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森馬自動化倉庫的柔性智能管理

[羅戈導(dǎo)讀]森馬自動化倉庫的柔性智能管理

浙江森馬服飾股份有限公司(Semir)成立于2002年,總部位于浙江杭州,是一家以“虛擬經(jīng)營”為特色的品牌服飾企業(yè),旗下?lián)碛幸浴吧R”為代表的成人休閑服飾和“巴拉巴拉”為代表的兒童服飾兩大品牌集群,連續(xù)多年躋身“中國服裝行業(yè)百強企業(yè)”的TOP10之列。

截止到2019上半年,森馬線下門店達9404家,遍布全國140多個城市;同時,森馬在電商業(yè)務(wù)上憑借多品牌多渠道多模式的經(jīng)營戰(zhàn)略,也保持高速發(fā)展態(tài)勢,2019年“雙11”創(chuàng)下單日銷售額13.8億元的記錄,2019年全年實現(xiàn)了100億元的銷售規(guī)模。

富勒(FLUX)是精益化物流軟件的領(lǐng)導(dǎo)廠商。國內(nèi)眾多領(lǐng)先的時尚、零售、制造業(yè)、醫(yī)藥、電商、冷鏈和第三方物流企業(yè)在全球20個國家、1800多個物流中心使用FLUX解決方案。其中,在森馬乍浦園區(qū)(平湖)物流中心,通過引入富勒FLUX WMS智慧倉儲管理解決方案,最終幫助森馬實現(xiàn)了40+萬平方米自動化倉的柔性智能倉庫管理,從高效處理日均上萬,達到峰值數(shù)百萬的海量訂單。

一、項目概況

森馬方面希望,通過靈活、精益的倉儲管理方案提高自動化設(shè)備的柔性;進一步提高倉庫管理效益,降低設(shè)備運作及人力成本;實現(xiàn)從日均上萬單,到峰值數(shù)百萬單業(yè)務(wù)量的高效處理。為此,引入了富勒FLUX WMS智慧倉儲管理解決方案,并且富勒可以提供FLUX咨詢服務(wù)、FLUX培訓(xùn)服務(wù)等服務(wù)。

在8個月的實施周期里,森馬乍浦園區(qū)(平湖)物流中心主要應(yīng)用了FLUX WMS,F(xiàn)LUX DATAHUB,F(xiàn)LUX RF等富勒產(chǎn)品,從而可全面對接百勝E3 OMS、嘉崢WCS、嘉崢翻板分揀機系統(tǒng)、愛鷗電子標簽系統(tǒng)等軟硬件系統(tǒng),并且能夠快速處理菜鳥面單、電子秤,以及快遞公司API面單(包括順豐京東郵政小包、EMS經(jīng)濟、優(yōu)速、宅急送、申通中通圓通、圓通到付、百世匯通、韻達等等。)

項目最終運行效果明顯,應(yīng)用富勒WMS方案后,平均訂單處理速度提升至7.2min/單。據(jù)森馬方面表示,線上自動化倉應(yīng)用富勒WMS方案后,不僅提高了庫內(nèi)作業(yè)效率,處理海量訂單的能力大大提升。并且通過優(yōu)化流程,還提升了自動化設(shè)備的柔性適應(yīng)性,使其更加靈活,具有更高利用率和更大產(chǎn)能。

二、項目特點

1.從“一倉發(fā)全國”到“總+分”,供應(yīng)鏈效率顯著提升

電商業(yè)務(wù)規(guī)模的迅速增長,使得森馬原有的物流體系—“一倉發(fā)全國”的模式,在資源、成本、時效性等方面均面臨著巨大壓力。森馬重新規(guī)劃布局了“全國總倉+前置分倉”的物流配送體系,并于2016年投資10多億元在嘉興平湖興建了高規(guī)格現(xiàn)代化的森馬平湖物流園,該園區(qū)作為森馬電商全國物流中心,建筑規(guī)模46萬平方米,以倉儲配送、電商物流、服務(wù)結(jié)算為主,承擔(dān)著森馬全品類貨品的存儲、貨品周轉(zhuǎn)調(diào)撥及逆向處理等職能。

森馬平湖倉內(nèi)引入了包括翻板機、輸送分揀線、DPS及DAS等多種自動化設(shè)備,F(xiàn)LUX WMS作為該自動化物流中心的大腦,統(tǒng)一調(diào)度和協(xié)同各類自動化設(shè)備,并采用集中式部署方式,對總面積40多萬平方米的森馬單點多倉倉庫進行精細化、智能化管理,實現(xiàn)森馬物流中心的高效協(xié)同,柔性智能。

2.多類型大訂單的高效處理

森馬電商的訂單,包括針對批量出庫模式的To B和直發(fā)顧客的To C兩種訂單類型。

接力式摘果揀選

To B訂單批次少,單個訂單貨量大,訂單行較多,訂單出庫時效從3小時到48小時不等,To B訂單一般采用在零揀區(qū)的接力式摘果揀選方式。

To C訂單又可分為單品訂單和多品訂單兩種類型,分別設(shè)置不同的揀貨策略。

單品波次提總

對于單品訂單,WMS系統(tǒng)會按照規(guī)則生成單品提總波次,并自動分配庫存。由于倉庫存儲區(qū)面積非常大,因此存儲區(qū)被劃分成多個工作區(qū),每個工作區(qū)設(shè)置工作臺,方便揀貨人員獲取對應(yīng)區(qū)域的揀貨任務(wù)。WMS將滿足“整箱”的部分在存儲區(qū)分配,不能滿足整箱的部分則在拆零區(qū)分配。

多品大波次轉(zhuǎn)小波次

對于To C多品訂單,先組大波次(單一波次可處理1~2萬件)進行人工揀選,完成揀選的周轉(zhuǎn)箱,經(jīng)由輸送線送至翻板分揀機投料口,播種人員逐件掃描箱內(nèi)貨物,并一板一件投入翻板機,翻板讀取貨物條碼,之后翻板隨輸送線到達小波次投放區(qū)域。

每個道口對應(yīng)一個小波次(小波次的大小可根據(jù)貨物體積等因素在系統(tǒng)里設(shè)定,一般每波次18~28單),當翻板通過對應(yīng)道口,翻板自動翻轉(zhuǎn)將貨物投入道口。當滑道內(nèi)(即一個小波次)所有訂單的貨品集齊,滑道燈點亮,工作人員對分揀完成的SKU進行裝箱,掃描周轉(zhuǎn)箱箱號及滑道口號,完成周轉(zhuǎn)箱綁定,裝箱完畢后將其運送至電子標簽DAS播種區(qū)域,再通過二次播種播至每一訂單。

針對不同類型的訂單,靈活采用不同的揀貨策略,大大提高訂單揀選、銷售出庫的效率。

3.“軟”優(yōu)化,提升“硬”效率,通過增強硬件的柔性實現(xiàn)作業(yè)效率再升級

森馬平湖倉按原有規(guī)劃上線了多種自動化設(shè)備,但在實際運作中發(fā)現(xiàn)硬件的作業(yè)效率往往不及預(yù)期,仍有可提升的空間。基于富勒項目團隊豐富的專業(yè)經(jīng)驗,F(xiàn)LUX WMS靈活的可配置性,富勒與森馬項目團隊結(jié)合實際業(yè)務(wù)流程共同探討,摸索并最終制定了翻板分揀機的流程優(yōu)化方案。

按照翻板分揀機原先設(shè)定的流程,在處理完一個大波次后,需要清場(即翻板上的所有貨物均需投入到對應(yīng)道口)方可開始后一個大波次,而清場往往需要較長時間,此時翻板機是處于空閑狀態(tài),造成浪費。

富勒的優(yōu)化方案,則重新規(guī)劃了作業(yè)流程,在第一個大波次即將完成時,即開始第二個大波次的作業(yè),上一波次需清場的貨品在翻板機循環(huán)周轉(zhuǎn),與第二個波次的作業(yè)同時進行。

新的方案,減少了兩個波次間的等待時間,提高了翻板機的利用率和揀貨效率。

4.“硬”設(shè)備“柔性”作業(yè),應(yīng)對電商業(yè)務(wù)的多變性、多樣性

電商To C訂單常呈現(xiàn)訂單結(jié)構(gòu)變化大、波峰波谷差別大的特點,面對這種不確定性,僅靠既有的自動化設(shè)備及固定的流程策略,無法高效處理海量訂單,也無法適應(yīng)訂單結(jié)構(gòu)變化帶來的挑戰(zhàn),所以倉庫具備足夠的“柔性”非常必要。

富勒的方案,很好地體現(xiàn)了這種柔性。富勒為森馬制定了多種作業(yè)模式,并通過WMS系統(tǒng)自動分析訂單類型和結(jié)構(gòu),匹配最優(yōu)化的作業(yè)模式。

揀選區(qū)多種作業(yè)模式并行,WMS系統(tǒng)對訂單進行分析,按照預(yù)設(shè)的規(guī)則,自動匹配相應(yīng)作業(yè)模式,單品訂單采用單品波次合揀;對于多品訂單,則組成大波次進翻板分揀機分解為小波次再進行播種分揀。由于業(yè)務(wù)量增大,超出分揀機處理能力的訂單,則由WMS系統(tǒng)生成小波次,進行合并揀選二次播種作業(yè)。揀選區(qū)揀貨人員只需通過RF終端自動獲取作業(yè)任務(wù),并在RF的指導(dǎo)下進行作業(yè)即可。

多種作業(yè)模式靈活應(yīng)用,使得總體作業(yè)效率優(yōu)化,并能充分利用設(shè)備與人力資源。

5.隨需應(yīng)變,最大化設(shè)備利用率,保護投資

由于業(yè)務(wù)模式變化,原有流程、原有設(shè)備可能會出現(xiàn)不再適用的情況,為了最大化設(shè)備的利用率,減少閑置浪費,保護投資,富勒為森馬提供了隨需應(yīng)變的解決方案。

比如唯品會JIT轉(zhuǎn)型為JITX,由于模式變更,導(dǎo)致規(guī)劃中用于唯品會To B大訂單出庫復(fù)核和出庫集貨的輸送分揀線利用率下降,實用性降低。

富勒在不改變原有設(shè)備布局的情況下,結(jié)合實際業(yè)務(wù),通過改造流程,將輸送分揀線用于播種箱集貨,WMS將播種墻的波次揀選任務(wù)拆分到多個揀選區(qū)域,揀貨人員完成揀貨,通過輸送線自動完成播種箱的集貨。如此一來,既可以減少揀貨人員的跨區(qū)作業(yè),減少行走路徑,又可以有效利用輸送分揀線,提高整體作業(yè)效率。

6.顯著增強森馬電商自動化倉的柔性化管理

通過對翻板機等自動化設(shè)備進行作業(yè)流程再造,進一步提升設(shè)備運作效率,同時增加設(shè)備柔性以適應(yīng)業(yè)務(wù)模式的變化。

結(jié)合手持終端的應(yīng)用,實現(xiàn)全程條碼化管理,大大提高了出倉庫作業(yè)效率和準確率。

小車邊揀邊分,以及翻板機分揀后集貨再二次播種等多種分揀方式靈活并行應(yīng)用,大大提升了訂單的揀貨效率。

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