從一開(kāi)始，當(dāng)一個(gè)穴居人把一個(gè)特別好的矛頭賣(mài)給另一個(gè)穴居人時(shí)，制造商就面臨著各種各樣的倉(cāng)儲(chǔ)和制造挑戰(zhàn)。

例如，許多曾經(jīng)完全依賴傳統(tǒng)店面的企業(yè)不得不適應(yīng)日益增長(zhǎng)的送貨服務(wù)需求。

但這只是制造商在過(guò)去幾年里不得不在相對(duì)較短的時(shí)間內(nèi)實(shí)施的眾多變革中的一個(gè)。所有這些快速變化很容易導(dǎo)致倉(cāng)庫(kù)的日常管理失控，因?yàn)槟臉I(yè)務(wù)很難跟上。

值得慶幸的是，有一種以精益?zhèn)}儲(chǔ)形式存在的解決方案。

什么是精益?zhèn)}儲(chǔ)?

精益?zhèn)}儲(chǔ)使用精益制造的原則來(lái)減少倉(cāng)庫(kù)中浪費(fèi)的過(guò)程，節(jié)省時(shí)間和金錢(qián)，并防止在業(yè)務(wù)工作流程中發(fā)生錯(cuò)誤和缺陷。

現(xiàn)代倉(cāng)庫(kù)必須在一個(gè)復(fù)雜的全球供應(yīng)鏈世界中穿行，一個(gè)錯(cuò)誤就會(huì)增加交貨時(shí)間，并在庫(kù)存管理中造成浪費(fèi)。這就是精益?zhèn)}儲(chǔ)的用武之地——這個(gè)系統(tǒng)的目標(biāo)是削減過(guò)程中盡可能多的浪費(fèi)步驟，確保事情盡可能順利地運(yùn)行。最初的精益原則是由日本豐田公司作為一種更有效的制造方法而開(kāi)發(fā)的，但隨著時(shí)間的推移，這些原則已經(jīng)擴(kuò)展并應(yīng)用于新的領(lǐng)域，例如倉(cāng)儲(chǔ)。

精益?zhèn)}儲(chǔ)的核心基本思想可以概括為:

消除盡可能多的“浪費(fèi)”的過(guò)程、步驟和實(shí)踐

乍一看，這似乎是一個(gè)簡(jiǎn)化倉(cāng)庫(kù)管理的簡(jiǎn)單案例。然而，精益?zhèn)}儲(chǔ)也旨在提高生產(chǎn)率和減少錯(cuò)誤。

在實(shí)現(xiàn)精益?zhèn)}庫(kù)的想法時(shí)，請(qǐng)記住，這不是偷工減料。精益?zhèn)}儲(chǔ)去除的“浪費(fèi)”元素就是浪費(fèi)。這種浪費(fèi)有很多種形式，無(wú)論是把快速流通的商品放在倉(cāng)庫(kù)的另一端，還是生產(chǎn)不需要的商品。

精益?zhèn)}儲(chǔ)改善了什么?

管理倉(cāng)庫(kù)很復(fù)雜。你必須確保:

每件事都按時(shí)完成

跟蹤庫(kù)存并確保每個(gè)人都在同一層面上

盡量避免錯(cuò)誤和缺陷，一旦不可避免地發(fā)生，就要加以處理

這就是精益?zhèn)}儲(chǔ)旨在消除庫(kù)存過(guò)剩和減少缺貨的原因。

精益?zhèn)}儲(chǔ)也以零缺陷為目標(biāo)。由于這些問(wèn)題可能很快就會(huì)失控，所以我們的目標(biāo)是盡早發(fā)現(xiàn)它們。這里的重點(diǎn)是解決問(wèn)題的根源。

最后，精益?zhèn)}庫(kù)管理旨在提高倉(cāng)庫(kù)的整體效率——這相當(dāng)于更快的交貨時(shí)間和更少的延誤。

所有這些事情主要是通過(guò)消除浪費(fèi)的做法和促進(jìn)更有效的做法來(lái)實(shí)現(xiàn)的。很簡(jiǎn)單，它鼓勵(lì)有效的，排除無(wú)效的。

你應(yīng)該注意的關(guān)鍵區(qū)域

讓我們來(lái)看看倉(cāng)庫(kù)中可能會(huì)發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)的幾個(gè)區(qū)域以及浪費(fèi)的形式。

存儲(chǔ)

在您的存儲(chǔ)空間中找到正確的庫(kù)存水平平衡是很重要的。所有的東西都應(yīng)該組織得清晰整齊。

缺陷

不用說(shuō)，當(dāng)產(chǎn)品被客戶退回時(shí)，缺陷會(huì)導(dǎo)致浪費(fèi)(或者甚至一開(kāi)始就不能發(fā)貨)。精益?zhèn)}儲(chǔ)的目標(biāo)是通過(guò)識(shí)別任何缺陷發(fā)生的根本原因來(lái)實(shí)現(xiàn)零缺陷。

庫(kù)存管理

庫(kù)存管理中的浪費(fèi)往往是由于信息錯(cuò)誤或不完整造成的。你可能會(huì)遇到這樣的情況:當(dāng)你需要的時(shí)候，你卻沒(méi)有合適的庫(kù)存。或者你可能有你需要的東西，但它沒(méi)有保存在正確的位置。

倉(cāng)庫(kù)內(nèi)移動(dòng)和內(nèi)部運(yùn)輸

倉(cāng)庫(kù)中太多不必要的移動(dòng)會(huì)浪費(fèi)寶貴的時(shí)間和精力——無(wú)論是工人們?cè)谝?guī)劃不佳的倉(cāng)庫(kù)布局中導(dǎo)航，還是把最受歡迎的暢銷(xiāo)貨放在倉(cāng)庫(kù)的后面，在那里它們不能快速裝載到運(yùn)輸工具上。

延遲

延誤會(huì)導(dǎo)致你失去業(yè)務(wù)，嚴(yán)重打擊倉(cāng)庫(kù)的士氣，當(dāng)你試圖趕上工作量時(shí)，這會(huì)像滾雪球一樣變成更多的壓力。基本上，延遲往往會(huì)導(dǎo)致更多的延遲。

精益?zhèn)}儲(chǔ)實(shí)際上是如何運(yùn)作的?

精益的五個(gè)原則是:

價(jià)值——了解你的業(yè)務(wù)的價(jià)值在哪里，知道你在競(jìng)爭(zhēng)中的優(yōu)勢(shì)在哪里

價(jià)值流-了解從原材料到最終產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程

流動(dòng)-評(píng)估你可以簡(jiǎn)化流程、消除浪費(fèi)和提高效率的方法

拉動(dòng)-通過(guò)原材料和產(chǎn)品的及時(shí)交付，為您的產(chǎn)品使用拉動(dòng)式系統(tǒng)

完美——一旦前四個(gè)原則已經(jīng)被應(yīng)用，就以完美和持續(xù)改進(jìn)為目標(biāo)

所有這些也可以以一種或另一種形式應(yīng)用于倉(cāng)儲(chǔ)。

拉動(dòng)可用于降低倉(cāng)庫(kù)中的庫(kù)存水平，并幫助識(shí)別瓶頸，這反過(guò)來(lái)又允許進(jìn)一步改進(jìn)倉(cāng)庫(kù)。

價(jià)值流可以用來(lái)獲得制造過(guò)程的概述，這允許您在產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)更好地計(jì)劃庫(kù)存管理。

流動(dòng)是分析倉(cāng)庫(kù)管理中實(shí)際浪費(fèi)步驟的重要步驟。

你可以使用的精益?zhèn)}儲(chǔ)工具

為了讓你開(kāi)始通往完美的道路，這里有一個(gè)清單，你可以使用精益?zhèn)}儲(chǔ)工具來(lái)優(yōu)化你的業(yè)務(wù)。

5 s

5s系統(tǒng)是一種用于消除浪費(fèi)的工具，通過(guò)這樣做，可以提高工作空間(在本例中是倉(cāng)庫(kù))的效率。這也許是最能清楚地應(yīng)用于精益?zhèn)}儲(chǔ)的精益工具。

五個(gè)S代表:

整理---移除不必要的物品，這樣它們就不會(huì)占用倉(cāng)庫(kù)的空間

整頓---有效地組織倉(cāng)庫(kù)

清掃---倉(cāng)庫(kù)區(qū)域整潔

標(biāo)準(zhǔn)化---建立和維護(hù)倉(cāng)庫(kù)管理的標(biāo)準(zhǔn)程序

素養(yǎng)---確保你所建立的系統(tǒng)在一段時(shí)間內(nèi)保持運(yùn)轉(zhuǎn)

改善

Kaizen(改善)是一種專注于業(yè)務(wù)持續(xù)改進(jìn)的技術(shù)。它的特點(diǎn)之一是鼓勵(lì)公司各個(gè)層面的團(tuán)隊(duì)合作(例如，鼓勵(lì)員工提出改進(jìn)建議)。

這種方法側(cè)重于解決問(wèn)題，而不是指責(zé)，并鼓勵(lì)倉(cāng)庫(kù)中的合作氛圍。員工的反饋對(duì)于找到最有效的方法來(lái)管理倉(cāng)庫(kù)的庫(kù)存是至關(guān)重要的。

看板

看板(kanban)是一種調(diào)度技術(shù)，它使用視覺(jué)線索來(lái)指示何時(shí)需要完成特定的任務(wù)。這可以用于倉(cāng)庫(kù)的日常管理，以確保工人始終知道需要完成哪些任務(wù)，避免浪費(fèi)時(shí)間。

Heijunka

平順化(均衡生產(chǎn))是一種用于避免生產(chǎn)需求出現(xiàn)戲劇性高峰或低谷的技術(shù)。這將有助于簡(jiǎn)化倉(cāng)庫(kù)級(jí)別的庫(kù)存管理。