01 企業供應鏈面臨的問題
供應鏈專家馬丁·克里斯托弗 ( Martin Christopher ) 曾經說過:“21世紀的競爭不再是企業和企業之間的競爭,而是供應鏈和供應鏈之間的競爭。”在具有易變性、不確定性、復雜性、模糊性和爆炸性特征的當今時代下,諸多企業正希望通過供應鏈效率的提升,獲取更多的市場機會,其核心原因是什么?企業正面臨什么樣的挑戰,如何應對?
當下企業面臨以下挑戰:
1、與供應商、委外商的運營成本越來越高。
2、交貨風險越來越高,承諾難以達成。
3、價值鏈中的核心競爭力難以轉化為自身經營效益。
企業對未來供應鏈的期望:
1、運營一體化,端到端流程,管理無盲點。
2、與供應商實現深度協同,提高執行效率,降低運營成本。
3、掌控供應網絡的執行狀況和績效水平,防控供應風險,優化經營績效。
02 供應鏈的演變
供應鏈的演變過程:從簡單到復雜,再到協同。
供應鏈管理的雛形起源于20世紀50年代的物流管理。當時企業只關注內部生產流程的效率,對外部配送環節重視不足。到了80年代,企業意識到合理的庫存管理和配送對降低成本的重要性,供應鏈概念才初步形成。
供應鏈作為企業內部組織運行的一個重要環節,其從最初的獨立供應商組成的“線性供應鏈”模式,到后來的“網狀供應鏈”,再到現在新型供應鏈“智慧供應鏈”,不斷蛻變進化。
1、線性供應鏈
線性供應鏈是最初傳統的供應鏈,企業迫于競爭壓力,不得不把微笑曲線中段位置的業務外包出去,從事自己擅長的或附加值高的業務。這種橫向一體化管理思想形成了一條連接供應商、生產商、分銷商、零售商和消費者的“鏈條”。
在線性供應鏈下,各節點企業利益分配不平衡,導致供應鏈不穩定,為供應鏈成 員的生產經營活動帶來了極大風險。與此同時,該形態下的供應鏈成員缺乏信任,信息無法充分共享,供應鏈協調問題不斷產生且愈演愈烈。
2、網狀供應鏈
到21 世紀初,供應鏈的發展與應用呈持續上升趨勢。傳統供應鏈形態已無法滿足現代企業的發展需要,企業開始關注包括物流、資金流、信息流和工作流,形成了集供應商、生產商、批 發商、零售商和消費者于一體的功能網狀結構的現代供應鏈形態。
在網狀供應鏈中一般都有一個龍頭企業,龍頭企業或者是制造商(如奇瑞、華為、 聯想、古井貢酒、格力)、或零售商(如沃爾瑪、蘇寧)、或中間商(如利豐),其一般充當信息中心的角色進行供應鏈的協調,其信息處理能力、協調能力決定了供應鏈整體績效水平。
3、智慧供應鏈
當今世界,變革、融合成為了常態。大數據、人工智能、AI 算法、云計算、5G等新技術與供應鏈之間的跨界融合,在顛覆式變革的基礎上形成的綜合集成系統——智慧供應鏈。其具有“智能化、透明化、實時化、可視化、生態化”等特征。
以下為智慧供應鏈的模型:
智慧供應鏈,其本質是借助信息技術實現供應鏈智慧化。通過前沿技術與供應鏈的融合,為供應鏈的操作層、管理層及決策層提供支持,實現整體供應鏈的智慧決策、智慧協同和智慧控制等最終目標。
這則要求供應鏈上下游在協同認知上要高度一致,作業過程中高度協同,從后端到前端,從供應商到制造商,從原材料到成品,全鏈協同。
協同關系會幾何級增長,如協同異常會引起供應斷鏈、資金緊缺等惡性后果,這也表明當下的供應鏈對協同深度的要求越來越高。
03 供應鏈協同的內涵
供應鏈協同的定義:供應鏈協同是指供應鏈全鏈條的各環節(包括上下游各企業及企業內各部門)實現協同運行的一系列活動或最終效果。即供應鏈全鏈條各節點確立共同目標,在互利共贏的基礎上,深入合作、風險共擔、信息共享、流程互通、共同創造客戶價格的過程。
供應鏈協同是企業供應鏈可持續發展的基礎。
所謂協同,顧名思義,就是彼此協助,共同完成某一項工作。由此延伸,供應鏈的協同就是供應鏈的上下游各相關方彼此合作,以降本增效為目標,共同達成整個供需鏈條的通暢,以此達到多方共贏的局面。
供應鏈協同是一個非常重要的管理方式,可以幫助企業實現更高效的供應鏈管理,提高產品質量和客戶滿意度。如果你是一個企業管理者,那么我建議你應該考慮在你的供應鏈管理中實現供應鏈協同,從而提高企業的競爭力和市場地位。
企業應該如何協同呢?作為鏈接的供應鏈,跟誰協同?
協同:對內,跟研發,市場協同,實現產品從0到1,1到N的轉化。對外,與上下游協同,實現利益共享,風險共擔。
那么,如何實現供應鏈協同呢?
供應鏈協同實現的層次有三個:戰略層、策略層及操作層,具體如下:
1、戰略層
主要包括對供應鏈協同管理的關鍵要素、預期協同價值收益、協同機制等方面的建模分析。如建立了協同制造管理(CMM)模型,或以業務流程管理(BPM)為中心,實現企業內部與外部的協同。
2、策略層
主要包括:
(1)需求協同策略:具有直接供需關系的上下游企業間的需求協同策略(預測、需求計劃)。
(2)產品設計協同策略:縮短產品設計時程,增強供應鏈對客戶定制化需求的快速反應能力。
(3)庫存協同策略:協同計劃、預測與補貨(CPFR),協同式的庫存管理技術。
(4)生產協同策略:協同生產計劃策略,生產商將生產制造過程、業務過程與合作伙伴的業務過程有效協同,實現敏捷生成,靈活快捷地響應客戶的需求。
(5)物流協同策略:激勵機制,跨功能協同、營銷與物流部門的有效集成和服務績效之間的關系,實現貨物交付協同。
(6)采購協同策略:各節點采購信息的共享。
3、操作層
操作層包括實現協同的關鍵技術支持。
(1) Internet技術,實現了跨企業的協同平臺。
(2) 企業門戶技術,EDI/XML,電子訂貨系統(EOS),GIS與GPS技術、自動識別技術。
(3)多智能體技術:系統集成,并行設計,實現智能制造,敏捷制造。
(4)工作流管理技術:應用軟件如企業資源計劃(ERP)、供應鏈管理(SCM)、供應商關系管理(SRM)、客戶關系管理系統(CRM)、業務流程再造(BRP)、供應商管理庫存(VMI)。
企業要做好供應鏈協同,還需要記住以下幾個關鍵點:
1、建立信息共享機制。只有充分的信息交流和共享,才能使各個環節之間的協調更加高效。
2、強化合作關系。在供應鏈協同中,建立穩定、長期的合作伙伴關系。
3、采用先進的技術手段。例如物聯網、云計算、人工智能等,優化供應鏈的各個環節。特別是在倉儲、配送等環節,新技術的應用可以有效提高效率,減少成本。
4、實施數字化轉型。數字化轉型已經成為企業發展的必經之路。借助數字化技術,可以更好地跨越供應鏈的障礙,實現信息共享、流程協同等目標。
5、建立綜合風險管理體系。如供應商的風險評估、預警機制等。只有建立完整的風險管理機制,才能確保供應鏈協同的穩定運行。
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