2021年3月6日，環(huán)球物流咨詢&羅戈網(wǎng)聯(lián)合舉辦“企業(yè)供應(yīng)端物流能力提升分享與研討會。會議上多個領(lǐng)域的嘉賓進行了主題分享，一汽大眾供應(yīng)鏈專家黃雪川結(jié)合某合資汽車企業(yè)案例，進行了《制造視角下供應(yīng)物流的交付要求與趨勢》的主題分享，以下為其分享的部分內(nèi)容，供參考。

本次的分享主要包括以下四個部分：

• 我為什么站在這里分享——企業(yè)痛點與未來趨勢；

• 某合資汽車公司交付績效模型——從無到有的歷程；

• 交付績效提升的正確路徑——從戰(zhàn)略到落地，回顧歷史，怎么正確實現(xiàn)從戰(zhàn)略到落地；

• 制造視角下未來的趨勢——上下游的深度融合，分享新的交付的方向和趨勢。

1我為什么站在這里分享？

• 企業(yè)痛點

在交付過程中有很多常見的痛點，比如設(shè)定了大量的統(tǒng)計數(shù)據(jù)，但是實際交付還是存在問題，即大部分都是無效的KPI數(shù)據(jù)；

制定了大量的物流戰(zhàn)略，但是戰(zhàn)略在實際落地時會由于物流能力的欠缺而達不到理想效果；

企業(yè)流行物流外包，但是實際上也并沒有達到專業(yè)人做專業(yè)事的效果，僅僅只是責(zé)任的外包。

• 未來趨勢

 當(dāng)前供應(yīng)鏈行業(yè)開始呈現(xiàn)以下趨勢：需求更加多樣化、同行競爭加劇；

 供應(yīng)鏈的邊界無限擴展以及把供應(yīng)鏈作為跨界打擊的方式。

2某合資汽車公司交付績效模型

該合資企業(yè)在2009年年產(chǎn)2萬多臺，直到2012年也沒有做交付端的供應(yīng)鏈績效，當(dāng)時供應(yīng)商只需要保證能按時交貨，但是到了2012年，年產(chǎn)增加到25萬臺左右時，就出現(xiàn)了供應(yīng)商不能按時交付的情況，尤其是2012年到2013年實現(xiàn)年產(chǎn)量翻倍后，甚至出現(xiàn)了生產(chǎn)線停產(chǎn)的情況。

在14年為了解決供應(yīng)商物流交付的問題，開始著手建立供貨績效，通過該績效的不斷優(yōu)化，實現(xiàn)了2016年的年產(chǎn)70萬臺，生產(chǎn)線停產(chǎn)的時間也逐步降低到了不到兩小時。

但是隨著競爭的加劇，供應(yīng)商績效的優(yōu)化已經(jīng)不能滿足當(dāng)前企業(yè)的要求，因此開始從戰(zhàn)略的角度去審視供應(yīng)鏈成本。

3交付績效提升的正確路徑

從“戰(zhàn)略到落地”目前供應(yīng)鏈采用SCOR模型比較常見。這個模型怎么從戰(zhàn)略層面去做，是我們首要考慮的事情。

從戰(zhàn)略層面上來看，SCOR模型分為兩層，第一層是客戶，第二層是交互。而這兩層是圍繞成本展開，具體分兩部分。對外是客戶服務(wù)：包括完美的訂單；交付的時間對內(nèi)是企業(yè)的人效：即人的效用；設(shè)備的物效；如果涉及到投資，還有投資回報率等。

在SCOR模型中重要的是4個P。即：一是績效；二是流程；三是實踐；四是人的能力。

其中從戰(zhàn)略的角度來說，最核心的元素是流程。首要先把流程選好，然后再去考慮達到這些流程的一些指標(biāo)，當(dāng)然還要做一些對標(biāo)。在指標(biāo)的部分，人的能力與指標(biāo)沒有直接相連，說明人不是直接和必然的，流程才是最核心的部分。

4制造視角下未來的趨勢

該合資汽車公司未來的發(fā)展將朝向兩個方向：客戶定制和生產(chǎn)協(xié)同。

客戶定制是當(dāng)前客戶可以通過官網(wǎng)選擇自己所想要的配置，然后系統(tǒng)會形成客戶專有的二維碼，通過二維碼下單以及和銷售交付之后整個生產(chǎn)線就會根據(jù)客戶需求進行定制生產(chǎn)。

客戶定制存在交期承諾的問題，因為不清楚實行定制化后消費者的具體需求，因此不能設(shè)定大量的庫存，進而延長產(chǎn)品的交付時間。

為了解決該問題，可以考慮新建系統(tǒng)來管理供應(yīng)商，包括交期、采購、銷售等。同時客戶定制還需要進行跟蹤反饋，一旦流程中間發(fā)生異常，通過系統(tǒng)能及時發(fā)現(xiàn)其中的問題。。

在生產(chǎn)端企業(yè)考慮的不是用戶或者客戶的感受，而是成本。目前大部分企業(yè)和上游的供應(yīng)商做供應(yīng)鏈協(xié)同的時候都制定了年計劃和月計劃，例如可以依托供應(yīng)鏈透明系統(tǒng)平臺給上游企業(yè)提供透明的信息，然后上游企業(yè)就可以利用共享的數(shù)據(jù)來規(guī)劃自己的生產(chǎn)環(huán)節(jié)和庫存，從而實現(xiàn)生產(chǎn)的協(xié)同。