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改善訂單交付:識別交付失效問題的根源

[羅戈導讀]識別交付失效問題的根源,并根據重要性分類排列,建立跟蹤系統,記錄潛在失效vs標準,記錄現有失效模式根源。


識別交付失效問題的根源

目標:識別交付失效根源,并根據重要性分類排列

輸出物:建立跟蹤系統,記錄潛在失效vs標準,記錄現有失效模式根源

活動一、聚焦關鍵流程步驟

在STEP 1中,我們已經識別了失效模式和關鍵流程,并且進行了數據的統計。現在我們就要采取行動,來跟蹤并消除關鍵流程中的問題點。

活動二、建立數據收集系統,記錄交付失效情況

我們要客觀地描述發生的問題。按照每一個問題,詳盡地記錄在Excel表單中。根據每一個失效情況,列出以下這些內容,包括流程步驟、負責人、距離交付目標的gap,起始日期/時間,完成日期時間和存在的問題。

為了有效地收集數據,我們可以使用一個3W的方法,來定義好收集數據的責任。第1個W是What,第2個是Who,第3個是When。

當我們需要記錄針對偏差的數據,這就是“What”,由誰來收集這項數據?是活動的負責人,這就是“Who”。在什么時候收集?當失效情況發生的時候,立即進行收集數據的活動。

再舉一個例子,在交付偏差情況出現后,需要收集并排列優先級,這就是“What“。由誰來做?可以是倉庫的協調員。在什么時候做?在每一次的裝貨結束以后。

第三個例子,我們需要做失效模式分析的時候,比如說是用5why,連續問5個為什么進行分析,這就是活動“What“。由誰來做?需要整個團隊一起來完成,什么時候做呢?可以是在每周或者是每月的會議上來集中討論。

通過明確定義了數據收集活動的“What – Who - When”,就可以高效地完成這項工作。

活動三、進行交付失效優先級分析

根據流程分析的結果,確定失效模式的優先級,為消除損失打好基礎。如果問題點很多,我們很難在同一個時間段內解決所有異常情況,只能按照由高到低的順序,先擊破對交付影響最大的問題,然后按序進行處理。

帕累托圖法(Pareto diagrams)是找出影響按時足量交付主要因素的一種高效的圖表方法。

活動四、識別交付失效的根源

古人倡導“一日三省吾身“,對著自己發問,強調了自我評價和反省的重要性。現在,我們為了識別交付失效的根源,也要多問問為什么?根據上一個步驟,帕累托圖法中顯示的結果,從最嚴重的問題開始分析。

具體如何分析?我們可以使用Factor Tree Analysis + 5Why分析法找出問題根本原因。

Factor Tree Analysis,因果樹分析是一種根本原因分析技術,用于找到導致問題發生的真正潛在原因,一旦確認以后,再使用5Why分析出根本原因。

接下來,讓我們用一個案例,來詳細介紹使用方法。

案例簡介:A公司給B客戶出貨的產品中,發生了一起質量事故,具體情況用5W + 2H來進行描述:

1.What:發生了什么事?發錯了產品。

托盤標簽(81168)≠箱標簽(855) =產品(855)

也就是托盤上的標簽和紙箱和產品上的標簽不一致,但是紙箱和箱內產品的標簽是一樣的。

2. Why:為什么會有問題?影響了B客戶訂單按時足量交付。

3.When:何時檢測到的?在2019年4月1日

4.Who:誰發現的?操作員小劉到倉庫領取零件的時候發現的。

5. Where:哪里發現的?開封倉庫

6. How:如何檢測發現的?操作人員收到零件后,檢查托盤標簽和箱標,發現問題。

7. How Many:有多少壞零件?有996件產品。

這樣我們首先把問題大致情況就摸清楚了,接下來要從一些潛在原因中,找出會直接引起失效模式的因素。

如何找出潛在因素?可以從人、機器、物料、方法、環境和測量這六個方面來找。

比如,我們先看到了“方法”上面,標簽打印管理可能會引起錯誤。產品標簽是由物流協調員從客戶網站下載后打印出來,交給物流出貨操作人員。

在生產過程開始之前,生產線包裝操作員會從物流出貨人員處領用標簽,在生產結束后,用膠水粘貼在產品紙箱上。

我們可以調查一下標簽打印管理的控制點,根據現場調查結果,發現了控制點是物流協調員、生產線包裝操作員和物流出貨操作員對標簽使用目視化檢查。

調查人員發現,目前標簽打印管理標準并不可靠,由于識別標簽全部依靠目視檢查,其中可能存在著失效原因。由此,調查人員給出了評估結果,那就是:

1.由于目前物流過程中沒有安裝條形碼閱讀器,紙質標簽在物流協調員、物流配送操作員和生產包裝操作員之間進行處理和傳遞,由于紙質標簽容易損壞,特別是在粘貼后撕下,必然導致標簽破損,其中可能存在質量隱患。

2.臨時解決方案:

1)禁止重復打印標簽

2)如果重新打印標簽,生產經理和物流協調員應審核最后打印標簽的情況

3)更改打印和管理標簽操作流程

3.永久解決方案:設置包裝和發貨階段的條形碼掃描器

根據調查人員判斷,標簽打印管理是導致出貨標簽錯誤的直接因素,需要進行5Why分析。

Why1:為什么標簽打印流程不可靠?

解釋:因為標簽打印是由人來完成和傳遞的,人為因素會導致錯誤。

Why2:為什么需要由人來完成作業?

解釋:因為沒有條形碼掃描器

至于為什么沒有Bar coding設備就可以不用繼續問下去了,問題的根本原因已經找到,接下來就可以提出相應的改善意見和制定行動方案。

通過帕累托圖法列出分析問題的優先級,然后用順藤摸瓜式的因果樹 + 5Why法,找出導致交付失效的根本原因,我們就能對問題點了然于胸,為下一階段的活動做好準備。

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