9月16日消息，阿里巴巴打造的全球首個新制造平臺——犀牛智造正式亮相。當天，阿里新制造“一號工程”「犀牛智造工廠」也在杭州正式投產。

新制造是繼新零售之后阿里巴巴“五新戰略”的又一重要戰略布局。新制造是從“需求”到“供給”，通過消費洞察“按需生產”，以云計算、物聯網、人工智能技術，實現柔性化、快速生產。

新制造的目標是具備“從5分鐘生產2000件相同產品，到5分鐘生產2000件不同產品”的能力，讓創業者、中小商家能夠聚焦核心能力，并帶動中小工廠實現數字化升級。

億邦動力獨家獲悉，此前“犀牛智造”以“迅犀”為名在內部保密運行3年。

通過過去三年的運行，“犀牛智造”，在需求端，打通淘寶天貓，為品牌商提供精準銷售預測，首次讓按需生產可規模化實施;在供給端，通過柔性制造系統，犀牛工廠可實現100件起訂，7天交貨。

天眼查信息顯示，天貓淘寶總裁蔣凡是“阿里巴巴迅犀(杭州)數字科技有限公司”的董事長和法定代表人，該公司注冊資金達3000萬美元，伍學剛是阿里巴巴“阿里巴巴迅犀(宿州)數字科技有限公司”的法定代表人。

具體來說，“犀牛智造”率先從服裝產業切入新制造，實現“定制服裝批量化生產”。“犀牛工廠”是阿里巴巴“犀牛智造平臺”打造出的一個樣板工廠。

相較其他工廠，犀牛能夠縮短75%的交貨時間、降低30%的庫存，甚至減少50%的用水量。 能夠承接更多個性化、小規模的訂單，但同時又可以保持低成本和高效率。

在試點運營2年多時間里，「犀牛工廠」已累計為200位淘寶天貓商家、主播、時尚達人等提供生產服務。

犀牛智造和傳統制造的區別：

1、犀牛工廠可以實現以消費者需求為中心，用云計算大數據打通供需兩側，以銷定產。

「犀牛工廠」會通過人工智能技術，從淘寶天貓、社交資訊、潮流趨勢等大樣本中，洞察出消費需求，給到品牌商「該款式下個月能賣出多少件」級的銷售預測建議，指導品牌商生產爆款產品。

傳統制造，是根據生產線的能力和歷史經驗來確定產能，提前4-6個月組織生產，在夏季就開始生產羽絨服，這種模式下，當市場環境變化時，要么出現爆款準備不足，要么出現滯銷成為庫存。

2、犀牛工廠是“高頻上新、滾動補貨”，傳統制造是“批量化生產”。

「犀牛工廠」通過自研柔性制造系統及物聯網布局，可做到100件起訂，7天交貨。品牌商通過淘寶天貓上新銷售，來判斷是否追加訂單，還是調整款式。讓品牌商能及時響應流行，降低風險。

傳統制造業是大規模、批量化生產，起碼5000件起訂，1個月交貨。相當于“期貨”制，新的流行趨勢出現時，難以對市場做出快速反應。

犀牛工廠的創新：

1、工廠「智慧大腦」：

犀牛數字化設計系統聯動需求和供給兩側，可3D快速仿真測試、為商家提供報價基礎、為供應鏈提供采購依據、為生產提供工藝指導，加速了產品上新和換款。

2、中央倉智能倉、裁、配：

犀牛智能中央倉猶如餐飲行業的“中央廚房”，可智能采購、柔性供給。犀牛智造，每塊面料都有ID，可全鏈路跟蹤、自動出入庫管理、自動配送和智能化揀選，資源利用率較行業平均提升了4倍。

3、智能導航 “棋盤式吊掛”：

首創“棋盤式吊掛”，通過物聯網+人工智能技術，可將吊掛衣架自動分配至相對空閑的工位，改變了過去服裝工廠吊掛單向流轉，容易擁堵的問題。

4、數字印花

首創數字印花，可將印花工藝參數，以投影的方式進行定位，取代傳統工廠手工畫框定位的方式，大大節省了印花效率。

5、環保洗水：

通過E-Flow霧化技術，代替傳統水浴處理，洗水每件衣服用水量可減少到原先傳統洗水的1/3，大大降低排放量，提升洗水競爭力。

“新制造讓‘Made in Internet’成為現實，”犀牛智造平臺負責人伍學剛說，“阿里巴巴新制造團隊中，80%的成員是工程師， 我們相信有一天，工廠的制造能力可以像云計算一樣被調用，實現生產的云端化，讓服裝紡織業變得更加靈敏，不僅是中小型的服裝生產企業，全國的創業者、主播、設計師也將從新制造中受益。”