應市場也會變化，如果備庫太多，不僅占壓大量資金，還會承擔風險。

此時，我們需要分析庫存的影響因子有哪些？

筆者發(fā)現有以下五個：

（1）呆滯風險

（2）在庫金額

（3）交期長短

（4）風險等級

（5）生命周期

下面逐一解析：

（1）物料呆滯的影響因子

——定制專料（只用于特殊產品），相對少備庫

——定制通用料（多種產品通用），相對多備庫

——標準件（行業(yè)通用），再加大備庫量

——供應市場短缺結束，取消備庫

（2）在庫金額的影響因子

——外購件的支出占比越大，越少備庫

（3）交期長短的影響因子

——交期越長，越多備庫

（4）風險等級的影響因子

——預測滿足率越低，越多備庫

（5）生命周期的影響因子

——越接近退市，越少備庫

備庫機制

接下來我們要通過模型來建立外購件的備庫機制，分為以下四個步驟：

步驟一：

確定責任人，統計物料的單價、交期、起訂量、通用性、預測用量等基本信息。與研發(fā)確認物料的工程變更計劃。按照卡拉杰克矩陣對品類分類，重點識別瓶頸品類。

視頻

步驟二：

分析供應市場，分析的渠道有網絡、新聞、公眾號、行業(yè)報告、關鍵供應商的財報、熟人打聽等，對供求關系與行情趨勢進行趨緊、趨松和時長的初步判斷。

步驟三：

如果趨緊，參照如下矩陣備料：

（▲戰(zhàn)略備庫參考模型）

如果趨松，適當削減庫存或者從備料清單中剔除

步驟四：

每月調查一次供應市場，檢查一次物料替代計劃，召開戰(zhàn)略備庫會議，確定審批人，更新備庫清單，定時監(jiān)控。

怎么樣？

你學會制定供應策略了嗎？

有了正確的供應模式與合理的戰(zhàn)略備庫，你的供應鏈一定會無往而不勝！