后疫情時代，互聯網技術的發展，促使物流業與制造業加速融合。數字化轉型趨勢下，加快現代智慧物流的建設，產業鏈齊心協力，聯動融合發展，已成為支撐國民經濟發展，應對挑戰的重要舉措。

2022年6月25日，中歐校友總會、中歐校友工業互聯網協會主辦的“第二屆聚智未來·后疫情時代 工業互聯網與數字經濟韌性生態論壇”線上直播隆重舉行。中歐校友工業互聯網協會是具有全球視野的學術機構，更是我國工業互聯網產業鏈中智慧與高端企業的匯聚地。本次論壇活動匯聚了一批優秀的智能制造企業參與分享，如匯川技術、華興源創、IBM、菲尼克斯、金風科技、艾默生、ABB電氣、PTC、三六零、京東、聯想、飛力達、霍尼韋爾、樹根互聯、中科云谷、首都在線、中新賽克等。

飛力達股份總裁耿昊受邀出席，并在論壇上發表演講《制造業新動能 -智慧物流助力智造供應鏈數字化轉型》，分享了飛力達近30年深耕于高端制造業供應鏈智慧物流創新實踐的經驗思考。

早在2020年4月，飛力達已成功入選江蘇省發展改革委會同省交通廳公布的“江蘇省智慧物流降本增效綜合改革試點名單”，成為智慧物流主體培育試點單位之一。

過去幾年，飛力達作為智慧物流的骨干先鋒企業加快推進智慧物流建設，將業務場景與數據和科技深度融合，服務于智能制造供應鏈，不斷為客戶提供有建設性的解決方案，幫助客戶在市場上有更強的競爭能力。在給客戶的個性化解決方案和portal之下，飛力達與阿里云共同開發了業務和數據雙中臺，打通了由SAP ERP管理系統，Infor倉儲管理系統，及運輸，貨代，報關，銷售管理等眾多場景和系統構成的運營體系，為智能接單，智能運輸調度，智能倉庫，智能客服，及其他眾多場景的智能化運營打下了基礎。

利用算法發掘數據價值，針對人車貨場，優化資源計劃和網絡工程規劃，幫助客戶的數字化工廠與上下游運營協同，推動建設更自動，更優化，更高效，更及時的智能制造供應鏈，給客戶創造價值。除了系統打通和數據挖掘分析外，在智能制造的前端入場環節，也設計開發了智能供應鏈協同平臺，將不同供應商的同類產品集成在VMI 倉庫，通過各種技術設備集成進行自動化和智能化運營，打通與制造工廠自動化產線的流程設計和系統邊界，實現入場倉庫智能運營與產線自動化操作的無縫對接，實現作業少人化，精準化和高效化。

同時，入廠物流與工廠系統的無縫對接，實時數據傳輸為高度柔性生產提供了支撐。此外，制造工廠還可以從中受益于流程縮減，人員優化，場內空間提升，產能釋放等諸多成果。

在工業領域，廠內自動化，數字化水平不斷提升，新的燈塔工廠也不斷落成，整條制造供應鏈的數字化轉型也在加快。但是，如果沒有作為制造供應鏈支撐平臺的物流環節的數字化改造和打通整合優化，制造供應鏈的數據交互及協同將受到很大制約。飛力達在與一些核心客戶梳理供應鏈流程的案例中，經過系統穿透和分析，會發現沉淀在供應商和經銷商網絡，等供應鏈各個環節的大量存貨冗余。這些冗余，不但降低了資金使用效率，而且會導致生產和銷售策略的重大偏差。

所以，我們看到越來越多的核心企業，在整合上下游供應鏈和物流網絡，線上線下一體化運營，和智慧物流伙伴一起打通數據斷點，推進國際國內物流運營的數字化，提升運輸，倉儲，分撥等配套服務的智慧運營能力，實現從入廠物流，零部件的多級倉干配，到產成品到消費者的供應鏈可視化，自動化和整體優化。

飛力達智能制造入場供應鏈協同平臺，打造了一個各方均可受益的生態圈，所以受到所有相關方的認同和支持。對于品牌商，做到了供應鏈全鏈路庫存數據實時可視，提升了供應鏈數據精準度和可控性，達到了銷售策略改善和產品競爭力提升的效果。對于制造工廠，可以實現看板拉動，需求的全程可視，JIT運營，廠內零庫存，提升供應商庫存周轉率，大幅降低整體運營資金占用成本，同時，優化廠內空間，可以釋放更多產能。

各個零部件供應商也可以依據實時庫存預警進行動態補貨，進而做到訂單和生產計劃的可控，甚至可以根據更清晰的數據，推行綠色可持續循環包裝。通過建設智造供應鏈協同平臺，制造基地所在政府和園區管理機構可以看到土地資源使用的集約化，將協同平臺的技術服務和資源整合能力轉化為本區域的基礎設施和招商優勢，對于穩固園區生態，促進可持續發展起到很好的作用。

而作為智能制造入場供應鏈協同平臺的運營方，可以實現物流運營的集約化，自動化和智能化，做到庫存實時預警，操作路徑AI 算法優化，降本增效，可以為進一步建設綠色低碳的智慧物流園區提供服務補充。

除了入場供應鏈協同平臺，在整個制造供應鏈上下游還有很多場景可以實現智慧物流與智能制造供應鏈的協同共享。飛力達將持續推動智能制造與智慧物流的深度融合， 打造實時、智能、綠色協同的智慧物流，助力制造企業提升供應鏈管理效率，降本增效！