供應鏈是企業的三大核心職能之一，貫穿了從生產到銷售的全過程，強大的供應鏈系統，不僅可以降低成本提高效率，還可以提高企業及產品的市場競爭力。

身處不確定、不穩定的“VUCA”時代，供應鏈的韌性對企業來說從未如此重要?！暗霉溦叩锰煜隆保呀洺蔀橐环N共識。但面對日益復雜的供應鏈環境，企業在供應鏈管理系統的實踐中普遍存在著諸多痛點：

01供應鏈中的信息不對稱、缺乏可見性，導致決策的滯后和效率的降低

02供應鏈中產品質量管控困難，質量數據收集難以齊全，缺乏有效的質量考核體系，質量預警不及時

03缺乏協同管理機制和平臺，設計協作花費時間長，非標訂單報價速度慢，采購溝通協同效率低

04物流成本高、交貨不及時，缺乏智能化技術和系統支持，物料齊套進程掌控難，倉庫收料出料效率低

05SRM、QMS、MES、APS、WMS、CRM等企業各個管理系統難以融合互通，數據孤島林立，難以進行全面的數據分析和決策

面對制造業供應鏈中的眾多問題，數字化供應鏈管理以其獨特的理念和技術手段，可以最大限度解決傳統模式難以突破的局限性問題，供應鏈管理將迎來新的轉機。數字化供應鏈管理通過將企業把從訂單、計劃、生產、質量、物流等系統打通，根據前端生產需求與現場生產的實時狀況自動的調整車間的工藝路線、生產排程、物料調配等，從而打造具備快速響應能力的新型供應鏈，為企業在未來的發展奠定堅實的基礎。

自身實踐的結晶：施耐德電氣供應鏈顧問

獲得全球供應鏈第一強（Gartner 2023全球供應鏈25強榜單）的施耐德電氣，在中國有將近 30 家生產工廠和物流中心，但同時，施耐德電氣本身就是自動化領域數字化轉型的全球領導廠商，因此對供應鏈管理的數字化具有先天優勢。而如今，施耐德電氣結合自身實踐經驗，推出了面向機械設備制造企業的數字化供應鏈管理平臺——施耐德電氣供應鏈顧問。

與多數供應鏈管理平臺不同，施耐德電氣供應鏈顧問不僅包括SRM（供應商協同管理平臺），而且還包含工廠生產的APS（高級計劃與排程）、MES（生產執行系統）、QMS（質量管理系統）和LES（物流執行系統）等數字化系統，這樣就覆蓋了從上游物料的采購、產品的生產制造、產品的質量管控到倉儲物流等全價值鏈的管理。

此外，施耐德電氣供應鏈顧問還可以與企業上層的ERP、PLM/PDM、CRM等數字化管理系統，以及底層的SCADA（數據采集與監控）系統、設備控制系統等互聯互通，實現數據的共享。

供應鏈顧問的8大特征：

01具有高級計劃與排程功能

02連接多級供應商實現從聯合設計到原料、物料、組建、部件、整機、子系統采購的高效協同

03實現物料（外購+自制）進程、齊套到裝配交付的可視化

04實現多級供應商生產和銷售物料、自制物料、分組裝和總裝的質量管控

05實現物料生產相關人員、機臺、工藝數據與裝配生產相關人員、機臺和工藝數據的綁定，實現質量、生產過程和物料的有效追溯

06預測協同、產能協同、庫存協同消除牛鞭效應，互利共贏

07大數據應用實現面向訂單的網絡化協作最優方案推薦

08結合數字孿生，逐步邁向自學習、自調節、自適應的智能供應鏈

對于機械設備制造商來說，大規模定制時代已經到來，產品復雜度和個性化程度都越來越高，客戶需求不確定性帶來了供應鏈的不確定性，這些不確定性為準時交付和質量管控帶來了巨大的挑戰。供應鏈顧問可以幫助機械設備制造商輕松應對大規模定制帶來的供應鏈敏捷性挑戰，解決生產制造各個環節的核心痛點：

模塊化設計，組合式方案滿足不同用戶需求

供應鏈顧問是以SRM為核心的一系列產品的組合，采用模塊化設計，應用靈活。用戶可以選擇SRM+MOM的全套解決方案，也可以單獨選擇與其中的功能模塊的組合，來滿足不同企業的不同需求。

1、ALL in one，供應鏈協同（SRM）管理

供應鏈顧問的SRM模塊涵蓋制造商與供應商協同的所有內容，包括品類管理、供應商管理、產品工藝模板、物料管理、標簽管理、訂單管理等功能，可以實現設計圖紙的溝通、生產計劃、庫存協同、采購協同、多級管理、供應商的生產協同、質量協同、交付和售后協同等。

2、SRM和QMS結合 助力質量4.0建設

供應鏈顧問的SRM模塊結合QMS模塊，可以將質量管理的節點前移，實現供應鏈質量管理協同，先期就獲取供應商樣品檢測報告、試生產質檢報告，制定質量檢驗規范，來料信息登記，質量驗證，發現質量問題進行質量績效評價和追溯等，而且可以借助高級數據分析工具對整個鏈路進行質量監控和風險預測。

3、裝配MES和QMS協同 實現靈活生產和動態管控

供應鏈顧問的裝配協同模塊是裝配式生產企業的MES，產品工藝模板管理、線邊庫管理、BOM管理、工單管理、生產監控、追溯管理等功能。裝配協同模塊和QMS協同，可以實現ETO裝配與管控聯動，MES會設置每個裝配路線的工藝節點，QMS會設置每條線上需要質檢的每個工位，MES在掃碼入站的時候就會判斷上一工位的質量，只有質量合格才會進入到裝配站進行裝配，這樣的聯動就可以有效管控整個裝配線的質量穩定性。

4、供應鏈顧問-LES模塊 提升物流管理能力

通過供應鏈顧問的LES系統對物流運營的調度決策管理，可以使物流運營管理能力得到提升。通過LES的訂單中心對所有的物流作業計劃進行優化排程，使物流作業的計劃排程能力得到提升。LES系統與ERP、MES、SRM等系統進行對接，通過銷售驅動、生產拉動、采購聯動，使物流、生產、銷售、采購、工藝等部門之間的協作能力得到提升。

5、供應鏈顧問+Andon系統，推動生產更精益化

施耐德電氣的供應鏈顧問還可以與Andon（安燈）系統實現協同，Andon系統可以覆蓋供應鏈所有環節的異常觸發，可以與SRM、WMS、MES和QMS對接，通過異常規則配置實現自動觸發，支持通過線邊按鈕，觸摸屏觸發，也支持倉庫和物流中心手持終端掃碼槍觸發，異常信息可通過手表，手機，電腦登錄方式推送志工程師。