《孫子兵法-形篇》:“兵法:一曰度,二曰量,三曰數,四曰稱,五曰勝。地生度,度生量,量生數,數生稱,稱生勝最近在看《孫子兵法》,書中在《形篇》提到了:度、量、數、稱、勝,這五個要素,五個要素相互聯系,功能就是勝,不知不覺形成了一套完善的戰爭分析系統。我覺得這個分析系統用在倉儲規劃與設計也挺合適。現在來做一個套用:假設公司要設立倉庫,我們就按照孫子兵法形篇搭建整個體系:
首先要弄清如下的問題:現有的倉庫面積有多大,已經存了多少貨,還可以存多少貨,如果面積不夠用,是不是要建新倉庫,如果面積不夠用,要不要‘往上發展’,通過利用倉庫的高度,租賃高位貨架,而不用去花費太大的成本租倉或者建新倉庫。
1.1倉庫類型
一般來說倉庫類型只有兩種:一種是樓層庫,一種是平面庫:
樓層庫,租金便宜,容積率低,主要以托盤和貨架為主,有電梯,裝卸貨不方便;
平面庫,租金高,容積率高,可以使用高位貨架,有月臺裝卸貨方便。
在目前經濟大環境下,雖然平面庫有很多優點,但是僅僅因為樓層庫便宜,就會讓更多的人選擇樓層庫,畢竟預算有限.
做倉庫久了,看到倉庫基本就能估算出一個倉庫有多大,樓層倉估算面積有一個方法就是算樓柱.以四個柱子為一個計算單位,一個正常人走一大步是1.5米左右,這樣可以算出長和寬,四個柱子就是一個空間,再算一下一個倉庫有多少這樣的空間就可以大致算出倉庫的面積.
還有一種測算辦法是根據庫位的數量,一個托盤是1.1乘以1.2,大致面積是1.32平方,那么這個倉庫有500個托盤位,就表示至少有660平方米,那么過道比例可以按照1:1.5來計算,就是660*1.5,得出此倉庫的面積至少有1000平方米.1.5比例包含了過道\收貨區\發貨區等其他功能區域.
這是實踐過程中,目測倉庫年紀最常用的兩種辦法,準確的數據應該要提供平面圖或者工程圖來測算.
1.2功能區劃分
倉庫的面積弄清楚以后,下面就是功能區的劃分(倉庫面積占用最大的是存儲區,倉庫面積浪費最多的就是過道)
合理規劃過道,就可以最大程度節省面積,譬如主干道就是雙通道,子干道就是單通道.過道要考慮叉車的轉彎半徑,通常貨架通道一般都是多少呢?當然這個叉車、貨物規格都離不開,像一般的不需要叉車作業的貨架,其通道一般0.9m就可以了。叉車作業通道,就大概在2.7~3.5,當然通道越小越不容易操作,而且叉車也要選小型的,叉車司機要非常熟練,如果通道在3.1~3.5米之間,那即使是新手叉車司機也沒有任何問題。
存儲區選定以后就是其他區域:收貨區、發貨區、質檢區、退貨區、二次分揀區、耗材區、制單區,每一個區域也都有對應的功能:
收貨區:單次收貨的最大量是多少,譬如有20個托盤,那么面積就是20×1.32×1.2,至少有60平方米。有一些零配件的倉庫,還要做質量的檢查,那么就要放在質檢區,等廠家確認質量以后才能入庫。
發貨區:各個倉儲實力不同,有的只有作業臺,有的還要搭建皮帶機流水線。以電商倉為例,一個作業臺一小時復核包裝稱重50個包裹,早上9點半開始,中午休息一小時,下午5點半結束結束,一共7個小時,一個工作臺一天350個包裹。假如一個倉庫的日軍訂單量在1000件左右,就需要3個工作臺。工作臺設計還要考慮葫蘆效應,簡單的說不要第一個工作臺忙的要死,最后一個工作臺無事可做。最直接的辦法就是3個工作臺對應3個揀貨組,組長可以根據實際需要再做調整。
舉例:三三制原則,三個發貨人,三個分貨人,三個揀貨人。根據需求進行調配。
功能 |
組1 |
組2 |
組3 |
發貨組 |
A |
B |
C |
分貨組 |
D |
E |
F |
揀貨組 |
G |
H |
I |
8:00:制單組開始打印訂單,揀貨組、分貨組、發貨組 包裝空箱子
8:30:揀貨組揀貨、分貨組、發貨組 包裝空箱子
9:30:分貨組進行二次分貨,發貨組復核打包
16:00 制單組當日作業完畢,制定動碰盤點計劃
16:30 揀貨組當日作業完畢,做動碰盤點
17:00 分貨組當日作業完畢,處理異常貨物
17:00 所有作業組工作完畢。
上述是橫向管理,也可以進行縱向管理。
今日發貨量不大,組1可以調休,可以支援收貨,可以處理退貨,可以打空箱子,可以只處理爆品訂單。若組2和組3有人員異常,也可以支援。
綜上所說,從倉庫管理的角度來看,管理就變成了兩個維度,一個是組功能的角度,一個是組流水線的角度。上述觀點還有一個核心就是倉儲隊伍的穩定性,說來說去找不到人或者績效總體偏低那么就是幻想,會存在抓一個是一個的弊端。其他功能區這里不再闡述,總體就是這個意思。
2.1 量就是貨物的多少
1000箱貨、1000個單品、1000個托盤,雖然都是1000,但是單位不同,所對應的倉庫就不同,首先知道自己倉庫要存多少貨。
2.2 量知道了就要知道規格
舉例:一款會議電話機的商品包裝尺寸:長×寬×高:48cm × 43cm × 13cm,那么它的的體積就是:0.026立方米,一個托盤是110cm×120cm×150cm,托盤的容積就是1.98立方米,一個托盤可以存放76個會議電話機。假設存庫要新進500臺這樣的產品,托盤要準備7個。根據“度”的案例推算,就知道存儲區需要多大的面積。
一款會議電話機只是其中的一個sku,假設倉庫要準備200個sku,那么再規劃倉儲的時候,就要知道參數和量了,這樣才能心里有數,我到底需要多大的倉,現在地皮這么貴,倉要大了,租金浪費,倉要小了,沒地方放。
2.3 庫存周轉天數
所有的倉庫管理者都希望庫存周轉天數越小越好。假如商品流轉天數長,倉庫面積就不夠了,倉庫的貨發不出去,新收的貨沒地方放,那就麻煩了。我們還是來舉例,一個會議電話機庫存周轉的天數是10天,假設每個月的銷售目標是8000臺,一個托盤放76個,我們可以算下,倉庫要準備多少個托盤:
名稱 |
數量 |
單位 |
月出庫 |
8000 |
盒 |
日均 |
267 |
盒 |
庫存周轉 |
10 |
天 |
托盤存放量 |
76 |
盒/托 |
需要托盤數 |
35 |
托 |
這個當然是均衡狀態下的算法,很有可能收貨直接8000個,然后月底一次性8000個直接發完。所以上述計算方法是一個很重要的參考依據,基本邏輯是這樣,再根據實際情況做調整。
數就是人的數量和庫位的數量以及設備的數量
3.1人數
這個沒有什么技巧,也沒有公式,說白了就是自己動手。以揀貨為例,一個揀貨任務30個訂單,60個sku,100個單品數量,我揀貨一次需要一個小時。1000個訂單就需要33個小時揀貨完成,一個人一天上班8小時,就需要4個人。二次分揀員,一小時處理60個訂單,那么就需要兩個分揀員。一個復核打包臺一小時可以處理50個訂單,那么就需要3個發貨員。最后就是4(揀貨)2(分貨)3(發貨),人不是機器,總有休息,請假,辭職等等,這個人數還要再乘以1.2的系數。
3.2 庫位數
庫位數等同于面積,知道了貨量、尺寸和周轉天數就知道了多少個存儲單位,知道了存儲的單位就知道了面積。
3.3 設備數
倉庫用的最多的就應該是地牛或者手推車,根據自己的業務場景,去選用數量,設備數量要考慮損壞率,換句話說,多采購一點點。托盤最好買塑料托盤,木質托盤雖然便宜容易壞,搞不好還引白蟻。大部分貨架是可以租用的,租用的另外一個好處就是會有專業的人士給倉庫布置和安裝。但是要安排工人裁一些紙盒當箱子用。
稱就是算,比較,或者說是分析。倉儲常用的分析的方法有EIQ分析、PCB分析、以及ABC分析
4.1 ABC分析法在倉庫運營中最為常見
https://zhidao.baidu.com/question/88117698.html,我個人覺得人家講的很好,如果要提煉的話,就是排序依據。我在管理倉庫的時候做了一點調整,出貨量加上貨值雙因素分析。
舉例:
把貨值和出貨量作為兩大因素,分成了9個管理次序,優先關注1類,最后關心9類。
貨值高 |
3 |
2 |
1 |
貨值中 |
6 |
5 |
4 |
貨值低 |
9 |
8 |
7 |
出貨量小 |
出貨量中 |
出貨量大 |
以一組數據作為參考,制定散數圖:
品名 |
出貨量 |
貨值 |
sku1 |
190 |
30 |
sku2 |
164 |
160 |
sku3 |
121 |
20 |
sku4 |
160 |
220 |
sku5 |
110 |
90 |
sku6 |
80 |
80 |
sku7 |
55 |
60 |
sku8 |
25 |
70 |
sku9 |
20 |
40 |
sku10 |
70 |
110 |
sku11 |
10 |
140 |
sku12 |
12 |
290 |
通過散數圖可以看出,重點關注的1類 有一個sku,3類有1個(貨值高-出貨量少)要注意準確性,7類是出貨量高-低價值的sku要關注效率。
每一個倉儲有每一個倉庫關注的側重點,根據倉庫實際情況做分析。
4.2 EIQ分析(https://wiki.mbalib.com/wiki/EIQ%E5%88%86%E6%9E%90)
E就是客戶訂單,I就是品相,Q就是數量
根據表格資料,即可展開簡單的EQ、EN、IQ、IK四個分析:
(1)訂單量(EQ)分析:可以明確地了解客戶的訂貸及比例,進而掌握貨品配送的需求及客戶訂單ABC分析,以決定訂單處理的原則、揀貨系統的規劃,影響出貨方式及出貨區的規劃。
(2)品項數量(IQ)分析:了解各類產品出貨量的分布狀況,分析產品的重要程度與運量規模。針對眾多商品作分類并予以重點管理,也就是觀察多少百分比的出貨商品,占多少百分比的出貨量,是否出貸量集中.
(3)訂單品項數(EN)分析:依單張訂單品種數據資料可_了解客戶訂購品種數的多寡,判斷較適用的揀貸方式。讓管理人員更容易掌握客戶訂貨品種數的分布情形,以決定使用的揀貨方式應為批量揀取或按單揀選來提高揀貨效率,并可由分布圖判斷物品揀貨時間與揀貨人力需求,進一步提高揀貨作業的生產效率。
(4)品項受訂次數(IK)分析:即是統計各種品種被不同客戶重復訂貨次數,有助于了解各產品的出貨頻率。可配合IQ分析決定倉儲與揀貨系統的選擇。另外當儲存、揀貨方式已決定后,有關儲區的劃分及儲位配置.也可利用IK分析的結果作為規劃參考的依據。
我說簡單點:
以醫院藥房為例,把不同年齡段的病人所領藥單當作訂單(E),不同的藥當作品項(I),藥的出庫數量(Q)。通過EIQ分析,我們可以得出一些數據:
(1)EN分析:E1年齡段的病人,平均要領5種藥。E3年齡段的病人,平均只領2種藥。
(2)EQ分析:E4年齡段的病人,領的藥最多。
(3)IQ分析:I1類型的藥,領取的量最大。I3類型的藥,領取量最少。
(4)IK分析:I1類型藥受眾群體最廣,從E1到E4每個年齡段都有人買。I3類藥,只有E2年領段的人買。
4.3PCB分析(這里不再闡述)。
勝就是最好完美的運營,當然也會遭遇挫折。譬如人員編制有了,但是人不給招,或者總體項目損益低,績效水平低人員流動性差,有些客觀問題確實在那里。歸根到底一句話,邊做邊學邊總結,自己要不斷調整,有些坑即使掉進去了,也要調整好自己。接十個項目,成功了7個,失敗了3個,哪有人不犯錯呢,用成功消化失敗。
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