3年21次復購，超500臺極智嘉AMR機器人艦隊進駐中國及歐洲，賦能某全球鋰電龍頭企業布局數百GWH產能的鋰電工廠，領航鋰電智造實現從中國到全球的規模化復制！

從0到1引領鋰電行業數智化轉型

2019年，隨著動力鋰電行業競爭愈發激烈，市場對高能量密度、高安全性、高技術指標提出高要求，鋰電行業智能制造升級成為大勢所趨。

為進一步占據市場高地，某全球鋰電行業龍頭企業通過國內領先的智慧物流解決方案提供商磅旗科技，與全球倉儲機器人引領者極智嘉(Geek+)達成合作，率先實現鋰電行業由“制造”向“智造”的數智化轉型升級。

三方于2019年開啟首次合作，通過部署數十臺極智嘉SLAM導航的智能搬運機器人MP1000R，創新性地解決了鋰電前工序主、輔原材料的搬運配送，釋放了人工勞動力，實現了自動化智造升級。這不僅為前工序智能制造提供了強勁動能，更樹立起鋰電行業物流自動化柔性升級的新風向。

▲ 極智嘉智能搬運機器人MP1000R

3年國內多地復制，實現鋰電廠區物流全覆蓋

基于首個項目的成功落地及顯著成效，該鋰電龍頭企業決定深入聯手極智嘉拓展應用場景，加速引領鋰電智造升級，進一步增強市場競爭力。

3年內，該客戶在中國寧德、溧陽、宜賓、肇慶等生產基地的不同廠區和產線引入極智嘉鋰電AMR解決方案，逐步解鎖從電芯前工序、后工序到模組&PACK車間全流程廠區物流的AMR應用。

客戶痛點

• 各工序間緩存物料多，沒有實時的庫存數據，需要人工定期盤點，耗時費力

• 倉庫按照ERP計劃批量出庫，非拉動式生產，造成生產過程中庫存浪費

• 線邊緩存架位置分散，物料上線搬運距離遠，且上下架沒有指示，操作不便

解決方案

• 極智嘉為該客戶提供載重覆蓋200KG~2000KG的潛伏式搬運機器人和無人叉車，搬運粉料、基材、電芯、鋁殼頂蓋等各種鋰電物料，覆蓋原料倉配送至線邊、配送上線，搬運在制品在工序間轉運，以及成品下線入庫等

• 極智嘉GMS智能搬運系統對接客戶生產系統和庫存管理系統，接收生產配送任務，呼叫機器人自動執行

• 此外，機器人還能通過極智嘉DMP設備管理平臺完成與場內其他電氣設備的通信對接，交互穩定低時延，自動、快速通過風淋門、卷簾門、電梯等

▲極智嘉鋰電電芯生產前工序及后工序AMR解決方案

客戶價值

• 該項目機器人均采用激光SLAM導航，無需大量貼碼，運行不受地面粉塵影響

• 不同型號機器人統一管理、混合調度，保證運行安全性和搬運效率，實現鋰電全工序廠區物流的自動化運轉。

• 拉動式生產，打通庫存與各工序的生產數據，助力企業數智化管理

從中國到歐洲，推動全球鋰電智造升級

基于長期合作積累的信任，以及極智嘉遍布全球30多國的銷售、服務、運營能力，該鋰電企業堅定選擇極智嘉開啟從中國到歐洲的海外征程，驅動全球鋰電市場高速發展。

目前，極智嘉攜手該鋰電企業陸續在歐洲德國部署近百臺智能搬運機器人和無人叉車，率先打造大型鋰電標桿智慧工廠，賦能該客戶實現全球數百GWH的鋰電超級產能布局。

3年以來，該鋰電龍頭企業已累計復購超500多臺極智嘉AMR機器人，其中極智嘉經典機型MP1000R和F20MT被客戶全球工廠大規模應用，助力客戶打造自動、柔性的物流方案，以快速部署，積極響應布產、投產計劃。此外，極智嘉系統可輕松實現大規模調度、深度耦合業務，確保客戶廠區物流的配送及時性，聯通全場庫存數據和生產數據。

未來，極智嘉將持續助力該全球鋰電龍頭構筑更強大的行業壁壘，同時也會以先進的智能鋰電AMR解決方案，賦能更多全球鋰電企業實現智造升級。