9月15日，有著153年歷史的全球最大食品制造巨頭雀巢與京東物流聯合打造的大型智能化倉配中心在天津正式啟用，園區面積近3萬平米，單日貨物吞吐量超過1000噸，是雀巢在日常運營和保障大促中非常關鍵的供應鏈基地。該中心承接了雀巢商品的入庫、分揀、末端直供、電商、線下門店的全部履約業務。此次倉配項目的合作，是雙方在供應鏈一體化基礎上進行數字化，智能化的重大升級，也是京東物流在科技+快消品領域的一次全方位的應用。

“實現智能化升級以后，該中心的倉庫效率大幅度提升，其中僅在掃碼噴碼環節的操作速度提升160%，對于顧客和消費者能夠更快地觸及雀巢商品，將起到極其重要的作用。”雀巢相關負責人表示。

雀巢創立于1867年，主打品類為咖啡、奶粉、糖果、調味品及寵物食品等。隨著消費者的購物場景越來越個性化，時效要求越來越高，食品零售領域的競爭越來越激烈，雀巢也在探索數字化，智能化的供應鏈解決方案。華北大型智能化倉配中心應用了區塊鏈，物聯網等技術，采用自動化+基礎倉運服務組合的一體化供應鏈解決方案，推動了雀巢在食品細分行業B端倉儲運營效率的突破，實現B端商品和C端商品的同倉運營以及商品從工廠至消費者的全鏈路打通，消費者履約時效上得到了大大提升。同時，可以充分利用商流+物流一體化服務能力，實現業務高峰期爆品前置，降低貨物周轉次數，提升運作效率，對于即將到來的11.11具有削峰填谷的作用。

京東物流的科技創新成為該倉配中心成功升級的關鍵。其配套的倉儲系統具有自動識別特定產品和送達指定客戶的能力，包括雀巢的零售商、經銷商和批發商（線上和線下）的貨物配送，并識別其地理位置，減少了在配送中心的發運和出庫環節的人工操作；同時采用先進的智能化技術，對不同省份之間貨物流動，實行全鏈路可視化管理和控制。

另一方面，京東物流與雀巢聯合開發了一套配有可調節輸送帶的自動掃碼、噴印設備?；谶@種高度先進的接口系統，采集器及噴碼機技術靈活，可自動調整，以適應不同的產品類型。貨物經由傳送帶運至操作終端，進行自動二維碼掃描和噴碼，最后傳送至準備發往客戶的貨車車廂內。值得一提的是，該倉配中心在降低人員勞動強度，減少員工對商品的觸碰次數做了很多細節的優化，在保護員工健康安全的同時，又保障了產品質量；并滿足消費者對于產品防偽和追溯日益增長的需求，可謂一舉多得。

京東物流與雀巢集團的戰略合作開始于2016年，四年來雙方深入探討供應鏈合作模式，不斷擴大業務合作覆蓋范圍、打造多種業務模式，在北區已實現倉配一體化業務的落地，同時，雙方應用了半自動化掃碼機設備，開啟了從人工操作到半自動化，智能化系統操作的重要里程碑，并持續共同努力打造成為快消品供應鏈的標桿項目。未來，京東物流希望與更多品牌商共同分享京東物流的科技新成果，為全國物流新基建的落地和布局提供更多新樣本。