No.1安全

人身安全是第一位的，生命寶貴且無價，更何況出了事也夠負責人“喝一壺”，熱火朝天干著，頭上貨物突然飛下來砸到人身上的場景我們都不希望經歷，另外材料如果失去安全，結果也是顯而易見的，因此說安全是基礎。

1 先談談物料安全：　

防水、防火、防盜可以通過安全制度來預防，防破損則為要通過物料擺放原則及規范操作來預防；保質期則主要通過先進先出（FIFO: First In First Out）來預防，在先進先出方面，我個人認為對物料實行批次號+庫位結合在一起管理比較簡單有效，即對倉庫的所有物料在入庫時就對其進行流水編號管理，然后再對不同時間進貨的同種物料進行分開庫位的存儲，在出庫時優先使用編號靠前的物料，這樣能在一定程度上預防物料過保質期。

2 人員安全：

這方面主要體現為操作人員的安全?，F在都提倡安全生產，首先需要制度安全制度，其次是編寫操作規范文件，最后是對操作人員進行安全意識培訓，另外公司還可以適當的提供勞保用品以增加安全保障系數。

No.2準確率

如果說人身安全是第一位的，那準確率就是倉庫的硬核指標，準確率決定著貨物的存放位置精準和發貨的準確度。倉庫的準確主要體現在數據的準確，包含操作及庫存的準確。準確率是倉庫工作人員最主要也是最直接的業績衡量指標。

準確率提升我們建議通過WMS來進行實現，市面上的系統設定基本上可以將非信息化管理方式徹底淘汰，在此不再贅述。

No.3效率

倉庫的運作效率主要體現在兩大塊，分別為倉庫操作的進、出存取時間周期及對突發事件的應對反應時間。

1、時間周期：

要縮短倉庫操作的時間周期，可以通過以下方式來實現：

倉庫規劃：一個規劃合理的倉庫，可以最大限度的利用現有資源，也可以提高操作效率。在規劃倉庫時應該先考慮建筑結構，包括門、電梯、貨臺、消防設施等位置。再根據結構來設置通道，通道應該對著門、電梯等出入口。然后是對倉庫進行區域劃分，一般常用的區域為存儲區（合格品區與不合格品區及包材輔料）、辦公區、進貨暫存區、出貨備貨區等。其中辦公區應在門口顯眼位置，進貨暫存區可以設在貨臺或稍寬敞的門口位置，出貨備貨區一般設在貨梯口附近的位置或者靠近出口的寬敞地方，存儲區域則根據物料種類的劃分，合格品區域應在便于進出的靠外位置，不合格品區及包材輔料區應在倉庫最里面的角落位置?！?/p>

減少環節：環節的減少也是對操作流程的優化，具體為減少一些操作文件的審批環節及經手人的數量，平衡各方工作量，盡量將相似的工作集中在少數人身上，并在一定程度上對操作人員進行授權操作，培養操作人員的自主性及獨擋一面的能力。清楚了解各部門工作職責及相應的聯系窗口，減少詢問查詢的時間。

庫位細化：庫位是庫存位置的簡稱，在存儲區域確定后就需要劃分庫位，并且需要對其進行編號管理，以便于區分和查找存取。庫位的細致程度可以根據實際需要來定，如果產品比較小，要在一個卡板上貨多種貨物或者產品種類過多的話，那庫位就應該以卡板位來進行編號；如果每個卡板上存放的產品比較單一或者整個倉庫存儲的產品種類不多且量比較大的情況下，那么庫位可以長條弄的單列區域進行庫位編號。

理貨方式：理貨也就是貨物的整理，這個環節一般是針對每天進貨量大、卸貨頻繁、品種較多的情況下才會設置的操作，作用就是為了將收貨和入庫環節進行細分，以提高收貨和入庫效率和準確率。具體為單獨設置一個崗位對所有缷下的貨物進行整理區分，然后將其轉入相應的庫位進行存儲。

擺放方式：貨物的合理擺放可以增加物料的安全性和提高存取查找的效率，特別是針對高層貨架的倉庫這點尤其重要。貨物的擺放除了碼放整齊以外，還分別有重不壓輕、大不壓小、標簽朝外、使用頻率優先這幾個原則。重不壓輕及大不壓小可以有效的保護貨物、標簽朝外可以提高查找貨物的速度、使用頻率優先可以提高貨物的進出速度（特別是高層貨架，將使用頻率高的貨物擺放在底層及靠近外部通道的位置可以加快貨物的進出）。