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百因必有果,庫存總是降不下來的原因,我總結(jié)下來主要有這7點(diǎn)

[羅戈導(dǎo)讀]我們大致整理出了7種情況,導(dǎo)致老楊工廠庫存高居不下的原因。

最近我的朋友老楊來找我咨詢,他是一家制造業(yè)工廠的物料經(jīng)理,今年受到整個(gè)行業(yè)不景氣的影響,眼瞅著到年底沒倆月了,年初定的銷售目標(biāo)鐵定是做不到了。

銷售不給力,企業(yè)陡然壓力山大。從下半年開始,大老板看著苗頭不對,就下決心要對庫存開刀,要求老楊把原材料庫存金額降低30%,從而減少庫存占用的流動(dòng)資金,舒緩現(xiàn)金流的壓力。

接到領(lǐng)導(dǎo)的命令以后,老楊在部門里發(fā)動(dòng)了轟轟烈烈的降庫存運(yùn)動(dòng),先是開會(huì)傳達(dá)精神,然后是分配任務(wù),根據(jù)每個(gè)物料采購員賬下的庫存金額,按照比例制定了降庫存的小目標(biāo)。

老楊讓人每天都統(tǒng)計(jì)庫存金額,然后分發(fā)給各個(gè)采購員,對于庫存有降低的人給予表揚(yáng),對于不降反升的人提出警告。降庫存行動(dòng)實(shí)行了一段時(shí)間后,庫存比上月略微下降了5%,老楊感覺起步的效果還比較滿意,按照這個(gè)趨勢,年底降30%還是有希望的。

就在他滿懷希望的時(shí)候,被現(xiàn)實(shí)無情地打臉了,第二個(gè)月庫存不但沒有繼續(xù)減少,反而還增加了2%。

從此后,老楊每天的心情就像是過山車一樣,看到庫存下降了就暗自竊喜,庫存上升了就愁眉苦臉。他百思不得其解,于是就想來找我咨詢。

我大致了解情況以后,讓老楊先準(zhǔn)備好相關(guān)資料數(shù)據(jù),然后相約在一處咖啡館里,各自帶上電腦,來共同分析庫存減不下去的原因。

我讓老楊事先準(zhǔn)備好一些數(shù)據(jù),包括了原材料供應(yīng)商的基本信息,物料的最小起訂量、包裝數(shù)量,還有從系統(tǒng)中導(dǎo)出的物料需求等等。

我把這些數(shù)據(jù)都依次導(dǎo)入到已建好的庫存分析模型里,Excel在完成計(jì)算以后,根據(jù)庫存的有效性百分比高低排序,然后再根據(jù)庫存的金額,從大到小排序,挑選出了TOP 10的物料逐一分析情況。

經(jīng)過一個(gè)多小時(shí)的討論后,我們大致整理出了7種情況,導(dǎo)致老楊工廠庫存高居不下的原因。

1.安全庫存

在ERP系統(tǒng)中設(shè)立了安全庫存的數(shù)量,這部分的庫存是為了應(yīng)對需求的不確定性。需求是從終端客戶逐級傳遞,通過工廠的主計(jì)劃,轉(zhuǎn)換為物料需求計(jì)劃的。

為了防止客戶需求在突然增加的時(shí)候,工廠依然可以保證按時(shí)足量交付,就需要備有安全庫存,這是大多數(shù)工廠通行的做法。

可是設(shè)定好的安全庫存點(diǎn)是否有定期的回顧呢?老楊說由于是手工在系統(tǒng)里維護(hù),因此更新安全庫存的頻率是一年一次,這里就存在著問題了。

當(dāng)安全庫存設(shè)置好后,如果后續(xù)的需求連續(xù)下降,那么這些庫存很有可能都成了派不上用場的點(diǎn)綴。庫存很少有機(jī)會(huì)能擊穿安全庫存,僅僅是在表面劃過。

紅線以下的是安全庫存,沒有觸底就說明安全庫存設(shè)置過高,仍有空間改善(圖片僅作參考示意)。

安全庫存如果沒有定期回顧的流程,并且立即在系統(tǒng)里更新,那不就成了“刻舟求劍”了嗎?

用過去的需求,來計(jì)算現(xiàn)在和未來的采購量,這樣能成功減庫存才怪呢。

2.最小起訂量

在降庫存的時(shí)候,我們需要打破傳統(tǒng)的思維方式和行為模式,不改變庫存原有的慣性,怎么能把它降下來?

比如在采購下單的時(shí)候都要考慮最小起訂量MOQ,這是一種傳統(tǒng)慣性的思維,我們需要考慮改變它。

如果一個(gè)物料的MOQ,可以維持6周的使用量,按照MOQ來下單,每次訂單量至少是可以用6個(gè)星期,再加上廠內(nèi)原有庫存,那就會(huì)讓這顆物料的庫存瞬間沖到一個(gè)最大值。

我們可不可以按照每箱的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量,或是每個(gè)托盤的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量給供應(yīng)商下單?這樣就可以把庫存的波峰砍掉一些,讓庫存降下來。

藍(lán)線處就是庫存的波峰,是最大值的庫存,削減波峰高度可以降低庫存的最大值,從而降低庫存金額(圖片僅作參考示意)。

老楊擔(dān)心這樣是否會(huì)遭到供應(yīng)商的反對,因?yàn)镸OQ是規(guī)定在采購合同里的,如果不按照這個(gè)量下單,恐怕供應(yīng)商不會(huì)配合。

我笑笑回復(fù)他,這就要看你們和供應(yīng)商的關(guān)系了,如果兩家合作默契,關(guān)系良好,應(yīng)該是很信任對方的,合理的要求是可以接受的。

只要你們承諾還會(huì)長期向?qū)Ψ讲少彛?yīng)商就不會(huì)擔(dān)心做出來的產(chǎn)品以后就接不到訂單了。

再者說了,供應(yīng)商設(shè)定的MOQ是否合理呢?他們也要考慮降低生產(chǎn)批量,畢竟大批量生產(chǎn)模式已經(jīng)落伍了,可以趁著這個(gè)機(jī)會(huì)倒逼著供應(yīng)商改進(jìn)生產(chǎn)模式。

3.采購提前期

庫存模型中有一個(gè)參數(shù)是采購的提前期Lead time,包括了從下訂單開始,到貨物抵達(dá)老楊工廠的全部時(shí)間。

有些物料的采購提前期長達(dá)100天,主要的原因是供應(yīng)商生產(chǎn)周期長,另外還有向他們的供應(yīng)商購買原材料的時(shí)間,再加上運(yùn)輸?shù)臅r(shí)間,這三項(xiàng)加起來就造成了超長的提前期。

Lead time越長,對需求波動(dòng)的反應(yīng)越遲緩。今天下的訂單,是為了3個(gè)月后到貨準(zhǔn)備的,但是在此期間的需求下滑了,當(dāng)時(shí)下的單就變成了冗余,只能留給老楊慢慢消化了。

想要縮短提前期,采購是必須和供應(yīng)商坐下來談的,盡管這并不容易。

4.工程變更

工程變更的影響可能超乎很多人的想象。客戶反饋產(chǎn)品存在缺陷,就需要對現(xiàn)有設(shè)計(jì)做出改動(dòng),接下來的問題就是老狀態(tài)的庫存如何處理?這是非常現(xiàn)實(shí)的問題。

如果是采購方提出來的,那就有責(zé)任把老狀態(tài)庫存全部吸收掉,讓供應(yīng)商買單就是不太合理了。

老楊不可能自己提出工程變更,因?yàn)樗皇枪芾砦锪希皇莿?chuàng)建或修改BOM的人,換句話說,老楊在這方面永遠(yuǎn)是被動(dòng)的。

采購把老狀態(tài)的原料一次性買過來放在倉庫里,結(jié)果可能是爆倉,三五個(gè)月都不一定能使用完。

一個(gè)折中的辦法是先下訂單,但是分批送貨,這樣供應(yīng)商也放心,老楊也不會(huì)一下子承擔(dān)所有的庫存壓力。

5.新品開發(fā)

因?yàn)榭蛻舻男枨箅y以捕捉,所以這幾年老楊公司市場部開發(fā)了很多新產(chǎn)品,想要通過撒網(wǎng)捕魚的方式來碰碰運(yùn)氣,說不定哪個(gè)產(chǎn)品將來就成了爆款。

這樣一來就給采購帶來了很多影響,其中之一就是大量的新品物料,這些原料需求量都不多,但是MOQ比較大,可能是一個(gè)訂單下好后,足夠生產(chǎn)用半年以上的。

但是這些原料也不能不采購,因?yàn)檫@些新品是未來的潛在訂單增長點(diǎn),說不準(zhǔn)哪天就成了熱賣的商品。結(jié)合實(shí)際需求,仔細(xì)回顧每個(gè)物料的MOQ是老楊可以做的事情。

6.運(yùn)輸時(shí)效穩(wěn)定性

老楊有一些原料是要從國外進(jìn)口的,運(yùn)輸方式是海運(yùn)。我核查了實(shí)際的海上運(yùn)輸?shù)臅r(shí)間,發(fā)現(xiàn)門到門運(yùn)輸?shù)奶鞌?shù)并不穩(wěn)定,如果取平均值的話是在35天,但實(shí)際情況有30,40,甚至45天的都有,這樣一來就給采購計(jì)劃出難題了。

由于運(yùn)輸時(shí)效不穩(wěn)定,采購員為了避免缺料,就會(huì)選用運(yùn)輸天數(shù)最大值,庫存在不經(jīng)意之間又被放大了一點(diǎn)點(diǎn),和其他因素累計(jì)疊加起來后變得越發(fā)不可控制。選擇靠譜的貨運(yùn)代理也是控制庫存的關(guān)鍵之一。

7.采購員心理

采購員的心理原因也有可能給降庫存帶來阻力。

對于他們來說,一方面要把庫存降下來,同時(shí)還要保證不能有缺貨的情況,在流程沒有改進(jìn),信息系統(tǒng)無法提供更智能化支持的時(shí)候,讓采購員同時(shí)要完成兩個(gè)目標(biāo),就是魚和熊掌不可兼得啊。

采購員由于害怕缺貨而過量下單了,如何消除這種的恐慌心理?領(lǐng)導(dǎo)首先要關(guān)心、理解下屬工作的難處,擋住一切質(zhì)疑聲,讓下屬安心工作,同時(shí)還要積極思考改善的方法,敢于嘗試,打破庫存原有的慣性。

我和老楊花了一個(gè)下午的時(shí)間,完成了原因分析的步驟,接下來就要靠他來執(zhí)行庫存改善的PDCA了。

降庫存應(yīng)該是一個(gè)閉環(huán)的行動(dòng),從制定計(jì)劃開始,到執(zhí)行行動(dòng),很關(guān)鍵一點(diǎn)是要定期回顧改善的結(jié)果,并根據(jù)反饋來制定新的行動(dòng)計(jì)劃,確保我們是沿著正確的道理前進(jìn)的。

即使有幾天庫存反彈上漲了,只要大方向沒錯(cuò),最終就能夠到達(dá)成功彼岸,看到勝利的曙光。

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