專題目錄

• 物流包裝自動化技術現狀與發展趨勢分析訪上海勝沃智能物流科技有限公司高級銷售經理周舟

• 物流包裝設備的分類與選擇

• 物流包裝設備創新發展方向

• 自動化包裝流水線的組成與特點分析

• 電商企業探索物流包裝自動化

• 智能化引領物流包裝新發展

包裝既是生產的終點，又是物流的始點，裹包、裝箱、捆扎等各種包裝設備都與物流運作密切相關。如同叉車、貨架、穿梭車等物流裝備一樣，功能各異的物流包裝設備在進行選擇和配置時，也需要遵循一定原則。

包裝環節，可以視為連接生產與物流的橋梁。作為生產的終點，產品生產工藝的最后一道工序是包裝，標志著生產的完成。作為物流的始點，包裝完成之后，產品便具有了物流的能力。在整個物流過程中，包裝可發揮對產品保護的作用和進行物流的作用，最后實現銷售。由此可見，包裝在物流體系中占有極為重要的地位。

包裝過程中應用的各種機器設備，被統稱為“包裝設備”，主要幫助人工來完成充填、裹包、封口等主要工序，以及與其相關的前后工序。此外，還包括在包裝件上蓋印、貼標簽等工序。

包裝設備可以降低人工的勞動強度，提高生產率和物流效率，按照不同標準可分為多種類型，如果以功能為標準，可分為灌裝機械、充填機械、裹包機械、封口機械、貼標機械、捆扎機械、集裝機械、拆卸機械、多功能包裝機械以及完成其他包裝作業的輔助包裝機械。其中，灌裝、充填等等顯然與生產環節更加緊密，而裹包、封口、捆扎等則與物流環節相關。因此，我們不妨將與物流密切相關的包裝設備進行一下梳理。

一、與物流相關的包裝設備

1.封口機械

封口機是指在包裝容器內盛裝產品后對容器進行封口的機器，其中麻袋、布袋、編織袋子多采用縫合的方式封口，箱類容器多采用釘封或膠帶粘封。按照封口方式的不同，封口機可分為以下幾種類型：

熱壓式封口機。采用加熱加壓的方式封閉包裝容器的機器。常用的加熱元件有加熱板、加熱環、加熱輥等，主要用于各種塑料袋的封口。

熔焊式封口機。通過加熱使包裝容器封口處熔化而將包裝容器封閉的機器。常用的加熱方式有超聲波、電磁感應和熱輻射等。主要用于封合較厚的包裝材料。

縫合式封口機。使用縫線縫合包裝容器的機器，多用于麻袋、布袋、復合編織袋等的封口。自動縫合機主要由機頭、線挑、機頭支架、備用支架、輸送帶、腳踏開關等部件組成。

2.裹包機械

用薄型撓性包裝材料進行全部或局部套包產品的包裝設備統稱為裹包機械，其共同特點是用薄形撓性包裝材料（如玻璃紙、塑料膜、黏膜及各類復合膜、拉伸膜、收縮膜等）將一個或多個固態物品進行裹包，廣泛用于食品、煙草、藥品、日用化工品、音像制品等領域。

裹包機械的種類繁多，功能各異，主要包括折疊式裹包機、接縫式裹包機、纏繞式裹包機、拉伸式裹包機、熱收縮裹包機、貼體式裹包機等等。常用的裹包機包括：

折疊式裹包機，是用撓性包裝材料費包產品，將末端伸出的包裝材料按一定的工藝方式進行折疊封閉。通常為對長方體物品的襄包，包裝后外觀規整，視覺效果好。

接縫式裹包機，是用撓性包裝材料費包產品，將末端伸出的囊包材料按同面粘接的方式進行加熱加壓封閉、分切。接縫式裹包機通常是不間斷地連續動作，工作效率較高，主要應用于各類固定形狀物品的單件或多件連續包裝，一般能自動完成制袋、充填、封口、切斷和成品排出等工序，是應用最廣泛、自動化程度最高、系列品種最齊全的一類包裝機械。并且，接縫式裹包機適用于一般塊狀和筒狀規則物品及無規則異形物品等的包裝，幾乎不限制被包裝物的體積和重量。

覆蓋式裹包機，即用兩張撓性包裝材料覆蓋在產品的兩個相對面上，采用熱封或黏合的方法進行封口。

纏繞式裹包機，即用成卷的撓件包裝材料對產品進行多圈纏繞膜包，一般用于單件物品或集裝單元物品的裹包包裝。

拉伸式裹包機，即使用拉伸薄膜，在一定張力下對產品進行裹包。常用于大型貨件以及托盤單元貨件的加固包裝，也就是將產品連同托盤一起裹包。

貼體式裹包機，即將產品置于底板上，用覆蓋產品的塑料薄片在加熱和抽真空作用下緊貼產品，并與底板封合的裹包機械。貼體式裹包機可將被包裝產品緊緊裹包在貼體膜和底板之間，使產品可以防潮、防震，并使包裝物品有較強的立方感，廣泛應用于五金、電子元件、小型零部件、裝飾品、玩具以及食品等行業。

熱收縮式包裝機，即用熱收縮薄膜對產品進行裹包封閉，然后再進行加熱，使薄膜收縮后裹緊產品。收縮包裝機可再分為烘道式、烘箱式、柜式、槍式等多種。熱收縮式裹包機常用于啤酒、飲料等瓶裝物品以及其他小型物品的集合包裝。

3.裝箱機械

裝箱機械是指將無包裝產品或小包裝產品按一定的方式裝入包裝箱（紙箱或塑料箱）中的一種包裝機械，飲料、酒類等商品在灌裝之后一般都需要裝箱之后才能運輸和流通。

裝箱機一般由機械抓手機構、動力裝置和控制裝置等部分組成，能夠準確、可靠地將成組產品抓起，然后放入包裝箱中；同時根據裝箱作業的要求，一般還具有紙箱成型（或打開）、產品整列、產品計量等功能，有些還具有封箱或捆扎功能。此外，裝箱機可單機使用，也可用于自動包裝生產線，完成最后的裝箱封箱作業。

裝箱機按照裝箱產品類型的不同，可分為瓶類裝箱機、盒類裝箱機和袋類裝箱機；按照產品裝入方式的不同可分為頂部裝入式和側面推入式兩種；按照自動化程度的不同，可分為自動裝箱機盒半自動裝箱機；按照裝箱作業運動形式的不同，可分為連續式裝箱機和間歇式裝箱機。其中，連續式裝箱機是指將貨物在整個裝箱過程中處于連續運動狀態，分為水平旋轉式和垂直旋轉式。水平旋轉式裝箱機主要由同步輸送帶、同步輸箱帶、水平環形軌道和垂直升降抓頭等組成，而垂直旋轉式裝箱機主要是通過機械運轉、氣動和電控制，將貨物成組、準確可靠地放入包裝箱中。作為連續式裝箱機，垂直旋轉式裝箱機減少了驅動電動機頻繁的啟動、停止，減少箱子位置校準、缺箱等檢測時間，所以效率較高，并且噪聲低，動作準確，安全可靠；由于垂直回轉，所以占地面積小。

4.捆扎機械

捆扎機械是利用帶狀或繩狀捆扎材料將一個或多個包件緊扎在一起的機器，屬于外包裝設備。目前我國生產的捆扎機基本上采用塑料帶作為捆扎材料，利用熱熔搭接的方法使緊貼包件表面的塑料帶兩端加壓黏合，從而達到捆緊包件的目的。其中，機械式自動捆扎機采用機械傳動和電氣控制相結合，無需手工穿帶，可連續或單次自動完成捆扎包件，適用于紙箱、木箱、塑料箱、信函及包裹、書刊等多種包件的捆扎。

捆扎機械在物流過程中應用十分廣泛，可起到減少貨件體積、加固單元包裝件的作用，從而便于貨物裝卸、運輸和儲存等等。捆扎機械的種類很多，按照自動化程度不同，可分為自動式、半自動式和手動式捆扎機；按照捆扎材料不同可分為塑料帶、鋼帶、聚酯帶和塑料繩捆扎機。目前我國生產的捆扎機大多數采用聚丙烯塑料作為捆扎材料，利用熱熔連接的方法，使物料帶兩端加壓粘合。

捆扎機械品種多樣，在選用時應注意兩方面問題：

（1）包件批量。為了盡可能提高機器的利用率，降低使用成本，首先應根據包件數量和捆扎的包件捆扎道數來確定選用機器的自動化程度。自動捆扎機的捆扎速度要比半自動捆扎機快得多，對于小批量生產的產品捆扎，以選用半自動捆扎機為宜，既可充分利用機器，又可降低使用成本。在大中批量生產的情況下，則應選用自動捆扎機，當包件是以流水線形式生產時，為能適應生產節拍，則應選用包括自動送包的全自動捆扎機。

（2）包件尺寸。捆扎機除了在捆扎速度上存在差異外，在結構上也有很大區別，需要根據貨物的最小和最大捆扎尺寸來選擇捆扎機器。

5.輔助設備

物流包裝設備不僅幫助人工來完成裹包、封口等主要工序，還涉及稱重、測量、貼標等前后工序。由于信息技術的廣泛應用，相關操作基本能實現自動化運行，例如自動化貼標機就是一種可將成卷的不干膠紙標簽（紙質或金屬箔）自動粘貼在產品或規定包裝上的設備。作為現代包裝不可缺少的組成部分，自動化貼標機使貼標變得容易起來，每小時可以達到幾千甚至是上萬次貼標，速度和效率遠超人工操作。

二、物流包裝設備的選擇與配置

盡管物流包裝環節在生產和物流系統中都占有重要地位，國內外相關的設備商也數量眾多，但由于行業特點不同，所選設備也有很大差異，所以行業集中度較低，中小設備企業占據市場主流，成為國內的典型現狀。據奧卡姆拉(中國)有限公司物流系統事業部總監周向農介紹，物流系統集成商在包裝環節一般都采取外購設備為主，很少自己全面研發和生產包裝設備。而在選擇物流包裝設備商時，“就近原則”是重要的一條，一方面是因為國內廠商技術實力和裝備水平較為接近，各地都有不錯的供應商；另一方面則是因為售后的跟蹤服務是不可缺少的主要環節，因為如果設備出現故障不能及時解決問題，對企業利益影響很大，就近選擇供應商，在后期維護時會更加方便和及時。

實際上，如同叉車、貨架、穿梭車等物流裝備一樣，物流包裝設備的選擇也要遵循一定原則。對于準備購置和更新物流包裝設備的企業而言，在選擇與配置時可遵循以下流程。

1.制定設備規劃

對于應用企業來說，首先根據自身經營發展規劃、本行業特點、現有設備結構等等制定設備規劃，從而減少購置設備的盲目性，使企業的有限投資保證重點需要，從而提高投資收益。設備規劃的編制依據主要有企業經營發展的需求，現有設備的技術狀況，有關安全、環境保護、節能等方面法規的要求，國內外新型設備的發展和科技信息，可籌集用于設備投資的資金等。

2.收集相關資料

（1）經濟資料

貨物的種類及其特性、貨運量、作業能力、貨物流向等是最主要的經濟資料，直接影響著物流包裝設備的配置與選擇。因此，必須多渠道、正確地搜集相關資料。在搜集有關經濟資料時，不僅要掌握目前和近期的情況，而且還需要摸清遠景的發展或變化趨勢。調查所得的資料應加以必要的整理、審查、核實、分析研究，并做出有關的統計分析表。

（2）技術資料

技術資料包括物流包裝設備技術性能現狀及發展趨勢，以及市場貨源情報，物流設備的各項技術性能參數、質量指標、作業能力和效率，生產廠商的服務質量和信譽，使用單位對其設備的反映和評價，貨源及供貨時間，訂貨渠道、價格、隨機附件及售后服務等情況。

（3）自然條件資料

自然條件資料主要包括貨場倉庫條件、地基的承受能力、地基基礎、作業空間等資料。

3.制定初步方案

對于同一類貨物、同一作業線、同一個物流作業過程，可以選用不同的物流包裝設備，繼而提出幾個基至更多具有不同程度優缺點的配置方案。接下來，按照配置原則和作業要求確定配置物流包裝設備的主要性能，分析各個初步方案的優缺點，并進行初步選擇，最后保留2～3個較為可行的、各具優缺點的初步方案并估算出它們的投資，計算出物流包裝設備生產率或作業能力以及初步的需要數量。

4.技術經濟評價與方案的確定

為了比較各種配置方案，由企業有關部門進行可行性論證和技術經濟評價，選出最優的機型和廠家作為第一方案，同時準備第二、第三方案以應付訂貨情況變化的需要，經主管領導及部門批準后定案。

總體來看，配置和選擇物流包裝設備，應遵循多種原則，包括系統性、適用性、技術先進性等等，具體如下：

• 系統性原則

系統化就是在物流包裝設備配置、選擇中用系統的觀點和方法，對物流包裝設備運行所涉及的各環節進行系統分析，把各個物流包裝設備與物流系統總目標、其它物流設備之間、物流包裝設備與操作人員之間、物流包裝設備與物流作業任務等有機地嚴密地結合起來，改善各個環節的機能，使物流機械設備配置、選擇最佳，使物流機械設備能發揮最大的作用。

• 適用性原則

適用性是物流包裝設備滿足使用要求的能力，應充分注意到與物流作業的實際需要和發展規劃相適應，應符合貨物的特性，適應貨運量的需要，適應不同的工作條件和多種作業性能要求，操作使用靈活方便。此外，合肥井松自動化科技有限公司副總經理許磊還專門提醒，制藥、食品等行業對衛生要求十分嚴格，因此在選購物流包裝設備時要格外注意，建議客戶采用需耐腐蝕、不生銹的不銹鋼和鋁合金材質，機器需要配備防靜電、防爆等措施。另外，物流包裝設備并非性能和價格越高越好，而是要在考慮自身產品升級空間的情況下，正確選擇物流包裝設備的類型、數量和產品的性能。

• 技術先進性原則

技術先進性是指配置與選擇的物流機械設備能夠反映當前科學技術先進成果，在主要技術性能、自動化程度、結構優化、環境保護、操作條件、現代新技術的應用等方面具有技術上的先進，并在時效性方面能滿足技術發展要求。選購包裝設備時，要防止購置技術上巳屬落后、已被淘汰的機型。

• 低成本原則

低成本是指物流包裝設備的壽命周期成本低，不僅是一次購置費用低，更重要的是使用費用低。在多數情況下，物流包裝設備和技術的先進性與低成本可能會發生矛盾，但在滿足使用的前提下應對技術先進與經濟上的耗費進行全面考慮和權衡，做出合理的判斷，這就需要進一步做好成本分析。

• 可靠性和安全性原則

可靠性是指物流包裝設備在規定的使用時間和條件下，完成規定功能的能力，是物流設備的一項基本性能指標，主要指物流包裝設備的穩定性和保持性。安全性是指設備在使用過程中保證人身和貨物安全以及環境免遭危害的能力，主要包括設備的自動控制性能、自我保護性能以及對誤操作的防護和警示裝置等。隨著物流作業現代化水平的提高，可靠性和安全性日益成為衡量設備好壞的重要因索。在配置與選擇物流包裝設備時，應充分考慮其可靠性和安全性，以提高物流機械設備利用率，防止人身事故，保證物流作業順利進行。

• 一機多用原則

一機多用是指物流包裝設備具有多種功能，能適應多種作業的能力。配置用途單一的物流包裝設備，使用起來既不方便，又不利于管理。因此，應發展一機多用的物流機械設備，使其一臺設備可同時適宜多種作業環境的連續作業，從而減少作業環節，提高作業效率，并減少物流包裝設備數量，便于物流設備管理。

• 環保性原則

在選用物流包裝設備時，應優先選擇對環境污染小的綠色和節能產品。