目前全球供應鏈大混亂讓@所有人遭遇到了前所未有的大挑戰。需求依然旺盛,工廠訂單多到做不完,有些客戶的訂單已經排到明年二季度了。
如果工廠想要清理積壓的訂單,就必須增加產能,但供應端的情況不容樂觀。新冠疫情造成了大量原材料的短缺,全球運輸延誤,勞動力缺失,獲取原料的成本越來越高,供應商提漲價之聲不絕于耳。工廠即便是增加了設備,擴充了產能,還可能遇到其他約束條件的掣肘。
當今世界的供應鏈過于漫長,而且非常復雜。在疫情、節能減排和其他因素之下,供應鏈的不確定性陡然增加。
為了更好地管理供應鏈,我們需要掌握準確實時,或是至少接近于實時的庫存信息,它們有多少數量,在哪里,什么時候能到達倉庫等等重要信息。
供應的及時和準確性主要是指關于庫存(原材料和零部件)的三個靈魂拷問:
1.有多少?
這是庫存的可用性問題。根據客戶需求,扣減倉庫里現有的庫存,就是還需要的量。采購需要根據系統計算后提示的數量下訂單,但同時要注意庫存的數量不能過高,畢竟它占用著流動資金,暫時用不上的物料還會占用倉庫空間。
2.在哪里?
這是庫存所在地理位置的問題,它們可能在供應商的工廠倉庫內,或是已經在運輸的途中,或是已經到了我們的倉庫。
3.什么時候有?
庫存將會于何時抵達目的地?這是關于信息的及時性,我們根據這個關鍵信息制定后續的生產和出貨計劃。
在全球疫情爆發之前,我們一直沿用傳統的方法來管理供應,可能效率低了些,但基本上可以保障供應。
現在疫情已經持續了近兩年,而且還沒有看到結束的跡象。供應短缺,通貨膨脹,供應鏈承受的壓力卻越來越大。為了增強供應的及時和準確性,我們需要加強整個系統的能力,它由以下三個方面構成。
除了識別、篩選和聘請人才之外,企業的人力資源管理還包括了入職后的持續培訓。針對性的培訓可以確保供應鏈人員始終理解公司的庫存策略,能夠運用現有的工具來執行操作。
在運輸延誤的大背景下,采購員需要在系統里延長交貨提前期,否則按照原有的參數,大概率是會出現缺料的情況。
當運輸時間回歸正常時,提前期參數需要重新調整。安全庫存參數也需要根據公司的銷售和庫存策略隨時調整,在保供應和降庫存中不斷找到新的平衡點。
員工在持續變化的市場環境中遇到了許多新問題,即便是“老法師”也在感慨這活不好干,何況是初入職場的新人。
一旦某個供應商出現斷供情況,我們需要立即分析潛在的銷售損失風險,如果員工沒有經歷過此類情況,就不知道如何做數據分析。
因此,唯有培訓是解決人員能力的最佳方案,這應該是企業運營中的一個持續過程。企業提供持續的專業培訓機會,使員工能夠更新他們的技能、能力和經驗。
供應鏈管理是由一系列的流程構建起來的框架,它覆蓋了所有的庫存管理活動。流程不僅指導我們如何處理每天的操作,而且應具有一定的防錯機制。
日常操作層面的流程有采購訂單管理,根據客戶需求、庫存數量、BOM等信息,采購員定期審核,創建新的采購訂單。然后他們需要跟蹤訂單交付的情況,提醒供應商逾期訂單。
在訂單出貨后,核對采購單據,確保訂單信息和出貨文件準確一致,財務才能根據合同條件及時安排付款。
防錯機制可以保障庫存數據的準確,通常使用的方法是循環盤點。根據庫存價值的高低,使用ABC分類法制定循環盤點計劃,對價值最高的A類物品采用頻繁的清點,B、C類次之。
面對可能出現的斷供情況,我們需要快速決策,所以要簡化流程,讓其更有彈性。當現有供應商不能交付時,需要簡化替代原料和零部件的批準流程,盡可能地采用靈活變動的方法,保證供應的連續性。
在設計工作流程的時候,時刻思考是否可以合并一些類似的流程,減少冗余的、重復性的工作。是否可以整合數據報表,使用Excel中的Power Query來提高效率,避免大量的數據整理工作。
幾乎所有人都在討論供應鏈數字化和數字化轉型,并認為科技是實現這個目標的唯一途徑。
同時我們也該意識到,技術不能萬能解藥,科技的正確定位是助力工作和決策的助推器,用流行術語來說就是賦能。
單純的科技堆砌未必能解決問題,與前兩項能力的結合才能實現我們的轉型升級目標。
如果企業的流程已經失控了,再好的科技也不能讓流程順利運轉起來。相反地,企業流程已經運作得非常成熟,科技可以幫助我們提高效率,把原本手工操作的部分交給信息系統去處理,讓員工從重復性的工作中解脫出來,這才是正確的打開方式。
在具體的應用場景中,為了獲得庫存的準確及時數據,我們需要借助于庫存和運輸管理系統,跟蹤庫存的全生命周期和移動情況,從歷史數據中獲得洞察力。
面對運輸延誤,我們可以統計端到端的全程運輸時間,然后用概率分布去分析合理的運輸時間,用來調整修正訂單的提前期。
科技可以幫助我們進一步掌握貨物實時位置,在國際運輸中,從原產地卡車運輸到港口,海上運輸,目的地港口卸貨后再經由卡車運輸到倉庫。使用條碼掃描或是RFID等技術可以加強庫存的可視性,減少錯誤并提高準確性。
擁有供應鏈上下游的實時庫存可見性很重要,可以幫助我們提前預測到可能出現的危機。強化人員、流程和科技,通過關注供應的準確性和及時性,我們可以避免過量庫存和缺料停工的情況,并在這個極端混亂的環境中更準確地滿足客戶需求。
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