幾何冒著被噴成篩子的決心寫出這個標題,其實,作為一個物流行業長期從業者,非常盼望判斷差錯,或者時間縮短或者有更好的模型,因為這意味著行業的極大進步!
既然無法立刻突破機器視覺問題,無法全面實現“無人化”,那就順其自然接納他;根據“二八原則”用智能化的方式解決80%的標準件的問題,用人工的方式解決剩余20%問題,過程中如果可以應用“精益思維”將流程進行二次優化更好不過。此處幾何提供一種成熟的解決方案“三三制”。
“三三制”方案:流程上一分三解決峰值產能問題,其中一條為人工掃描讀取信息解決“異形件”問題,另外兩條自動供件解決自動化問題。信息讀取后再三合一,提升產能。
信息獲取“三三制”方案
從信息獲取方面,目前六面掃國產設備可以壓到25萬內,“三三制”方案兩套6面掃加人工掃描后,可以實現高峰期5500件/小時的峰值產能不爆線,通過此種方式取消人工掃描分揀模式,機器視覺的局部瓶頸可以突破。
由于人工分揀的方式要長期存在,那就將人工的長處“處理非標件”,設備的長處“處理標準件”,進行分離。假如有5條進港主線,涉及中間3條為自動分揀線,側面2條為人工分揀線。卸車后伸縮皮帶機接單件流在掃描儀讀碼前,增加二條矩陣下層線體,解決“大小件分離”“非標件分離”,人工分離后,小件上爬坡上直線/環線交叉帶自動處理,非標件回轉合并入人工分揀線體。每條自動分揀線可安排2個卸貨口合并,人工線只安排一個卸貨口,與非標件回流合并。既可以滿足標準件5000/小時產能,不被非標件錯分,也可以滿足人工4000-4500標準產能。人工可以節約50%,設備方面可以采用“單件分流+雙6面掃描+擺輪分揀”方式。
矩陣進港“532”方案
前面提到過干支擺方面,設備應用能夠帶來的經濟效益沒有矩陣、站點分貨兩個環節大,那我們可以從另外一個維度進行提升“提升小時產能”。此環節目標是成本有降低但是通過產能拉升縮短回本周期。
矩陣分揀后流到干支擺分揀前,將線體人工一分為二,主線連接上層線體使用“人工單件流+單臺6面掃描+擺輪分揀”方式,下層線體可將主線異形件或高峰期分流人工撥入,人工分揀模式。按照此種方式峰值小時產能可達到8000件/小時。從人工4500-5000產能提升60%左右。
干支擺出港“一分二”
前面分析目前的設備模型的使用情況看,在傳站環節除了中件分揀機無太合適的設備應用。此處再推薦一種解決方案“窄帶直線交叉帶分揀機與三三結合”,此方案在信息傳遞方面,與環形交叉帶類似初步實現了“設備-設備”的信息交互,同時局部保留人工的方式操作非標件,通過落格方式的優化可以實現全品類分揀(包含易碎品)。應用方式是利用,三三方案的信息獲取能力,人工掃描部分可以使用容器進行“類標準件”,窄帶分揀機的高產能、多隔口分揀能力。可實現全品類、多方向、小占地面積的綜合應用。
窄帶分揀機在傳站方面的應用
從整體應用模型盤點后,裝卸方面暫時無更好方式進行智能分揀整合,矩陣分揀方面可以實現60%左右的智能分揀占比,干支擺實現62%左右的占比,小件98%以上占比,傳站方面實現98%以上智能分揀占比。從信息交互方面看,矩陣、傳站、小件分揀方面可以局部實現“設備-設備”的信息交互,但是整體的信息交互仍然未能打通。
投入后的模型方式如下:
各個環節智能化應用方式
無論幾何判斷是否準確,應用模型是否有效,快遞分揀自動化、智能化是不可逆轉的趨勢。在趨勢中,設備應用模型是否能發揮應該有的作用達到既定的目標,除了設備與流程本身的發展,管理模型的匹配更為關鍵。從人工分揀走向無人分揀的路上,將會有相當長時間的人機結合過程,從純粹的人工管理到“智能分揀+人工操作”的管理,相互間的作用將是我們面臨的全新課題。
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