隨著供應(yīng)鏈的被廣泛重視，隨著數(shù)字化技術(shù)的發(fā)展，供應(yīng)鏈管理的核心，計(jì)劃，的數(shù)字化也被日益重視。

為了提升計(jì)劃的科學(xué)性，細(xì)化計(jì)劃的顆粒度，“有限產(chǎn)能”的引入被當(dāng)作極其重要的突破。比如在《江蘇省智能制造示范工廠建設(shè)要點(diǎn)》中明確提到了“有限產(chǎn)能”。 

“有限產(chǎn)能”不只出現(xiàn)在政府文件里，在隨專業(yè)團(tuán)隊(duì)調(diào)研、交流和推進(jìn)企業(yè)數(shù)字化的過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，企業(yè)高管、數(shù)字化服務(wù)商、管理咨詢專家都在強(qiáng)調(diào)這一術(shù)語(yǔ)。但整體的感覺(jué)是，越強(qiáng)調(diào)越專業(yè)，越強(qiáng)調(diào)越難理解。這里試圖掰開(kāi)揉碎，用層層剝皮的方法嘗試?yán)斫庖幌隆?

如同上述文件中提到的，“有限”是同“約束”緊密聯(lián)系在一起的，即強(qiáng)調(diào)“有限”是因?yàn)椤坝邢拶Y源的約束”。供應(yīng)鏈計(jì)劃就是，為完成客戶要求的交付目標(biāo)，在多種因素約束下，對(duì)有限資源的安排。從無(wú)約束到有約束，從約束少到約束多，供應(yīng)鏈計(jì)劃的嚴(yán)謹(jǐn)性和可執(zhí)行性越來(lái)越強(qiáng)。

1.無(wú)產(chǎn)能約束

與“有限產(chǎn)能”對(duì)應(yīng)的是“無(wú)限產(chǎn)能”。無(wú)限產(chǎn)能就是在做計(jì)劃時(shí)不考慮產(chǎn)能約束。比如物料需求計(jì)劃MRP就不考慮供應(yīng)商的產(chǎn)能約束，明確了需求品類、需求時(shí)間、需求數(shù)量，讓采購(gòu)去想辦法。再比如產(chǎn)能需求計(jì)劃CRP只是提出了客戶交付任務(wù)的產(chǎn)能需求，并沒(méi)有考慮企業(yè)自身的產(chǎn)能供給。

2.偽有限產(chǎn)能

一些ERP供應(yīng)商對(duì)外宣稱自己具備了“有限產(chǎn)能”的約束，但細(xì)究背后機(jī)理，就會(huì)發(fā)現(xiàn)他們只是引用了“既有產(chǎn)能”的所需時(shí)間，而沒(méi)有考慮因?yàn)槎啻伪灰谩凹扔挟a(chǎn)能”到底有沒(méi)有時(shí)間去生產(chǎn)。

比如給學(xué)生安排作業(yè)，各課教師只考慮學(xué)生完成相應(yīng)課目作業(yè)所需的時(shí)間，而沒(méi)有考慮學(xué)生放學(xué)后的時(shí)間到底夠不夠完成各課作業(yè)的加總時(shí)間。

3.只是設(shè)備產(chǎn)能

產(chǎn)能往往與設(shè)備掛鉤，企業(yè)向客戶報(bào)備產(chǎn)能的都是設(shè)備產(chǎn)能，即所謂的理論產(chǎn)能。設(shè)備的稼動(dòng)率OEE的分母通常采用的就是理論產(chǎn)能。

設(shè)備產(chǎn)能不是產(chǎn)線產(chǎn)能，產(chǎn)線產(chǎn)能受制于產(chǎn)線上一系列設(shè)備中的最小產(chǎn)能，即所謂的瓶頸。北京冬奧期間的“一墩難求”難以緩解就是因?yàn)槭苤朴诠枘z殼的產(chǎn)能。

設(shè)備產(chǎn)能、產(chǎn)線產(chǎn)能的變動(dòng)是企業(yè)的長(zhǎng)期計(jì)劃，短期內(nèi)是一個(gè)額定值，除非通過(guò)外包、外協(xié)來(lái)解決。

4.多因素影響的產(chǎn)能

用來(lái)做計(jì)劃的有限產(chǎn)能，不應(yīng)是設(shè)備或產(chǎn)線的理論產(chǎn)能，而應(yīng)是多因素影響下的可利用產(chǎn)能。這個(gè)從2020年疫情初期的“一罩難求”中可以理解。

最大產(chǎn)能2000萬(wàn)，實(shí)際產(chǎn)量800萬(wàn)，除了受“因休假缺工人”影響外，還有很多其它因素，比如原料、輔料、模具、備件、檢具等。

有限產(chǎn)能受制于各要素的齊套和任務(wù)占用，在供應(yīng)鏈計(jì)劃的排產(chǎn)過(guò)程中，關(guān)注的是“什么時(shí)候開(kāi)始”，而不是“什么時(shí)候結(jié)束”。

5.動(dòng)態(tài)變化的產(chǎn)能

計(jì)劃趕不上變化，已經(jīng)齊套好的各種要素如果發(fā)生短缺，已經(jīng)安排好的各種任務(wù)如果發(fā)生變動(dòng)，可利用的有限產(chǎn)能就會(huì)發(fā)生變化。

因?yàn)樯婕暗降囊蛩乇姸啵诃h(huán)境不確定性愈發(fā)加劇的時(shí)代，要素突然短缺的情況大概率會(huì)時(shí)不時(shí)發(fā)生。比如設(shè)備突發(fā)停機(jī)，最匹配操作工突發(fā)請(qǐng)假，準(zhǔn)時(shí)制供應(yīng)原料突發(fā)短缺等。

因?yàn)榭蛻粜枨蟮娜嵝栽黾樱o急訂單需求或訂單緊急取消的概率性和隨機(jī)性也大幅增加，盡管有窗口凍結(jié)期，但也難以避免可利用有限產(chǎn)能的變動(dòng)。

事實(shí)上，產(chǎn)能約束、可利用產(chǎn)能、產(chǎn)能動(dòng)態(tài)變化，并不是新概念、新現(xiàn)象，而是由于“影響因素的多樣，變化情景的復(fù)雜”在之前沒(méi)有辦法應(yīng)對(duì)（尤其對(duì)于產(chǎn)品多樣客戶眾多的大企業(yè)）。實(shí)踐中沒(méi)有辦法應(yīng)對(duì)，就只能局限于理論上探討了，最終導(dǎo)致“有限產(chǎn)能”等概念給人以“晦澀難懂”的印象。

現(xiàn)在由于數(shù)字化技術(shù)的發(fā)展，特別是依托算法、算力的APS性能的大大提升，讓“有限產(chǎn)能”等概念備受關(guān)注。當(dāng)然APS性能的發(fā)揮是有前提的，需要ERP、WMS、MES、SCADA等系統(tǒng)的好用和互聯(lián)互通。 

只有各系統(tǒng)好用和互聯(lián)互通，才能讓“基于約束理論的有限產(chǎn)能實(shí)現(xiàn)‘高頻快速動(dòng)態(tài)’排產(chǎn)”，從而實(shí)現(xiàn)“盡管計(jì)劃趕不上變化，但是變化趕不上數(shù)字化”的設(shè)想。