倉儲管理的改善離不開倉庫人員的共同參與和持續(xù)不斷的推動,也離不開理論知識的培訓(xùn)和在實際操作過程中的不斷結(jié)合,以到達改善的目的。
本人以在倉庫管理實際改善的過程,先講整理整頓篇:
講到整理整頓,都會想到5S,6S,但實際在操作過程中,我相信很多倉庫還是停留在文字和紙上,還有墻上...我查閱了很多資料,無法追溯5S的來源,也不知道是誰最開始提了這個概念,基于什么樣的場合,什么樣的目的。只知道5S來源于日本,和IE工程稱為日本的兩大管理改善工具。1955年,日本的5S的宣傳口號為“安全始于整理,終于整理整頓”。當時只推行了前兩個S,其目的僅為了確保作業(yè)空間的充足和安全。最近也在網(wǎng)上看到一個關(guān)于5S來源的文章,里面有提到在《千與千尋》的動漫中,蜘蛛爺爺?shù)墓ぷ髋_側(cè)面有清潔和整頓字樣,看來那個時候清潔和整頓已經(jīng)深入宮崎駿團隊的心了,不然不會在這么細節(jié)的處理上去做功夫,彼時是1998年,那已經(jīng)是在1986年日本推出“5S”概念的8年后了。再有一本書叫《新豐田生產(chǎn)方式》中,門田的觀點是5S源于浪費,我覺得這個比較貼近我們整理整頓的內(nèi)容,“所謂浪費,雖然意味著人、財、物、空間、時間、信息等方面的浪費,但它的本質(zhì)是組織松懈”。組織松懈是美國人提出來的,來源于《企業(yè)的行動理論》?;诖耍覀儠呵也蛔肪?S怎么來的,因為這么多年過去了,在國內(nèi)還是很盛行的,不過每家企業(yè),倉庫都學的有了自己的模樣。
我對倉庫的改善第一步就是空間,很多同事也會問,5S內(nèi)容第一步就是整理,整理整的就是空間,那我們不是就是要走5S的路子么。是的,空間都沒整出來,談什么區(qū)域規(guī)劃,特別是運行了一段時間的倉庫,物理空間上有很多需要改善的地方,我的切入點就是單據(jù),在我看來,單據(jù)和實物空間上是要分開的,這里說的空間不指物理空間,如果一個倉庫管理員數(shù)據(jù)和實物都不能掌控在手,這倉庫數(shù)據(jù)就很難核對,也沒有準確率可言。
收貨單據(jù)根據(jù)貨主,月份,商品屬性進行細分,細分的目的很簡單,方便財務(wù)核對,也方便倉庫做一個收貨的數(shù)據(jù)分析,我們根據(jù)收貨單據(jù)上的實收數(shù)量和收貨人填寫的收貨時間,大概測算貨主或者工廠的送貨時間和收貨人員的收貨時間,因為我們在二樓,需要接力送貨到樓上,前期收貨人員到貨沒有事先準備的概念,臨時到貨,臨時找托盤,臨時找其他崗位的同事幫忙...經(jīng)過一周整理了三個月來30幾家貨主物料、商品的到貨情況,根據(jù)單據(jù)逐一和系統(tǒng)的收貨時間去做匹配,后面制定了一些改善措施:
1、和工廠或貨主溝通五點以后不收貨或者延遲收貨,因為發(fā)貨截單時間是四點半,這個時候如果到貨,我們沒有定崗,需要臨時調(diào)配人員卸貨收貨,整體影響時效;
2、在系統(tǒng)沒有辦法滿足客戶填計劃到貨的采購單信息的,統(tǒng)一由客服進行跟蹤,并做共享文檔,客戶需要將到貨的信息,包括商品,件數(shù),方數(shù),全部填到文檔內(nèi),客服分時段進行查看并通知對應(yīng)的倉庫負責人;
3、在到貨時段的高峰時段,安排一人專門在月臺進行到貨車輛的對接(因我們分四個小庫,每個小庫獨立小組的組織架構(gòu),前期都是每個小組自行安排人員到月臺對接)并組織卸貨,再通知樓上對應(yīng)的貨主對接負責人進行樓上接力收貨拉貨;
4、制定收貨標準,如到貨碼盤標準,堆高標準,異常處理等(之前都只是口頭標準,也沒有異?,F(xiàn)場操作的問題處理方案)單據(jù)簽收標準等;并禁止送貨司機坐貨梯上樓;
5、根據(jù)現(xiàn)場和系統(tǒng)收貨的流程制定流程圖,培訓(xùn)收貨人員根據(jù)流程進行操作,異常問題應(yīng)急處理的權(quán)限等明確劃分。
收貨完后的上架流程也根據(jù)業(yè)務(wù)形態(tài)重新做了梳理,因面對30幾家貨主不同的收貨方式,系統(tǒng)無法一一進行滿足,設(shè)定了表格和系統(tǒng)相結(jié)合的改善方式,后續(xù)再和大家探討;
從整理單據(jù)的過程中,總計花費近一個月的時間,現(xiàn)收貨流程已根據(jù)設(shè)定好的流程有條不紊得進行著,由此得出一個實踐的感觸:浪費存在倉庫各個角落,我們要杜絕浪費,杜絕組織松懈,需要凈化空間,凈化空間就是在節(jié)省,首先明白自己整理整頓的目的,何時開始?解決什么問題?需要什么人?是否需要改善的流程做計劃流程?....每次開始前,我都會召集組長進行頭腦風暴,不斷否定自己設(shè)定好的目標,再不斷設(shè)定,直至到無懈可擊,整理整頓是為了凈化空間,凈化空間是為了杜絕浪費,杜絕浪費是為了減少成本并提高效率;
不知道大家在整理整頓倉庫中,有什么訣竅或者經(jīng)驗可以分享的?
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