倉儲企業屬于勞動密集型企業,企業降低成本最直接的方式就是裁員,然而裁員只是一個簡單粗暴的手段。如何有效去優化成本呢?
想要了解倉儲成本為什么過高,就必須要了解倉儲成本的構成,倉儲業務的成本構成,主要是三個方面,場地費用、設備費用以及人工費用。
其中,場地費用主要包含,倉庫的租金、物業費、水電暖燃氣等費用;設備費用主要包括,參與倉庫運營的存儲設備(貨架、托盤)以及搬運設備(叉車、地牛等);人工費用主要包括,參與倉儲操作及運營管理的所有人員,其中,單位的人工成本除了工資外,還應包含,五險一金、福利等。
而在以上三大類費用中,場地費用占比比較大,尤其是租金方面,其次是人工費用。
如何有效降低倉儲成本?
本文主要給大家提供十個思考方向:
這是從源頭解決倉儲成本的方法,要求企業在倉庫建立之初,選址時就需要結合自身業務發展性質和綜合測算供應鏈整體成本,考慮周全。
倉庫選址是一個由面到點的過程,首先是城市選擇的,再次是城市區位,最后是具體的倉區域。倉庫位置選擇決定了倉的運營成本、流通效率、未來的可延展性。
在選址時,需要遵循的原則大致有三:費用原則、長遠發展原則、接近用戶原則。通過對運輸成本、倉租成本、人員成本、服務(時效)成本的測算來明確優化倉庫的選址。
資源從采購到生產再到客戶之間的整個過程,需要經過數個階段,幾乎在每一個階段都需要進行存儲。通過分析從原材料、半成品、成品等每一個物流環節的最佳倉儲量,以及補充庫存的速度等,使存貨水平最低、倉儲浪費最小、空間占用最小。
提高倉容利用率的方法包括提高倉儲密度和加速貨物周轉兩種。其中,提高倉儲密度可以提高單位倉儲面積的利用率,以降低成本、減少倉儲設備投資,主要包括增加儲存高度、縮小庫內通道、密集貨架幾種方法。
物資倉儲時間越長,其保管風險也就越大。減少倉儲保管風險最有效的手段,是采用“先進先出”的原則,將所有倉儲物資按先后順序擺放,或者對倉儲物資進行輪換存取,從而使物資的倉儲時間減少,減少損耗。
由于人力、物力、財力的限制,我們不可能對倉庫中的所有物品實行同一管理。我們應該將倉庫中的物品,按不同品種、不同特性、不同價值分成不同的等級,實行有重點的管理。對于那些貶值幾率大、產品市場更新快、易損易耗物品應該加強管理。
人工勞動力成本方面可以采取一升一降的方法去降低倉庫成本。
一升是提升員工能力,對員工進行系統的定期的培訓,提高員工的綜合業務能力,提高員工工作效率,提高勞動產出。
一降是降低員工的出錯率,倉庫出現錯誤不僅會導致工作效率降低,嚴重的情況還會造成貨物損壞或人員傷亡。管理人員加強日常的監管,提高員工的防范意識。
操作規范包括了倉庫工具的使用規范和日常管理的管理中運作流程的規范。倉庫工具的使用方法和日常使用的操作行為規范,一般是通過”系統培訓+老員工帶”的模式,可以更快上手。
管理人員需要通過制定不同方面的流程制度來確保作業的規范性,并確保員工在日常作業中嚴格遵循既定的流程,并加強日常的巡視監管。
將產品從供應商直接轉移給客戶,通過削減中間過程來降低成本。使用越庫碼頭非常簡單。運輸車輛上的進貨卸貨,然后迅速轉移到預定前往客戶交付的出站碼頭上。
交叉轉運可節省產品管理和存儲、交付和運輸、產品轉移和人工成本的時間和金錢。
引入信息化的效果不言而喻,信息化將會使流程的執行更加徹底,對流程中出現的問題,信息化系統也會通過數據進行反饋,幫助我們找出問題的根源在哪,不斷優化流程的執行。
機械工具的使用能大大提高工作的效率,降低出錯率,無論是的叉車等工具的使用,還是流水線、全自動分揀機器人等智能系統的引入,倉庫作業工具的升級都是倉庫成本下降必不可少的方法。
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