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項目介紹

項目名稱：某知名化纖企業

建設單位：中揚立庫

項目位置：浙江·嘉興

所屬行業：化纖行業

核心技術：托盤堆垛機，WMS/WCS倉庫管理系統

投入運營：2022年

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項目背景

作為世界化纖強國，我國化纖產量占全球產能的70%以上，為了滿足龐大的國內外市場需求，化纖企業24小時不間斷生產，但高峰期發貨量是入庫量的1.5-2倍，在某些時間段可能達到3-4倍，造成現有的倉儲系統不堪重負；而在倉儲物流環節，化纖企業面臨著土地及人工成本高、人工作業效率低下、信息追溯能力差等問題。為了實現高效率、高質量生產，化纖行業紛紛尋求生產和倉儲物流的智能化升級。

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企業痛點

效率高穩定性好

企業24小時不間斷生產，對設備穩定性及效率要求高，需要倉儲系統有極強的穩定性和效率；

庫存量大

作為生產原材料，化纖行業產能高， 由此帶來庫存需求旺盛，需要倉儲系統有良好的吞吐運行能力；

倉儲空間利用率低

平庫存儲，貨物托盤占地面積大，空間利用率不足，如何提高倉儲空間利用率成為當務之急；

信息智能化程度低

各操作系統互不相通，信息追溯能力差，貨物跟蹤、盤點費時費力，嚴重掣肘企業運行效率提升；

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解決方案

1、深度調研及挖掘客戶需求，提供貼合客戶業務特點的方案設計

中揚立庫設計團隊經過多次測量，根據客戶的實際需要以及后期的產能潛力，規劃設計了智能立體倉儲管理系統；

2、智能化WMS/WCS實現了成品貨物貨位管理，訂單及時性及成品高效輸送

為了緩解客戶信息追蹤能力差，高峰發貨量集中，上下游不同系統的信息不聯通，溝通成本高等問題，設計了一整套智能倉儲管理系統和智能控制系統；

3、采用智能高層立體貨架設計，提高倉儲空間利用率

面對傳統倉儲空間利用率低，成本高昂的特點，中揚立庫采用智能倉儲系統設計，提高了倉儲的空間利用率，為企業節省了大量成本，提升企業運行效率；

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項目難點

1、產品尺寸大及單元貨位承載大（近噸）；

2、化纖成品下線的存儲和訂單履約的效率能力要求非常高；

3、客戶需要全流程實現倉儲化纖產品和訂單的可追溯；

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項目成效

1、智能倉儲貨架總高達24米，解決了客戶存儲浪費難題；10臺出倉工位，8條巷道可以自動出貨到任意出庫口等待裝車立庫與生產包裝直接對接；

2、該項目的存儲密度高，總流量近580P/h，中揚立庫通過采用托盤堆垛機及自動化輸送線，實現產品從生產區到存儲區高效無人化作業；

3、智能化倉儲作業不但有效地節約了人工成本，也消滅了發生人身安全事故的隱患，更保障了產品運輸途中質量不受損耗，實現成品庫存儲及出入庫全面自動化。