聯想是一家年營業額超過3500億元人民幣的全球化、多元化的中國企業。服務全球180多個國家和地區,累計服務超過10億用戶,在2021年《財富》世界500強排名中位列第159名。聯想全球供應鏈在Gartner發布的《2021年全球供應鏈25強》榜單中,位列第16。
聯想全球供應鏈致力于打造高效協同的一體化平臺,通過新品導入、采購、計劃、制造、物流、交付、質量管理等各個職能部門支持公司個人電腦及智能設備、移動設備以及數據中心業務,為全球各地客戶實現產品與服務的全面支持。
在數字變革趨勢下,聯想全球供應鏈是聯想集團智能化變革的先鋒,明確制定了長期愿景,即通過在全球范圍內提供無與倫比的產品及客戶體驗,成為公司可持續發展與智能化成長的引擎。
新時代下,聯想供應鏈正在面對的是更多樣化的客戶需求,更復雜的產品,以及對更高效和更敏捷的供應鏈運營和服務的強烈訴求。然而聯想作為一家全球化運營的跨國公司,管理著極其龐大且復雜供應鏈網絡,高效和敏捷的難度超乎想象。這不僅意味著聯想供應鏈管理必須更及時的了解遍布世界各地的供應鏈各個環節的運作情況,同時還必須更快速的做出決策;在決策之后,還要精準驅動供應鏈各個節點之間的供需匹配,確保物料供應與生產的高效銜接,物流配送與訂單履行的完美達成。
然而,隨著供應鏈生態中從供應商到消費者等主體間關系日益復雜,聯想供應鏈的內部運營以及生態體系之間信息渠道頻頻出現交流不暢,“信息孤島”問題日益突出。同時,協同運作的模式也對問題決策提出更高要求,不僅需要實現單一職能部門最優或某一公司利益最大,還要考慮整個生態體系內合作伙伴的集體最優。而傳統的決策方式已經無法滿足這種要求,智能解決方案應運而生。
聯想集團全球供應鏈為進一步提升整體運營效率和精準度,提升客戶交付體驗和滿意度,自主研發設計了聯想供應鏈智能控制塔。該項目自2017年啟動伊始,就得到聯想管理層的高度重視和大力支持,調配最優秀的聯想內部人才資源參與推動, 包括全球供應鏈團隊,聯想研究院團隊、開發團隊、企業數字化轉型團隊等。聯想供應鏈智能控制塔(SCI- Supply Chain Intelligence)通過構建數據驅動的智能供應鏈生態體系,基于供應鏈的發展提供實時數據、智能分析和決策參考,為供應鏈實現智能運營轉型賦能。
聯想供應鏈智能控制塔作為全球供應鏈的智能大腦和指揮中心,負責監控和指導端到端的供應鏈活動,使之成為協同、一致、敏捷和需求驅動的供應鏈。它為聯想全球供應鏈及其合作伙伴(包括生態圈內供應商、合同制造商、第三方物流供應商等)提供端到端的整體可見性、近乎實時的大數據運營分析、并應用人工智能、機器學習等技術進行運營重點問題的決策建議和仿真模擬,輔助供應鏈管理者做出決策,從而更好的服務終端客戶。
首先,打破“信息孤島”,實現供應鏈生態體系內業務運作信息的數字化,并實時共享。打造數字化聯想供應鏈智能控制塔,業務數據化是基礎,數據價值化是核心,利用聯想供應鏈智能控制塔實現數據的價值變現,通過結果化管理的方式達成數據的查詢、統計和最終效益分析的目的。每一環節的異常都能第一時間反饋到所有相關前后端,提高流程處理效率、市場響應速度以及縮短供應周期,讓供應鏈為定制化產品的普及提供了可能性。
其次,利用機器學習、人工智能等技術手段,充分挖掘數據資產價值,模擬決策分析場景,輔助管理者決策,并從事件和反應中自主學習并矯正。聯想供應鏈智能控制塔利用數據建模、數據計算、數據分析形成知識積累,實現管理智能化和服務智能化。運用業務分析決策旅程,提煉核心業務場景并細化業務流程和分析步驟,從而實現全旅程可視化。在提供分析洞察的同時幫助管理者定位問題,并提供原因分析及解決方案建議,輔助業務決策和流程優化。
最后,事件自動化閉環管理。建立事件管理中心,進行風險預測、警報/異常管理,當影響相關KPI的事件發生或即將發生時,供應鏈控制塔發出警報,并針對異常事件進行溯源分析,通過風險分析和響應管理,告知供應鏈管理者當前狀態的原因,以及未來潛在影響,并基于具體事件做實時追蹤,全程管控。
供應鏈智能控制塔模型
運營全面覆蓋:
聯想供應鏈智能控制塔以客戶為中心,構建包括計劃、采購、制造、物流、質量、服務等環節的一體化協同,力求在供應鏈生態體系內實現全面運營最優化方案運作,提升整體運作效率。
數據實時可見:
聯想供應鏈智能控制塔與供應鏈的內部/外部系統的數據進行實時連接,全鏈路可見:包括聯想內部各個交易系統,和來自供應商、制造商、物流合作商以及外部風險分析數據(譬如政治、經濟、氣候、災害等數據)等進行數據集成、數據模型標準化、數據安全管控、數據資產管理等,最終在供應鏈智能控制塔展示平臺上通過儀表盤、分析報告、風險預警等功能模塊中實現實時可見。
分析洞察深入:
基于獲取的實時數據對事件進行深度分析。通過使用人工智能,機器學習等先進技術的供應鏈優化模型進行模擬,基于歷史數據預測未來需求;針對異常事件進行根源分析,通過風險分析和響應管理,告知供應鏈管理者當前狀態的原因,以及未來潛在影響,進而提出優化供應鏈運營效率的指導方案和決策性建議。
智能決策支持:
基于智能分析層所提供的決策意見,模擬仿真采取不同的決策建議下所帶來的業務影響,進而支持運營決策;并對決策問題和采取的方案做累計綜合分析以提供業務流程管理優化建議,不斷總結、學習、再優化,最終實現平臺的自我學習和修正,達到業績持續改善。
產品對外賦能:
聯想智能控制塔的設計思路和具體解決方案融合了聯想供應鏈的知識積累和管理經驗,希望通過數字化、智能化的手段將供應鏈解決方案以智能產品的方式對外賦能,同供應鏈合作伙伴一起共同推動、提升供應鏈行業的整體智能化水平。
對于供應鏈來講,訂單的管理直接影響到終端客戶對于品牌的信任和依賴,因此客戶訂單管理對于每個公司而言都尤為重要。訂單管理就是對訂單整個生命周期的管理,包括訂單創建、信用調整、生產制造、物流運輸、客戶簽收、發票生成。對外需要提供實時有效的共享訂單狀態,響應客戶的訴求,從而達到客戶滿意。由于不同團隊在溝通中使用郵件、報表等多種方式,點對點的線性溝通不僅耗時、耗力,效率不高,同時數據的實時性得不到保障。針對這一痛點,供應鏈智能控制塔結合訂單自動化解決方案,探索出了訂單可視化的方法,創建訂單追蹤中心和自動化解決方案。
訂單可視化主要解決針對企業內部銷售和管理人員,特別是解決催單或者訂單延遲情況??杉磿r在平臺上查詢到延遲原因以及目前負責人,加速訂單履約。創建訂單追蹤中心和自動化解決方案主要通過訂單系統通過系統集成,基于事先制定的規則,自動完成訂單初步創建,同時支持不同區域,不同終端客戶類型的訂單查詢需求。業務可以基于自己需求設定進行訂單的實施追蹤,人機工作協同,完成訂單修改工作,從而大幅度提升運營效率。
在復雜多變的市場環境下,企業如何及時準確感知市場需求并快速應對,對企業的供應鏈管理是一個巨大挑戰。在需求驅動下的供應鏈管理流程中,需求管理是整個流程的起始點,而基于需求預測的計劃管理始終是供應鏈管理的關鍵命題。供應鏈智能控制塔基于交易系統數據輸入,自動更新基于區域和類型維度的產品供應,需求和出貨量數據,同時提供關鍵物料分配結果??晒╀N售的產品清單和需求調整建議,從需求到供應的全鏈條視角,輔助管理層及時了解業務實際運作情況,指導決策制定。其次,通過關鍵部件需求與供應的差異分析,基于訂單的消耗量,提供交付周期內的總體需求趨勢,揭示關鍵物料需求與供應差距的根本原因,為業務采取下一步行動提供指導建議。
在供應鏈管理視角下,構建符合制造企業業務流程的內控體系,不但可以提高企業運營管理效率,還能提升供應鏈的抗風險能力。由于產品特性,電子產品零件難以統一管理,這不僅造成了當前貨物管理的困難,而且對后續的生產也有負面影響。供應鏈智能控制塔通過輔助精細化管理存貨業務流程,實現數據信息共享,包括提供區域,類型和自有工廠,代工廠維度的整機和部件庫存數量及金額,提前盤點并分析庫存趨勢、供應天數,自動計算庫存健康狀況及老化庫存體量。針對呆滯物料,提供部件級別庫存狀態分配規則或未來預測比率,輔助業務開展定期的、全面的科學分析,及時反饋庫存積壓、工程余料情況。與此同時,供應鏈智能控制塔進一步強化庫存管理內控流程,及時更新或審核信息化系統平臺上的相關信息,設定風險預警指標,幫助業務建立有針對性的風險預警機制,配合設計和采購端平庫利庫。
5初步創新成果
授權使用用戶涵蓋供應鏈90%以上的職能部門,超過 40% 的聯想供應鏈員工每天都使用供應鏈智能控制塔進行工作,75%的主要供應商和90%的 ODM 合作伙伴通過我們的供應商協作門戶與供應鏈智能控制塔建立業務聯系;
實現供應鏈端到端的全價值鏈覆蓋,透明的數據使得決策時間縮短50%-60%,工作流程自動化程度提高,工作效率提升10%-20%;
訂單及時交貨率提升5%以滿足客戶的訂單需求,更好地服務全球客戶,同時將庫存控制保持在行業領先水平;
制造和物流成本降低 20%,服務水平進一步提升。
6這是起點而非終點
聯想供應鏈智能控制塔作為全球供應鏈的智能大腦和指揮中心,影響力在一步步拓展,從業務運營中心,到供應鏈生態系統管理中心,最后到智能決策中心。在關注供應鏈領域運營的同時,始終以提升客戶滿意度為目標,同合作伙伴共同提升整體運營效率。
以消費者需求洞察為起點,提高消費者體驗是終點
聯想供應鏈智能控制塔在關注產品質量、效率、成本、交期的同時,更加重視客戶從購買到使用的全流程、全生命周期體驗。通過對消費者相關數據分析,洞察消費者行為和產品體驗,為消費者提供更好的服務。以消費者需求洞察為起點,提高消費者體驗是終點。
融合供應鏈上下協同的管理思路,將決策貫穿到底
依據業務運作數據進行分析,并將不斷出現的問題做分類匯總,進而修正提升整個運作流程和管理策略,同時實現決策執行自動化,打造真正做到人機結合的智能運作體系。
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