倉儲設(shè)計方案在不同的行業(yè)和不同企業(yè)都有不同的方法，不過整體的設(shè)計思路基本上都是相通的。

一、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)

倉庫設(shè)計所有的的應(yīng)用都是基于數(shù)據(jù)的，沒有數(shù)據(jù)是無從設(shè)計，盲目拍腦袋有可能導(dǎo)致決策失誤，造成重大的經(jīng)濟損失。因此，在做整體倉儲設(shè)計時，首要任務(wù)就是要拿到供倉庫設(shè)計的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。

一般情況下，進行倉庫設(shè)計，需要掌握以下基礎(chǔ)數(shù)據(jù)：

1、 產(chǎn)品明細：產(chǎn)品SKU物料號、長寬高、重量、堆碼標(biāo)準(zhǔn)、儲存要求

2、 產(chǎn)品出庫數(shù)據(jù)：入庫明細、出庫明細

3、 歷史庫存數(shù)據(jù)：建議拿1年的歷史庫存數(shù)據(jù)

4、 倉庫硬件設(shè)計圖紙：庫內(nèi)平面圖、作業(yè)門/柱子/作業(yè)碼頭分布圖、消防設(shè)備/照明設(shè)備分布圖、倉庫硬件參數(shù)：承重、地面類型等。

5、 未來倉庫業(yè)務(wù)變化趨勢：可以根據(jù)行業(yè)看1-3年或1-5年變化趨勢。

二、產(chǎn)品分析

倉庫最基本的功能就是進行產(chǎn)品的儲存和出入的作業(yè)。進行倉庫設(shè)計時，首先是要對產(chǎn)品進行分析，不同的產(chǎn)品對儲存模式、揀選模式、倉儲系統(tǒng)都會有不同的要求。

在產(chǎn)品分析中，需要明確：

1、儲存產(chǎn)品SKU數(shù)量;

2、產(chǎn)品包裝規(guī)格：長*寬*高;

3、產(chǎn)品重量;

4、每種SKU產(chǎn)品的儲存特性和要求;

5、每個SKU的堆碼標(biāo)準(zhǔn)。

三、數(shù)據(jù)分析

坦率講，數(shù)據(jù)分析目前在物流設(shè)計行業(yè)做得不太好，基本處在統(tǒng)計層面而非分析層面。目前行業(yè)中，各個各的做法，有的用EXCEL人工處理，專業(yè)一些的也有在用專業(yè)軟件的了。

從專業(yè)角度出發(fā)，我們建議大家采用EIQ的分析方法。EIQ分析是利用“E”“I”“Q”這三個物流關(guān)鍵要素，來研究配送中心的需求特性，為配送中心提供規(guī)劃依據(jù)。該理論由日本鈴木震先生提出并積極推廣。其中，E是指“Entry”，I是指“Item”，Q是指“Quantity”。既是從客戶訂單的品項，數(shù)量，訂貨次數(shù)等方面出發(fā)，進行配送特性和出貨特性的分析。

I：是指產(chǎn)品的種類;Q是指產(chǎn)品的出入作業(yè)量和庫存量。EIQ分析是物流中心的POS系統(tǒng)，進行物流系統(tǒng)的系統(tǒng)規(guī)劃，從客戶定單的品類、數(shù)量與訂購次數(shù)等觀點出發(fā)，進行出貨特征的分析。E(訂貨件數(shù)order entry)、I(貨品種類item)、Q(數(shù)量quantity)，是物流特性的關(guān)鍵因素，EIQ分析就是利用E、I、Q這三個物流關(guān)鍵因素，來研究物流系統(tǒng)的特征，以進行基本的規(guī)劃。

在數(shù)據(jù)分析層面，基本需要進行EQ、IQ、EN分析，再對產(chǎn)品進行ABC分析。通過這些分析，我們可以明確產(chǎn)品周轉(zhuǎn)率、sku流量和儲存量。

在倉儲設(shè)計中，數(shù)據(jù)的處理和分析是最基本但卻最重要的一環(huán)，網(wǎng)上有很多關(guān)于EIQ分析法的教程，大家可以深入研究學(xué)習(xí)。

四、倉庫作業(yè)流程設(shè)計

在工業(yè)生產(chǎn)作業(yè)中，每個環(huán)節(jié)每個步驟都是嚴格遵循生產(chǎn)作業(yè)流程的。倉儲作業(yè)也是如此，按照工業(yè)產(chǎn)生理論，從貨物入庫，到庫內(nèi)處理，再到產(chǎn)品出庫，也是一次嚴格的生產(chǎn)作業(yè)過程。因此，在倉庫設(shè)計過程中，需要進行倉庫作業(yè)流程的設(shè)計。

庫內(nèi)作業(yè)流程包括：

1、 入庫流程設(shè)計：入庫卸貨如何作業(yè)，如何上架

2、 盤點流程設(shè)計：日盤、周盤、月盤、盤點方式

3、 出庫流程設(shè)計：補貨流程、揀貨流程、裝車流程

4、 單據(jù)傳遞流程設(shè)計：入庫單據(jù)、揀貨單據(jù)、出庫單據(jù)、提貨單據(jù)如何傳遞

五、庫內(nèi)功能區(qū)域規(guī)劃

不同行業(yè)對功能區(qū)域設(shè)計要求不同，例如快消品行業(yè)對于電商倉會有不同的功能區(qū)域要求。同時，相同行業(yè)不同的倉庫類型區(qū)域功能又會不同，例如中央分銷中心(CDC)和區(qū)域分銷中心(RDC)。

倉庫功能區(qū)域的規(guī)劃，需要明確功能設(shè)計的原則，功能區(qū)域變量的定義和屬性，結(jié)合二者進行功能區(qū)域進行設(shè)計。

以快消品行業(yè)為例，庫內(nèi)規(guī)劃需要考慮以下功能：

1、 儲存功能區(qū)域;

2、 分揀功能區(qū)域;

3、 備貨緩沖區(qū)

4、 入庫緩沖區(qū);

5、 設(shè)備及充電區(qū)域

6、 托盤存放區(qū)域

六、庫內(nèi)貨位規(guī)劃和設(shè)計

貨位規(guī)劃和設(shè)計首先需要考慮產(chǎn)品的儲存方式，是隨機、指定還是混合。同時，明確貨位規(guī)劃的原則，確定貨物布局。

七、倉庫人員和設(shè)備投入設(shè)計

一個成功的倉庫設(shè)計方案一定是在滿足項目運作要求下效率最高效益最大還能滿足未來業(yè)務(wù)發(fā)展的解決方案。倉庫的硬件投入除外，倉庫操作的人員和設(shè)備，是庫內(nèi)主要的成本投入了。我注意到很多研究倉庫設(shè)計中，往往容易忽略人員和設(shè)備的投入。如此下來，方案可以做的高大上，但往往在實際操作中無法落地。

人員和設(shè)備投入可以考慮以下因素：

1、 人員投入：倉庫管理崗位、倉庫操作崗位、系統(tǒng)處理崗位等，高峰低谷人員如何配置?

2、 設(shè)備投入：儲存設(shè)備、搬運設(shè)備、系統(tǒng)設(shè)備等。

八、規(guī)劃和設(shè)計方案輸出

完成以上步驟之后，需要輸出整體倉庫方案，建議輸出的內(nèi)容包括以下：

1、 功能區(qū)域布局圖

2、 倉庫CDA規(guī)劃圖、3D圖紙

3、 如有條件也建議輸出仿真模擬視頻。

4、 作為倉儲項目的項目經(jīng)理，你往往還會需要一份倉儲投入產(chǎn)出分析表。

九、設(shè)計工具

倉庫設(shè)計項目往往需要設(shè)計工具的輔助，目前市面上有很多不同的軟件和工具，非常有用，例如：FLEXSIM、CAD軟件等。

十、倉庫規(guī)劃的流程與技巧：

步驟一 信息統(tǒng)計

這里的信息統(tǒng)計包括倉庫建筑本身的信息以及貨架、貨品等等具體信息，詳細的包含以下幾個方面：

倉庫本身相關(guān)的信息：庫房的凈高、庫區(qū)內(nèi)面積的大小，支撐柱子的數(shù)量，每一跨度的寬度，兩跨之間的距離等；

作業(yè)所使用到的工具：是否用托盤，托盤的尺寸，是否用叉車或夾抱機，機器的長度，寬度，轉(zhuǎn)彎半徑是多少等；

使用平面?zhèn)}，貨架倉，還是立體倉；

出入庫車輛的大小，出入庫庫門數(shù)量，站臺數(shù)量等；

貨品的分類，各品類的包裝尺寸大小，堆碼的層數(shù)，是否嚴格先進先出，是否拆零出庫等；

步驟二 數(shù)據(jù)的處理和分析

對于以上收集到的數(shù)據(jù)進行處理和分析，并對結(jié)果數(shù)據(jù)進行圖表格式化，以直觀的方呈現(xiàn)出來。

其目的在于能夠更好的與上級和相關(guān)部門進行交流，其他部門對于你具體庫內(nèi)有多少臺叉車、多少貨物根本不感冒，如果能用圖表的方式進行表達將更有利于你與他們的溝通，更好的實現(xiàn)你的設(shè)想。

步驟三 系統(tǒng)需求分析

倉儲業(yè)務(wù)做為一個整體，其中的每一個步驟都構(gòu)成這一整體系統(tǒng)的一部分，合理的整合優(yōu)化這些要素才能達到最終理想的狀態(tài)。

如庫存的優(yōu)化離不開合理的庫位規(guī)劃，訂單出庫的及時率，空間的有效利用，及通道的合理布局等因素。

同時將自己對于整體業(yè)務(wù)的設(shè)想交給幾家WMS廠商，畢竟未來你也需要進行系統(tǒng)采購，不如聽聽他們的意見，這樣后期上信息化系統(tǒng)的時候也能夠更快捷的實現(xiàn)。

步驟四 制定多份方案

在所有分析結(jié)束后，通常會制訂出2到3份選擇的方案，并對方案進行優(yōu)劣的分析，結(jié)合業(yè)務(wù)的未來發(fā)展趨勢預(yù)測，最終評選出一套確定的規(guī)劃方案。

需要注意的是，每一份方案都需要非常詳盡的闡明這樣做的利益并作出與其他方案的不同跟特別之處，方便企業(yè)整體推進。

步驟五 方案的實施執(zhí)行

主要是對前期所做的分析結(jié)果，按照已制訂好的方案以實物的形式落實到倉庫中，如以下幾個方面；

畫庫位線（注意墻距，柱距，人行通道，安全通道，貨物通道，消防栓安全距離）；

各種標(biāo)識的粘貼，懸掛（庫位分區(qū)標(biāo)識，庫位標(biāo)識，警示語，操作規(guī)章，5S等）

貨架的安裝；從設(shè)計到調(diào)試安裝全程項目經(jīng)理跟進，把控全程

其它輔助區(qū)域的劃分畫線（如叉車停放區(qū)，衛(wèi)生工具區(qū)域，托盤區(qū)，廢品區(qū)域等）。