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倉儲規劃與設計中的“度、量、數、稱、勝”

[羅戈導讀]按照孫子兵法形篇搭建整個倉庫體系。

《孫子兵法-形篇》:“兵法:一曰度,二曰量,三曰數,四曰稱,五曰勝。地生度,度生量,量生數,數生稱,稱生勝最近在看《孫子兵法》,書中在《形篇》提到了:度、量、數、稱、勝,這五個要素,五個要素相互聯系,功能就是勝,不知不覺形成了一套完善的戰爭分析系統。我覺得這個分析系統用在倉儲規劃與設計也挺合適。現在來做一個套用:假設公司要設立倉庫,我們就按照孫子兵法形篇搭建整個體系:

一、度,就是面積(容積)

首先要弄清如下的問題:現有的倉庫面積有多大,已經存了多少貨,還可以存多少貨,如果面積不夠用,是不是要建新倉庫,如果面積不夠用,要不要‘往上發展’,通過利用倉庫的高度,租賃高位貨架,而不用去花費太大的成本租倉或者建新倉庫。

1.1倉庫類型

一般來說倉庫類型只有兩種:一種是樓層庫,一種是平面庫:

樓層庫,租金便宜,容積率低,主要以托盤和貨架為主,有電梯,裝卸貨不方便;

平面庫,租金高,容積率高,可以使用高位貨架,有月臺裝卸貨方便。

在目前經濟大環境下,雖然平面庫有很多優點,但是僅僅因為樓層庫便宜,就會讓更多的人選擇樓層庫,畢竟預算有限.


做倉庫久了,看到倉庫基本就能估算出一個倉庫有多大,樓層倉估算面積有一個方法就是算樓柱.以四個柱子為一個計算單位,一個正常人走一大步是1.5米左右,這樣可以算出長和寬,四個柱子就是一個空間,再算一下一個倉庫有多少這樣的空間就可以大致算出倉庫的面積.

還有一種測算辦法是根據庫位的數量,一個托盤是1.1乘以1.2,大致面積是1.32平方,那么這個倉庫有500個托盤位,就表示至少有660平方米,那么過道比例可以按照1:1.5來計算,就是660*1.5,得出此倉庫的面積至少有1000平方米.1.5比例包含了過道\收貨區\發貨區等其他功能區域.

這是實踐過程中,目測倉庫年紀最常用的兩種辦法,準確的數據應該要提供平面圖或者工程圖來測算.


1.2功能區劃分

倉庫的面積弄清楚以后,下面就是功能區的劃分(倉庫面積占用最大的是存儲區,倉庫面積浪費最多的就是過道)

合理規劃過道,就可以最大程度節省面積,譬如主干道就是雙通道,子干道就是單通道.過道要考慮叉車的轉彎半徑,通常貨架通道一般都是多少呢?當然這個叉車、貨物規格都離不開,像一般的不需要叉車作業的貨架,其通道一般0.9m就可以了。叉車作業通道,就大概在2.7~3.5,當然通道越小越不容易操作,而且叉車也要選小型的,叉車司機要非常熟練,如果通道在3.1~3.5米之間,那即使是新手叉車司機也沒有任何問題。

存儲區選定以后就是其他區域:收貨區、發貨區、質檢區、退貨區、二次分揀區、耗材區、制單區,每一個區域也都有對應的功能:

收貨區:單次收貨的最大量是多少,譬如有20個托盤,那么面積就是20×1.32×1.2,至少有60平方米。有一些零配件的倉庫,還要做質量的檢查,那么就要放在質檢區,等廠家確認質量以后才能入庫。

發貨區:各個倉儲實力不同,有的只有作業臺,有的還要搭建皮帶機流水線。以電商倉為例,一個作業臺一小時復核包裝稱重50個包裹,早上9點半開始,中午休息一小時,下午5點半結束結束,一共7個小時,一個工作臺一天350個包裹。假如一個倉庫的日軍訂單量在1000件左右,就需要3個工作臺。工作臺設計還要考慮葫蘆效應,簡單的說不要第一個工作臺忙的要死,最后一個工作臺無事可做。最直接的辦法就是3個工作臺對應3個揀貨組,組長可以根據實際需要再做調整。

舉例:三三制原則,三個發貨人,三個分貨人,三個揀貨人。根據需求進行調配。

功能

組1

組2

組3

發貨組

A

B

C

分貨組

D

E

F

揀貨組

G

H

I

8:00:制單組開始打印訂單,揀貨組、分貨組、發貨組 包裝空箱子

8:30:揀貨組揀貨、分貨組、發貨組 包裝空箱子

9:30:分貨組進行二次分貨,發貨組復核打包

16:00 制單組當日作業完畢,制定動碰盤點計劃

16:30 揀貨組當日作業完畢,做動碰盤點

17:00  分貨組當日作業完畢,處理異常貨物

17:00 所有作業組工作完畢。

上述是橫向管理,也可以進行縱向管理。

今日發貨量不大,組1可以調休,可以支援收貨,可以處理退貨,可以打空箱子,可以只處理爆品訂單。若組2和組3有人員異常,也可以支援。

綜上所說,從倉庫管理的角度來看,管理就變成了兩個維度,一個是組功能的角度,一個是組流水線的角度。上述觀點還有一個核心就是倉儲隊伍的穩定性,說來說去找不到人或者績效總體偏低那么就是幻想,會存在抓一個是一個的弊端。其他功能區這里不再闡述,總體就是這個意思。

二.量

2.1 量就是貨物的多少

1000箱貨、1000個單品、1000個托盤,雖然都是1000,但是單位不同,所對應的倉庫就不同,首先知道自己倉庫要存多少貨。

2.2 量知道了就要知道規格

舉例:一款會議電話機的商品包裝尺寸:長×寬×高:48cm × 43cm × 13cm,那么它的的體積就是:0.026立方米,一個托盤是110cm×120cm×150cm,托盤的容積就是1.98立方米,一個托盤可以存放76個會議電話機。假設存庫要新進500臺這樣的產品,托盤要準備7個。根據“度”的案例推算,就知道存儲區需要多大的面積。

一款會議電話機只是其中的一個sku,假設倉庫要準備200個sku,那么再規劃倉儲的時候,就要知道參數和量了,這樣才能心里有數,我到底需要多大的倉,現在地皮這么貴,倉要大了,租金浪費,倉要小了,沒地方放。

2.3 庫存周轉天數

所有的倉庫管理者都希望庫存周轉天數越小越好。假如商品流轉天數長,倉庫面積就不夠了,倉庫的貨發不出去,新收的貨沒地方放,那就麻煩了。我們還是來舉例,一個會議電話機庫存周轉的天數是10天,假設每個月的銷售目標是8000臺,一個托盤放76個,我們可以算下,倉庫要準備多少個托盤:

名稱

數量

單位

月出庫

8000

日均

267

庫存周轉

10

托盤存放量

76

盒/托

需要托盤數

35

這個當然是均衡狀態下的算法,很有可能收貨直接8000個,然后月底一次性8000個直接發完。所以上述計算方法是一個很重要的參考依據,基本邏輯是這樣,再根據實際情況做調整。

三、數

數就是人的數量和庫位的數量以及設備的數量

3.1人數

這個沒有什么技巧,也沒有公式,說白了就是自己動手。以揀貨為例,一個揀貨任務30個訂單,60個sku,100個單品數量,我揀貨一次需要一個小時。1000個訂單就需要33個小時揀貨完成,一個人一天上班8小時,就需要4個人。二次分揀員,一小時處理60個訂單,那么就需要兩個分揀員。一個復核打包臺一小時可以處理50個訂單,那么就需要3個發貨員。最后就是4(揀貨)2(分貨)3(發貨),人不是機器,總有休息,請假,辭職等等,這個人數還要再乘以1.2的系數。

3.2 庫位數

庫位數等同于面積,知道了貨量、尺寸和周轉天數就知道了多少個存儲單位,知道了存儲的單位就知道了面積。

3.3 設備數

倉庫用的最多的就應該是地牛或者手推車,根據自己的業務場景,去選用數量,設備數量要考慮損壞率,換句話說,多采購一點點。托盤最好買塑料托盤,木質托盤雖然便宜容易壞,搞不好還引白蟻。大部分貨架是可以租用的,租用的另外一個好處就是會有專業的人士給倉庫布置和安裝。但是要安排工人裁一些紙盒當箱子用。

四. 稱

稱就是算,比較,或者說是分析。倉儲常用的分析的方法有EIQ分析、PCB分析、以及ABC分析

4.1 ABC分析法在倉庫運營中最為常見

https://zhidao.baidu.com/question/88117698.html,我個人覺得人家講的很好,如果要提煉的話,就是排序依據。我在管理倉庫的時候做了一點調整,出貨量加上貨值雙因素分析。

舉例:

把貨值和出貨量作為兩大因素,分成了9個管理次序,優先關注1類,最后關心9類。

貨值高

3

2

1

貨值中

6

5

4

貨值低

9

8

7


出貨量小

出貨量中

出貨量大

以一組數據作為參考,制定散數圖:

品名

出貨量

貨值

sku1

190

30

sku2

164

160

sku3

121

20

sku4

160

220

sku5

110

90

sku6

80

80

sku7

55

60

sku8

25

70

sku9

20

40

sku10

70

110

sku11

10

140

sku12

12

290

通過散數圖可以看出,重點關注的1類 有一個sku,3類有1個(貨值高-出貨量少)要注意準確性,7類是出貨量高-低價值的sku要關注效率。

每一個倉儲有每一個倉庫關注的側重點,根據倉庫實際情況做分析。

4.2 EIQ分析(https://wiki.mbalib.com/wiki/EIQ%E5%88%86%E6%9E%90)

E就是客戶訂單,I就是品相,Q就是數量

根據表格資料,即可展開簡單的EQ、EN、IQ、IK四個分析:

(1)訂單量(EQ)分析:可以明確地了解客戶的訂貸及比例,進而掌握貨品配送的需求及客戶訂單ABC分析,以決定訂單處理的原則、揀貨系統的規劃,影響出貨方式及出貨區的規劃。

(2)品項數量(IQ)分析:了解各類產品出貨量的分布狀況,分析產品的重要程度與運量規模。針對眾多商品作分類并予以重點管理,也就是觀察多少百分比的出貨商品,占多少百分比的出貨量,是否出貸量集中.

(3)訂單品項數(EN)分析:依單張訂單品種數據資料可_了解客戶訂購品種數的多寡,判斷較適用的揀貸方式。讓管理人員更容易掌握客戶訂貨品種數的分布情形,以決定使用的揀貨方式應為批量揀取或按單揀選來提高揀貨效率,并可由分布圖判斷物品揀貨時間與揀貨人力需求,進一步提高揀貨作業的生產效率。

(4)品項受訂次數(IK)分析:即是統計各種品種被不同客戶重復訂貨次數,有助于了解各產品的出貨頻率。可配合IQ分析決定倉儲與揀貨系統的選擇。另外當儲存、揀貨方式已決定后,有關儲區的劃分及儲位配置.也可利用IK分析的結果作為規劃參考的依據。

      我說簡單點:

以醫院藥房為例,把不同年齡段的病人所領藥單當作訂單(E),不同的藥當作品項(I),藥的出庫數量(Q)。通過EIQ分析,我們可以得出一些數據:

(1)EN分析:E1年齡段的病人,平均要領5種藥。E3年齡段的病人,平均只領2種藥。

(2)EQ分析:E4年齡段的病人,領的藥最多。

(3)IQ分析:I1類型的藥,領取的量最大。I3類型的藥,領取量最少。

(4)IK分析:I1類型藥受眾群體最廣,從E1到E4每個年齡段都有人買。I3類藥,只有E2年領段的人買。

4.3PCB分析(這里不再闡述)。

五、勝

勝就是最好完美的運營,當然也會遭遇挫折。譬如人員編制有了,但是人不給招,或者總體項目損益低,績效水平低人員流動性差,有些客觀問題確實在那里。歸根到底一句話,邊做邊學邊總結,自己要不斷調整,有些坑即使掉進去了,也要調整好自己。接十個項目,成功了7個,失敗了3個,哪有人不犯錯呢,用成功消化失敗。

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