這是某個(gè)案例通過(guò)供應(yīng)鏈計(jì)劃變革實(shí)現(xiàn)的效果，變革不僅實(shí)現(xiàn)了供應(yīng)鏈優(yōu)化，甚至在質(zhì)量和人力資源方面都有很大改善，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)運(yùn)營(yíng)整體的顯著改善，這些改善是在五個(gè)月內(nèi)實(shí)現(xiàn)的。

案例企業(yè)有5000個(gè)活躍品種，3個(gè)工廠，5個(gè)倉(cāng)庫(kù)，市場(chǎng)需求旺盛，生產(chǎn)供不應(yīng)求，持續(xù)處于救火狀態(tài)。

通過(guò)對(duì)供應(yīng)鏈計(jì)劃模式優(yōu)化，不僅支撐了銷售收入的提升，而且訂單準(zhǔn)時(shí)交付率、庫(kù)存周轉(zhuǎn)也都實(shí)現(xiàn)了顯著優(yōu)化，甚至質(zhì)量和人力資源穩(wěn)定性也都實(shí)現(xiàn)了明顯改善。

本項(xiàng)目對(duì)于銷售收入、交付水平與庫(kù)存周轉(zhuǎn)的優(yōu)化，符合我們所說(shuō)的供應(yīng)鏈優(yōu)化核心定律，即交付、庫(kù)存與效率總是同時(shí)優(yōu)化，或者同時(shí)惡化。（而不是三道防線理論：預(yù)測(cè)攔不住靠庫(kù)存，庫(kù)存攔不住靠插單。實(shí)際結(jié)果是：預(yù)測(cè)不用很準(zhǔn)、庫(kù)存很低、插單很少但是交付可以做到很高。）

為什么供應(yīng)鏈計(jì)劃優(yōu)化對(duì)生產(chǎn)效率產(chǎn)生了明顯改善？——當(dāng)需求旺盛供不應(yīng)求時(shí)候，會(huì)有很多插單，會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)切換增加，生產(chǎn)均衡性降低，生產(chǎn)效率反而降低；供應(yīng)鏈計(jì)劃通過(guò)優(yōu)化模型，減少插單，增加均衡性，因而生產(chǎn)效率顯著提高。

為什么供應(yīng)鏈計(jì)劃優(yōu)化會(huì)對(duì)人力資源管理帶來(lái)明顯影響？——當(dāng)生產(chǎn)效率不高時(shí)，意味著員工工作時(shí)間變長(zhǎng)而產(chǎn)出減少，也就是員工工作時(shí)間變長(zhǎng)而收入減少，大量在班時(shí)間等待，怨氣增加，穩(wěn)定性也就降低了。員工流動(dòng)增加會(huì)進(jìn)一步影響效率。 如果生產(chǎn)效率提高了，穩(wěn)定性自然也會(huì)變好。

為什么供應(yīng)鏈計(jì)劃優(yōu)化會(huì)對(duì)質(zhì)量帶來(lái)明顯影響？——在原來(lái)的運(yùn)作過(guò)程中，切換頻繁，甚至部分在制過(guò)程切換，增加大量的臨時(shí)存儲(chǔ)，客戶為試劑行業(yè)，這種非正常的臨時(shí)存儲(chǔ)以及中斷生產(chǎn)過(guò)程對(duì)質(zhì)量有明顯影響。生產(chǎn)過(guò)程優(yōu)化了，質(zhì)量也相應(yīng)實(shí)現(xiàn)了改善。

供應(yīng)鏈計(jì)劃體系如何建設(shè)？

首先是建立指揮整個(gè)供應(yīng)鏈的計(jì)劃體系，供應(yīng)鏈計(jì)劃不是生產(chǎn)計(jì)劃。供應(yīng)鏈計(jì)劃是協(xié)調(diào)需求、生產(chǎn)與采購(gòu)三方面的指揮部門，是需求到生產(chǎn)的緩沖，避免需求波動(dòng)直接沖擊生產(chǎn)過(guò)程，從而保證生產(chǎn)均衡提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)量。（很多企業(yè)銷售人員可以直接與生產(chǎn)溝通，沖擊生產(chǎn)嚴(yán)重）

其次：供應(yīng)鏈計(jì)劃的核心是要建立庫(kù)存驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)的邏輯，而不是依靠預(yù)測(cè)準(zhǔn)確。面向庫(kù)存生產(chǎn)，要為每一個(gè)品種確定庫(kù)存高低水位點(diǎn)，利用庫(kù)存水位和實(shí)際庫(kù)存值編制生產(chǎn)計(jì)劃，拉動(dòng)生產(chǎn)，這是一套精細(xì)的邏輯。

第三：供應(yīng)鏈計(jì)劃體系還必須有一套組織與績(jī)效體系做保障；組織是要建立定位于指揮整個(gè)供應(yīng)鏈的計(jì)劃部門，績(jī)效是明確決策部門和執(zhí)行部門各自的KPI，避免KPI交叉影響：例如，一些企業(yè)考核制造部門訂單交付水平，但是訂單交付受缺料影響很大，這讓制造部門常常覺冤枉，以至于引起部門之間沖突。

第四：供應(yīng)鏈計(jì)劃體系要有一套邏輯和系統(tǒng)支撐。安全庫(kù)存、高低水位、生產(chǎn)數(shù)量、采購(gòu)和送料數(shù)量都是相應(yīng)的計(jì)算模型，業(yè)務(wù)鏈條上的每一個(gè)決策都有相應(yīng)的計(jì)算邏輯，盡量減少對(duì)人員經(jīng)驗(yàn)的依賴。通過(guò)系統(tǒng)，把邏輯蘊(yùn)含其中，可以實(shí)現(xiàn)更高頻率，分類和參數(shù)設(shè)定更精細(xì)，從而優(yōu)化效果更好。

通過(guò)此案例我們可以看到，計(jì)劃的優(yōu)化，絕不只是計(jì)劃邏輯本身，而是對(duì)企業(yè)運(yùn)營(yíng)的整體優(yōu)化。

當(dāng)前，企業(yè)的信息化建設(shè)進(jìn)入了深水區(qū)，常規(guī)的執(zhí)行系統(tǒng)都已經(jīng)建立了，從SRM、MES、WMS、TMS、OMS、CRM到DRP等等，但是整體仍然很亂，響應(yīng)市場(chǎng)變化仍然很慢。

這時(shí)很多企業(yè)是想通過(guò)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)去做更細(xì)致的執(zhí)行層面，如與設(shè)備聯(lián)網(wǎng)、建設(shè)黑燈工廠，往往投入大效果差，與期望是南轅北轍。實(shí)際企業(yè)缺的是SCP系統(tǒng)，即供應(yīng)鏈計(jì)劃系統(tǒng)，對(duì)供產(chǎn)銷進(jìn)行整體協(xié)調(diào)的系統(tǒng)，這方面還有很大優(yōu)化空間，投入不大但是往往有立竿見影的效果。