VMI可以有效改善供應(yīng)商交貨提前期，同時(shí)，也可以實(shí)現(xiàn)供需雙贏。

但是，理論中的“雙贏”要想實(shí)現(xiàn)，則必須避免現(xiàn)實(shí)操作中的問題和錯(cuò)誤。

VMI“雙贏”的邏輯

VMI實(shí)現(xiàn)“雙贏”的核心，在于可以減少對(duì)供應(yīng)端的波動(dòng)沖擊。如下圖：

需求波動(dòng)的沖擊主要由VMI庫存吸收，傳導(dǎo)到供應(yīng)端的波動(dòng)幅度已經(jīng)被大幅削減。也即，供應(yīng)端只需要較少的產(chǎn)出彈性，就可以應(yīng)對(duì)較大的需求波動(dòng)。

VMI庫存成為需求波動(dòng)的阻尼器，于是實(shí)現(xiàn)“雙贏”。

合理的VMI最高/最低庫存設(shè)置規(guī)則，是實(shí)現(xiàn)“雙贏”的關(guān)鍵所在。依據(jù)VMI庫存設(shè)置權(quán)力方的不同，有兩種VMI庫存設(shè)置的邏輯。

當(dāng)需求方負(fù)責(zé)VMI最高/最低庫存設(shè)置時(shí)(原材料視角)：

    最低庫存：安全庫存。

    最高庫存：安全庫存 + 1個(gè)標(biāo)準(zhǔn)交貨提前期的消耗量。

當(dāng)供給方負(fù)責(zé)VMI最高/最低庫存設(shè)置時(shí)(成品視角)：

    最低庫存：計(jì)劃周期平均消耗量 - 1.65倍標(biāo)準(zhǔn)差。

    最高庫存：計(jì)劃周期平均消耗量 + 1.65倍標(biāo)準(zhǔn)差。

也即，所設(shè)置的VMI庫存水位，是可以吸收需求波動(dòng)的。因此，“平滑”可以實(shí)施，無論是(原材料視角)“平滑采購”還是(成品視角)“平滑生產(chǎn)”。

如果，面對(duì)的是需求增長環(huán)境，那么，適當(dāng)抬高庫存基準(zhǔn)線，為產(chǎn)能建設(shè)留下必要的準(zhǔn)備時(shí)間，則是必要的。

關(guān)于這些方面的詳細(xì)討論，可以參見本號(hào)早期文章，鏈接如下：

供應(yīng)鏈計(jì)劃協(xié)同：穩(wěn)態(tài)業(yè)務(wù)

供應(yīng)鏈計(jì)劃協(xié)同：應(yīng)對(duì)增長

事實(shí)上，你可以認(rèn)為，雖然VMI是一個(gè)采購課題，但是VMI運(yùn)作的有效性仍然是一個(gè)供應(yīng)鏈計(jì)劃課題。

阻礙“雙贏”的現(xiàn)實(shí)問題

不合理的VMI最高/最低庫存設(shè)置，是最常見的問題。要知道，所有不能有效吸收需求波動(dòng)的庫存設(shè)置，都意味著需要依賴供應(yīng)方的彈性能力。

例如，不考慮物料消耗的XYZ特性，統(tǒng)一以1個(gè)月、2個(gè)月來進(jìn)行最高/最低庫存設(shè)置。于是，X類物料占用了過多資金，而Y/Z類物料又導(dǎo)致供應(yīng)方疲于奔命。

生產(chǎn)計(jì)劃的主動(dòng)性過低，是又一個(gè)很常見的問題。VMI的有效運(yùn)作，需要需求方能夠?qū)χ衅谛枨蟮内厔萁o出基本預(yù)測，以及，依據(jù)需求趨勢及時(shí)合理調(diào)整VMI庫存設(shè)置。

正如司馬在“供應(yīng)鏈計(jì)劃協(xié)同：應(yīng)對(duì)增長”所論述的，應(yīng)對(duì)需求增長時(shí)需要依照提前期長短依次進(jìn)行物料準(zhǔn)備。對(duì)于VMI而言，需要參照其標(biāo)準(zhǔn)供應(yīng)商交貨提前期。也即，如果標(biāo)準(zhǔn)交貨提前期為2個(gè)月，則需要提前2個(gè)月調(diào)整VMI設(shè)置并通知供應(yīng)商開始準(zhǔn)備。如果默認(rèn)VMI交貨提前期為零而不進(jìn)行提前準(zhǔn)備，那么，當(dāng)VMI庫存被拉斷時(shí)，需求方吃虧只會(huì)更深。

對(duì)于倉儲(chǔ)成本優(yōu)化的過分追求，是另一個(gè)現(xiàn)實(shí)問題。除了一刀切的最高/最低庫存設(shè)置之外，需求方經(jīng)常會(huì)犯的另一個(gè)錯(cuò)誤是一刀切的VMI倉儲(chǔ)成本優(yōu)化。

供應(yīng)鏈計(jì)劃的基本原理告訴我們，需求波動(dòng)性XYZ必須在VMI設(shè)置中得到有效考量。那么，當(dāng)我們想要嘗試倉儲(chǔ)成本優(yōu)化時(shí)，則只能從倉儲(chǔ)空間占用的ABC視角去分析必要且可行的具體優(yōu)化目標(biāo)，然后，通過與供應(yīng)方之間的計(jì)劃協(xié)同予以實(shí)現(xiàn)。

例如看板模式在VMI交貨中的運(yùn)用。合理的看板設(shè)置，需要兼顧物料經(jīng)濟(jì)包裝、供應(yīng)商運(yùn)輸和需求方內(nèi)部收貨處理周期。真正的倉儲(chǔ)成本優(yōu)化，最終都是靠(基于FMEA和批次質(zhì)量管理的)免檢率提高、(基于milk run等送貨模式的)送貨頻度改善、可周轉(zhuǎn)標(biāo)準(zhǔn)包裝等才能有效實(shí)現(xiàn)。

（本篇完）

倉儲(chǔ)成本優(yōu)化與物料安全性的兼容，這是個(gè)有趣的課題。

未來有機(jī)會(huì)專文再聊。