經常檢查貨物進出速度(頻率),并按照速度(進出頻率)重新定位貨物。確保進出頻率高的貨物保持在一個方便和符合人體工程學的位置(腰部高度,過道末端),將頻繁揀選的貨物作為套件存儲。
計算人工成本,以找出運營中的最佳成本結構。您是否經常在揀選系統中放置更多的物體?對自動存儲系統的投資可以減少您在揀貨操作中所需的人數,從而可以員工重新分配到其他地方。
批量揀貨允許一個揀貨員訪問一次SKU位置的同時履行多個訂單或一批訂單。這種揀選策略減少到同一揀貨位置的行程時間和次數,從而提高揀選生產率。
通過序列選擇創建一條清晰的路徑,縮短行走時間。順序揀選不需要揀貨員縱橫交叉,或多次訪問相同存儲地點來完成訂單。減少這種重復性工作可以提高生產率并消除不必要的行走。
補貨與否主要看揀貨區的貨物存量是否符合需求,因此究竟何時補貨要看揀貨區的存量,以避免出現在揀貨中造才發現揀貨區貨量不足需要補貨,而造成影響整個揀貨作業。通常,可采用批次補貨、定期補貨或隨機補貨三種方式。
由少數員工管理的運營,并在高峰時段做到員工或儲備員工的有效調配。這將有助于您在知道需要時提前計劃預期的季節性需求,而不是高峰時找不到人。
庫存分組,按SKU出貨頻率或規模,并將SKU與正確的存儲方法相匹配。也許你有一些笨重,需要快速移動的貨物,那些可能屬于前揀區的貨架。而您的中小型貨物可能屬于自動存儲區域。將您的SKU與正確的存儲方法相匹配會提高您的倉庫效率。
設置最小數量安全庫存,防止貨品短缺,并自動報告商品或采購。如果設置了最小重新訂購數量,可以定期跟蹤庫存水平,并在需要時自動接收所需的新貨品。
制定一套清晰的,有文件的新品接收與退貨處理程序,以避免接收無計劃及突然性大批次退貨導致堆積造成現場混亂、爆倉等問題。
定期跟蹤庫存數量,無論是按周、按月、按季度進行統計,它將節省很多麻煩。
重新排列貨架以減少每個貨架之間的空間,并在同一貨架上存放類似的產品,從而創造更多的存儲空間,自動調整以適應不斷變化的產品組合。
檢查設施流程,確保它從接收,到庫存,從揀選到發運的一個方向流動–如果不希望員工從一個區域到另一個區域之間來回拉鋸,一旦找到合適的流程,就請規范它。
為設施設計足夠的通道空間,使搬運工具輕松行駛。但不要給它們太多的空間造成存儲或作業空間的浪費。找到“恰到好處”的間距,有效但不浪費。
給員工一個良好的工作環境,經常與他們溝通,以確保他們了解自己的角色;經常表揚鼓勵他們,激發潛能。同時,經常溝通幫助您確定某人是否更適合不同的崗位或職位。
適當的標牌和標簽可以讓您的倉庫有條不紊。要引導人們并保持井井有條,請確保您的標牌清晰易懂。此外,請考慮發布樓層地圖為訪問者提供信息。這可以幫助您避免事故。
為所有員工提供適當培訓,由專業、熟練的或經過認證的人員進行培訓或演示傳授,以幫助員工端正工作態度、標準化作業,從而防止安全違規造成的人身傷害。
采納供應商推薦的設施維護計劃符合您的最佳利益。定期維護您的設備、軟件系統等,保持正常工作狀態,從而減少或消除意外故障。
技術和設備故障是每個人的噩夢。保留好備件,以防出現故障導致重要文件或數據丟失。
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