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成本分析的工具之一:學習曲線,你知道的和不知道的

[羅戈導讀]十多年前,某美資企業在國內招標,在發送出來的RFI文件中,詢問投標人(供應商)的學習曲線(learning curve)是多少。結果,一堆供應商如同丈二和尚;甚至,有供應商洋洋灑灑地寫了一大段充滿勵志的內容,大意是,接到了某大客戶的新業務,一開始吧,沒啥經驗,產品質量和產量都不行,歷經很多挫折,經過團隊夜以繼日地奮戰,最終,勝利完成任務……寫標書的供應商,估計此時都把自己感動得熱淚盈眶了。

可能,一百位采購管理者中,知道學習曲線這個概念的,也就三十位;

可能,三十位知道學習曲線這個概念的職業經理人中,會使用的,也就十位;

可能,這十位中,能夠了解學習曲線的歷史、局限性和靈活使用在成本分析的,就所剩無幾了。

CPSM認證和SCMP認證的教材,對學習曲線這個概念都有較為詳細的介紹。

1 背景

說起學習曲線概念的產生,還得回憶到八、九十年前的美國人Theodore Paul Wright。1895年,他生于美國伊利諾伊州Galesburg 的一個知識分子家庭。年輕時候,在當地其父親教書的Lombard學院完成學業后,又轉入麻省理工完成了建筑工程專業的BS學位。由于家境清苦,他在麻省理工的學費,還是他嬸兒幫忙支付的呢。1917年一戰期間,Wright 加入了美國海軍,先在麻省理工的預備航空飛行項目中接受了兩個多月的專業指導,之后在長島Garden City 的軍工企業Glen Curtiss的工廠,擔任飛機檢查員。1919年,Wright 升任公司Curtiss NC-4型飛艇的首席檢查員。

1921年,由于感覺在軍隊中的發展機會少,Wright 選擇了退役并加入了Curtiss Aeroplane 公司,擔任執行工程師,隨后升為飛機事業部的首席工程師。1931-35年,他成為了合并的公司 Curtiss-Wright 在紐約州布法羅工廠的經理。1935-41年,他又升任公司在紐約市的工程部總裁。之后,他轉為美國政府工作,并與1948年辭去公職轉入康奈爾大學,任負責研究的副總裁及康奈爾航空實驗室總裁。

有關當年到底是誰先發現生產過程中學習曲線這個現象或規律的,眾說紛紜。不少的海外文獻都說,是1920s初期,由美國俄亥俄州賴特帕特森空軍基地(Wright Patterson Air Force Base)的經理最先發現的。也有的文獻,指向T.P. Wright 當年所在公司Curtiss-Wright 。順便說一下,這個公司名稱后面的Wright,指的就是發明飛機的萊特兄弟,但與本文主角T.P. Wright ,沒有血緣關系。可能,Wright 這姓氏在美國常見,像咱們這邊的姓白,或叫“向陽”之類的吧。甚至,還有文章說,是康奈爾大學先發現的。不管怎樣,大家都公認,最早正式發表學習曲線的,就是T.P. Wright。

那是1936年,他在《航空科學期刊》發表了一篇《影響飛機成本的因素》(如下圖),提出了學習曲線的概念和計算公式。Wright 在文章最后,鳴謝了一幫在過去十五年一起努力的其他同事們,如王五、趙六等。可見,最早對學習曲線現象有意識,可追溯到1922年,即Wright 退役并進入Curtiss 公司工作的時間段。

學習曲線

2 學習曲線的理論及計算

1920那個年代,是大工業生產的時代,也是泰勒的“科學管理理論”于1912年提出并被業界逐漸認知到廣泛接受的年代。泰勒的基本觀點之一:專業的工作分工、反復的訓練,能使工人的生產力獲得巨大的提高。在航空業,當時的美國航空商業局(Bureau of Air Commerce)資助,大力發展一款雙座的、定價為700美元的民用飛機,并目標生產一萬架。

在大量的生產活動中,如Wright 這樣的管理者們發現,飛機制造的單位生產時間,會隨著產量的翻番,按固定比例下降。比如,第一架的生產時間為單位1(如對此悠久概念遺忘的話,可去問問孩子)的話,第二架的生產時間就會為第1架的80%,第四架的時間會為第一家的64%(0.8 x 0.8)and so on......Wright等實踐者,把積累的生產數據,繪制成圖,同時還轉換為雙對數坐標圖,發現,雖然數據點有些偏離,但整體上是滿足上述規律的。

學習曲線的計算公式如下:

lg是以10為底的對數。對的,對數!很多同學,打高中見過一眼之后,這輩子就再也沒見過了吧?其中,T1為生產第一個部件的時間,Tn為生產第n個部件的時間;b為學習曲線,通常以百分比的形式出現。對于一個學習曲線為90%的產品,生產第1個單位產品所需時間為43分鐘,則生產第5個單位產品所需時間為:

很多管理者為了簡化日常的計算,會事先準備好學習曲線表,如下左圖。表中的系數,可直接替換公式中的(n^lgb/lg2)。一般地,單位生產時間隨著生產數量的變化曲線,可如下右圖表示。其基本特征是,開始,通過熟能生巧,下降的速度比較快;而到了后期,降幅就減弱了。黔驢技窮?

3 學習曲線系數的獲得

很明顯,生產活動中的學習曲線系數的獲得及確定,將影響著活動時間和成本的測算。簡單地說,管理者可以通過現場觀測。例如,測量第2個生產與第1個生產的耗時比例,或者,第4個與第2個的比例,或者更多樣本的測量,取平均值。當然,也可以通過較長時間后的結果對比,進行測算。

我就想到一個我生活中的例子:二十五年前,剛結婚時,跟上海老婆學習吃大閘蟹。吃第1只時,笨手笨腳地,不得要領,吭哧了90分鐘,才完成一只。光陰似箭,時光如梭,二十五年來估計吃了100只了,終于搞清楚而最后一只耗時35分鐘。

想推算一下平均的學習曲線是多少?于是,抖擻精神,用將近荒廢的高中數學知識,推算了一把,如下圖:

當然,酷愛Excel的同學,也可嘗試使用數據菜單-》模擬分析=》單變量求解,來求得學習曲線。Excel的公式和單變量求解的設置,參見下圖。

4 學習曲線的適用性和局限

首先,如常識,任何管理方法都不是萬能的,都有其適用性。當年,Wright觀察的飛機制造行業,已經是非常復雜的生產和組裝過程。如把飛機分解拆開看,如下圖這樣的多種部件。可見,學習曲線適用于復雜的生產活動。隨后的很多年,在汽車生產、設備制造等很多行業,都有文獻表明,學習曲線是可以應用的。甚至,還有管理者嘗試,把學習曲線應用在高管的決策過程。比如,吃一塹,長一智?

其次,當年Wright采用的很多生產成本數據,多是人工占75%和物料占25%的情況。后來,也有大量研究者的論文,將學習曲線應用到其它比例的情況。但總體來說,學習曲線還是更適合勞動力密集的生產活動。那種自動化生產線,肯定就不適用了。

第三,我個人認為,在間接采購管理中,有很多的服務類型供應商,他們的服務活動,如會展搭建、專業咨詢和專業服務等,也是近似復雜的人力活動,也可以應用學習曲線的。

前陣子,愛琢磨問題的SCMP講師王運新老師問我:“雖然承認永遠存在持續改進,但生產單位時間是否會隨著產量增加,而無限縮小呢?”

這的確是個很好的問題!我也順手用Excel,針對90%、80%和70%的學習曲線,做了一個產量從1到100的單位時間曲線,如下圖。比如,當產量達到524,288個時,對應90%、80%和70%的學習曲線,系數則分別計算變為0.6342、0.3812和0.2141。我相信,如果我們有癮,肯定能算到產量的某個巨大值,學習曲線近似為零的情況。可見,理論上,學習曲線會使得單位生產時間無限縮小。但我們都知道,不可能!也就是說,應該是在生產的不同階段(量很大的情況),學習曲線系數會有不同的值。還是,留給有興趣的同學日后去研究吧。

我們當然原意相信,在生產或作業活動中,人們總是會想到持續改進的辦法的。人類的學習能力就是如此,但前提是愛學習的人類。我們樂思門的同學們,就是個酷愛學習的大家庭,不是嗎?

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