化學工業泛指生產過程中化學方法占主要地位的過程工業。化學工業分為無機化學和有機化學兩大類，前者主要有酸、堿、鹽、硅鹽酸、稀有元素、電化學工業等；后者主要有合成纖維、塑料、合成橡膠、化肥、農藥等工業。消費者比較熟悉的終端產品是日化和農化，日化包含了個人衛生清潔，洗滌用品和化妝品；農化包含了農藥和復合肥。筆者輔導過幾家農化企業，簡單說說這個行業特點。

化工行業的供應鏈包括零售商，分銷商，消費品牌制造商，合成材料制造商，原材料制造商，合成材料及原材料代理商等各環節。

1）分銷商計劃：

從銷售角度看，以化肥和農藥的品牌商來說，一般在國內都是由經銷商將產品銷售給零售商。品牌商會在每個縣/區設定一家獨家經銷商。這樣全國就會有3000-4000家經銷商。如果品牌商有200-300個產品，每個產品有2-3種包裝，那就有600-1000種SKU,這對供應鏈的成品管理帶來巨大挑戰。高庫存、高缺貨率，長補貨周期是這個行業企業面臨的常見問題。根據成品的噸單價的不同，不同的產品采用不同的運輸模式，例如化肥都是采用整車運輸給經銷商的模式，由經銷商承擔運費；農藥則是采用物流公司配車的方式給經銷商，通常是品牌商負責運費；獸藥甚至可以采用順豐快遞給用戶。

化肥和農藥等都有明顯的季節性，代理商在不同季節會銷售不同的產品，因此淡季時必須提前儲備成品，而旺季結束前要控制成品庫存，避免出現過量的呆滯物料。一些代理商會采用2次訂貨的方式，就是第一次訂全年預計銷量的70%，然后根據實際銷售進度，在進入銷售季節時進行補貨。

2）品牌制造商的計劃

品牌制造商會在淡季時進行物資儲備，每種品種都會生產年銷量的30-40%的需求量。然后旺季時每個月作出預測，采購部基于預測采購材料和包材。

生產根據庫存、預測和訂單來安排主生產計劃。化肥和農藥企業的年總產能遠遠大于總需求，但是在旺季時還是會出現成品缺貨，補貨周期長的現象，因為強季節性，如果不能快速補貨會喪失銷售機會。

從采購角度，采購的物料可以大致分為主料，輔料和包材。其中主料都是市場上現貨購買，周期短，同時主料通用性較強，企業通常在市場價格較低時進行大批量購買。輔料和包材的通用性低，交付周期又長，基本供應商都是基于采購訂單安排生產，因此需要品牌商作出相對準確的預測。同樣的，旺季結束時必須有效控制包裝材料的數量。

從制造的環節看：化學工業是屬于資本密集型的行業。就生產工藝技術、對資源的綜合利用和生產過程的嚴格比例性、連續性等方面來看，又有它自己的特點：

①生產技術具有多樣性。化工產品品種繁多，每一種產品的生產不僅需要一種至幾種特定的技術，而且原料來源多種多樣，工藝流程也各不相同；就是生產同一種化工產品，也有多種原料來源和多種工藝流程。化工行業有個詞叫模糊配方，就是同一種成品，可以用不同的原料生產，采購可以基于市場上各種物料的價格決定選用哪種物料。這點對供應鏈中的采購計劃造成很大影響。

②    具有綜合利用原料的特性。化學工業的生產是化學反應，在大量生產一種產品的同時，往往會生產出許多聯產品和副產品，安排生產計劃時必須綜合考慮主成品和聯產品與副產品的庫存與產出比例。

③生產過程要求有嚴格的比例性和連續性。一般化工產品的生產，對各種物料都有一定的比例要求，在生產過程中，上下工序之間，各車間、各工段之間，往往需要有嚴格的比例，否則，不僅會影響產量，造成浪費，甚至可能中斷生產。化工生產主要是裝置性生產，從原材料到產品加工的各環節，都是通過管道輸送，采取自動控制進行調節，形成一個首尾連貫、各環節緊密銜接的生產系統。這樣的生產裝置，客觀上要求生產長周期運轉，連續進行。任何一個環節發生故障，都有可能使生產過程中斷。

3）材料制造商的計劃

材料制造商基本都是按照訂單生產，計劃模式和前面的食品行業的輔材制造商類似，這里不再重復。

4）包材制造商的計劃

包材產品的計劃類似于食品行業的包材生產，基于品牌商的訂單生產。與食品行業的包材制造商的計劃模式相近，不再展開。