全球倉儲機器人引領者極智嘉(Geek+)重磅發布全新“大中小件全兼容料箱機器人方案RoboShuttle Plus”, 通過組合使用料箱機器人RS在5-11米的貨架上進行小件料箱的垂直轉移、貨架機器人P系列在地面進行小件料箱及中大件貨架的水平搬運和揀選,以“高矮組合”的多機協作實現大中小件一站式存揀,解決了傳統料箱機器人方案無法兼容中大件存揀的痛點,賦予了方案更高柔性和業務變化的適配性。
該方案幫助企業既能充分利用倉庫空間,又以柔性方式實現大中小件同區存揀,克服了傳統多區操作、分區合流的冗長的作業方式,大幅縮短作業流程、提升效率,助力企業更好地應對充滿不確定性的市場波動和業務變化,同時更加順應多業態、全品類、全渠道銷售的發展趨勢,搭上平臺經濟的發展快車。
RoboShuttle Plus方案是極智嘉在料箱機器人方案上的又一次升級,也是在多機器人組合方案的再一次創新。作為全品類機器人企業,極智嘉已在全球落地超過200個組合方案項目,助力西門子、洲明、齊心等客戶順利實現全流程自動化作業。這些成功經驗讓極智嘉在組合方案的規劃和落地、在軟件系統的多機型混合調度能力方面,都具有更深厚的技術和能力沉淀、更具優勢,從而助力極智嘉的RoboShuttle Plus方案實現更加高效的機器人協作,方案更加穩定可靠,值得信賴。
填補市場空白
開辟料箱方案新航道
作為貨到人方案引領者,極智嘉始終秉承著“全場景全覆蓋 單場景最優解”的產品布局策略不斷創新,拓展貨到人產品線并打造多種機器人組合方案,以求為客戶的不同業務場景精準匹配最適合的方案,實現價值最大化。此次全新升級的料箱機器人方案RoboShuttle Plus正是填補了在箱式高存儲場景下兼容大中小件存揀的市場空白,為料箱方案發展開辟新航道。
▲ 極智嘉貨到人揀選產品矩陣
方案介紹
RoboShuttle Plus方案由極智嘉WES軟件系統調度貨架機器人和料箱機器人混跑,實現高效協作:
RS料箱機器人在5-11米的貨架上進行料箱的垂直轉移,處理小件存儲,并接力由P40揀選機器人進行料箱的水平搬運和揀選。
P500/P800貨架機器人在地面進行貨架的水平搬運,處理中大件存揀。
P40和P500/P800均搬運料箱和貨架至同一工作站停靠點,讓揀選員在一個揀選點即可完成大中小件的混合揀選。
▲ RoboShuttle Plus方案構成圖
靈活用法,實現存揀效率最大化
基于極智嘉的強大系統優勢,該方案能夠廣泛適用于不同行業需求,靈活適配多種業務場景:
- 根據件型存揀場景:貨架機器人區域存儲大中件商品;料箱機器人區域存儲小件商品。
- 整零存揀業務場景:貨架存儲整托商品,料箱機器人揀選拆零商品;或者,料箱存儲原箱商品,貨到人揀選拆零商品。
- 根據商品熱度存儲場景:貨架機器人區域以托盤形式存儲A類商品,料箱機器人以料箱存儲BC類商品。
方案亮點
件型兼容性丨兼容大中小件存揀一體
解決傳統料箱機器人方案無法實現的中大件存揀問題
系統兼容性丨兼容多種機器人混合調度
系統兼容多機器人混合調度,能夠滿足分區管理,智能命中等多種功能
業務兼容性丨兼容波動性業務需求
無輸送線、導箱機等剛性設備,可通過動態增減機器人更靈活地應對業務波動
“0”走動完成大中小件揀選
不同機器人共用同一揀選停靠點,讓揀選員可在同一揀選點完成大中小件混合揀選,人效更高
更多工作站并行,吞吐能力進一步增強
一站式工作站占地面積更小,同樣面積可部署更多工作站,從而可以輸出更高吞吐量
機器人快速跟隨,極速完成切換
排隊機器人同步啟停,快速跟隨,極速完成切換,最小化人員等待時間
目前,RoboShuttle Plus方案已獲得多家行業領軍企業認可,在歐洲等地全面落地中。其中,在歐洲某配件制造領導企業的超7000㎡存儲區域內,近100臺機器人正在部署中,助力其完美處理大中小件存揀業務,并實現存儲能力和出庫效率的進一步躍升。
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