“上一篇文章和大家分享了關于訂單管控與銷售端需求協同的全過程，以及全過程交期的策劃與設計。本期詳細聊聊，訂單管控與供應端需求協同的價值與意義，以及如何利用VSM工具對供應端進行挖潛。”

--供應鏈日常

一、什么是供應端

在離散型制造行業，供應端指的是向企業供應零部件、輔料的上游配套企業。如圖所示，以汽車行業為例，通常按照他們距離主機廠的距離和所處地域進行劃分：

①海外供應商，和主機廠的協同凍結期通常在3個月以上，也就是說主機廠需要提前3個月滾動將零部件需求發送/承諾給供應商，供應商在接到零部件需求后進行生產、包裝、運輸、清關、交付；

②國內外地供應商，一般指的是供應商處于國內但在主機廠所在城市外，和主機廠的協同凍結期通常在2周左右，主機廠需要提前2周滾動將零部件需求發送/承諾給供應商，供應商在接到需求后進行生產、包裝、運輸、交付；

③國內本地供應商（10KM外），指的是供應商處于國內且在主機廠所在城市，和主機廠的協同凍結期通常在2天以內，主機廠可以提前2天滾動將零部件需求發送/承諾給供應商，供應商在接收到需求后進行生產、包裝、運輸、交付；

④國內本地供應商（10KM內），這里特指準時化供應商，和主機廠的協同凍結期通常在4-6小時，主機廠需要將裝配工位前4-6小時的零部件需求發送/承諾給供應商，供應商在接到需求后進行排序、包裝、運輸、交付。

二、協同的價值與意義

協同，指的是協調兩個或者兩個以上的不同資源或者個體，一致地完成某一共同目標的過程或能力。

以汽車行業為例，兩個或者多個個體指的是主機廠生產基地與不同供應商的集合，而共同目標指的是在最優成本的基礎上滿足產品訂單的準確交付。

所以，以達成共同目標（成本+交付）為前提，可以針對不同情況的供應商、制定不同協同策略。

制定策略的原則，來源于使用VSM（價值流分析）工具對供應鏈的診斷，通過診斷結果來判定，如圖所示，緊缺資源和海外供應商通常適用于建儲式生產的協同策略、國內外地供應商通常適用于“團子”生產式協同策略、國內本地供應商（10KM外）通常適用于珍珠鏈式生產協同策略、國內本地供應商（10KM內）通常使用于半成品指示生產協同策略。（下幾期文章專題給大家分享探討）

三、VSM工具

VSM(Value Stream Mapping),價值流地圖，一種用來描述物流和信息流的形象化工具，它可以把供應鏈的全過程數據化、目視化，并發現其中的潛力。VSM對整個供應鏈過程中的周期時間、宕機時間、在制品庫存、原材料流動、信息流動等情況進行描摹和記錄，有助于形象化當前流程的活動狀態，并有利于對生產流程進行指導，重新規劃生產協同策略。

在制定生產協同策略之前，需要利用VSM工具對供應鏈進行診斷，根據實戰經驗，大概分為以下7步：①繪制供應鏈架構；②計算生產環節L/T和P/T；③計算庫存環節L/T;④計算總L/T和P/T；⑤明確人員、運輸等信息；⑥分析庫存/人員結構；⑦制定訂單管控與供應端協同策略。

①繪制供應鏈架構

如圖所示，從主機廠發出訂貨需求開始繪制，到供應商接到信息、供應商所需原材料運輸、原材料庫存、供應商生產制造全工藝、成品庫存、成品運輸最終閉環到主機廠。

途中鋸齒狀灰色圖塊表示企業，卡車表示運輸過程，矩形表示企業內部各

生產環節，三角形代表庫存，箭頭表示供應鏈流向。

繪制了供應鏈架構之后，有助于對供應鏈信息流進行結構化的理解，也是VSM后續分析步驟的基礎。

②計算生產環節L/T和P/T

L/T Lead-time交付周期，可以理解為以單個產品為視角，它通過某個工序的通過時間。P/T Production-time生產時間，也是以單個產品為視角，它在某個工序所經歷的有加工的時間；如圖所示，焊裝作為一個工序，其中還包括了4個工位+1個緩存，所以，L/T = 0.6H, P/T = 0.2H。通常來說，L/T≥P/T。

③計算庫存環節L/T

如圖所示，以1個零件為視角，測量它從進入庫存開始，直到它出庫的通過時間（先寫明庫存基準值，再寫LT）

庫存基準：工段間半成品庫存的標準值，也稱作標準儲備值

④計算總L/T和P/T

如圖所示，橫線上方填寫LT，下方填寫PT，并在最右側匯總。

⑤明確人員、運輸等信息

如圖所示，各環節運輸數據包含且不限于運輸頻次、運輸量等，還包括各環節所需員工數量。

明確各環節的人員、運輸信息，有助于全面挖掘訂單管控與供應端協同的潛力。

⑥分析庫存/人員結構

如圖所示，庫存結構分析，一般分三部分:

a.內部庫存：用來保障工段間連續生產的必要庫存；

b.后補充式庫存：供應商接收到的一般是日計劃，沒有品種具體的順序和上線時間，所以一般會提前安排1個班次的庫存來應對；而之所以叫后補充，是先布置了初始庫存，然后通過判斷是否達到低儲值這種“事后行為”來觸發要貨的；

c.應對波動庫存：主機廠生產波動帶來的供應商庫存預留。

   ⑦制定訂單管控與供應端協同策略

根據以上步驟梳理的不同潛力分析結果，個性化的制定主機廠訂單管控與供應端的協同策略，有建儲式、“團子”式、珍珠鏈式、半成品指導式等多種方案，后期文章可單獨探討。