對于供應鏈同行來說，SCOR模型比較熟悉了（如果想對于SCOR模型框架有了解，文后附有相關鏈接可參看），是比較成熟的供應鏈運作模型，而其從運營的角度，將企業上下游、流程環節，及不同的績效策略體系等多維度展開，但是并沒有包括產品設計環節相關的內容。這篇文章，我們聊另一個角度的鏈條，即開發鏈。從名稱可以看出，其與產品本身的開發，設計多少是有些關系的，那么，什么是開發鏈，它對供應鏈有什么影響嗎，這篇文章我們展開討論下開發鏈對于供應鏈降本提速增效的巨大作用。

什么是開發鏈？和供應鏈的關系？

首先，我們回到供應鏈本身的定義，此處從物料流的維度說明下，供應鏈是關注產品從供應商，到生產商，到配送、分銷商，再到顧客的物料流動，如下圖橫軸上的供應鏈條所簡示；而開發鏈，關注的是新產品的開發，是與新產品導入相關的流程。其中包括產品設計階段、尋找供應商和生產計劃等，流程中有諸多關鍵決策，比如產品結構、自制/外購決策、供應商選擇、與供應商建立戰略合作伙伴關系等。

乍看下來，最直觀的有兩方面的信息可以先思考下：

一方面，產品設計完成后，其下游是流轉到生產制造環節，而生產制造環節也是供應鏈的一個核心環節，因此，如下圖的縱軸可見，兩個鏈條在此處交叉，這也是DFM(Design for Manufacturing)這一概念的衍生之處。如果對DFM產品設計感興趣，文后附有參考書籍、文章信息，供大家參考。

另一方面，上述的開發鏈中的若干環節，對于做供應鏈管理的專業人士來說，可謂都不陌生，這是采購、生產等環節中與上下游部門合作常常討論的話題。比如，對于生產部門，可能常常需要與設計部門討論，對于產品工藝流程達不到的某些設計圖紙參數，是否可以更改到實際生產中可實現的范圍，產品材質是否可以替換，是否影響產品設計時候的性能；對于采購部門，可能需要討論，某系列產品，哪些產品族/組件需要通過采購或者外包的策略去滿足供應，其投入的成本和生產本身所需投入的成本相比哪一種更具成本優勢、交付周期優勢等等；這些大家日常運營層面的討論本身就折射出了開發鏈對供應鏈的影響。

接下來，我們展開看下開發鏈的這些流程要素，對供應鏈戰略有哪些切實的影響。

開發鏈對于供應鏈戰略的影響

供應鏈戰略的設定，是要使得供應鏈管理朝著供應鏈綜合成本最小化，同時滿足設定的客戶服務水平的方向做出全局優化的決策的。再結合上文對于開發鏈這一鏈條的介紹，可以看到，供應鏈戰略不能單獨孤立考慮運營模型的維度，其直接受到產品開發鏈條的輸入影響。

1. 和需求的聯動影響

對于和需求相關的開發鏈中的要素，主要有兩個要素，一方面是產品迭代速度，或者說產品生命周期，另一方面是產品結構設計；為了體現需求的波動和這兩個要素的關系，這里引入一個矩陣，如下圖所示，這個架構概覽地展現了需求不確定性對于新產品迭代速度、產品結構設計，以及供應鏈戰略選擇的影響。

在某一指定的產品迭代速度下，對于較高的需求波動性，供應鏈傾向于采用拉動策略，降低高庫存風險的同時以期快速響應；對于較低的需求波動性，采用推式策略，適當建立庫存水位的同時提高規模經濟效應，提高客戶服務水平。

類似地，對于某需求波動性前提下，如果產品迭代速度較快，那么較短的新品研發周期是需要通過一定程度的模塊化設計實現的，因為這樣可以使產品既定功能目標在各個子部件之下獨立并行開發，并且，也有助于在供應鏈策略端，基于產品模塊化結構，將計劃的解耦點，即產品的postponement，差異化產品盡可能延后，從而使得快速響應的策略有所發揮。相反地，如果產品迭代速度較慢，那么上述的新產品開發模塊化結構設計、延遲產品差異化等實現敏捷供應鏈常見的策略相對讓位于規模效應的策略方向。

2. 和采購、供應商開發的聯動影響

傳統上，常見的是，在產品設計甚至制造工藝已經完成后，才會考慮為新產品的組件/零部件選擇合適的供應商。這是我們常見的OEM合作模式；而如果讓供應商參與產品設計，一定程度上是有望獲得很大的收益，包括采購物料成本的減少，開發周期的縮短，以及生產成本的下降等。這種完全委托供應商設計的模式即我們常說的ODM合作模式；而這其中基于產品結構選擇哪種模式，甚至選擇兩種模式之間的某種供應商合作模式，然后挑選合適的供應商，使其適當程度地參與產品設計流程，這是對供應鏈角度來看總成本的全局優化非常重要的戰略決策。

3. 和生產、物流設計的聯動影響

生產工藝

對于生產工藝和制造周期而言，產品設計作為“輸入項”可謂對生產環節影響廣泛。前文舉例提到的圖紙參數、物料材質等都可以成為生產周期的影響因素；這里再舉兩個典型例子。

一個是并行工藝的使用。模塊化的產品結構是有助于這個并行工藝的實現的。比如產品有多個組件組成，多個組件各自有對應的生產工藝，在產能資源不沖突的情況下，可以并行安排生產，然后在組裝階段完成產成品的裝配，這是對于產品結構較復雜，零部件較多的產品，非常有效的降低生產周期的策略。

另一個是標準化產品/流程的應用。如果對需求計劃稍有了解，標準化的產品設計不僅對產品工藝的標準化、規模效應有改善作用，而且因標準化的特點可以對整個產品/組件系列做匯總級的需求預測，這是比對單個產品的需求預測有更高準確性的。

物流設計

說到產品設計對物流成本的節約，很典型的例子就是宜家了，宜家將家具設計成塊狀可裝配，因此包裝可以很緊湊，且對于倉儲空間的占用也會有效降低，這一設計特點體現在眾多倉庫、門店中形成了相當的規模效應。

上述多角度的簡要討論，其實可以看到產品設計和流程設計是重要的產品成本因素，尤其對于客戶需求日益多樣化，交付周期日益有降低的訴求之下，若想提高客戶服務水平，應盡早在設計流程中考慮生產制造流程，進而更有效地運營供應鏈，實現成本和服務之間的平衡。