智能手機(jī)供應(yīng)鏈已成為手機(jī)企業(yè)競爭發(fā)展的重要手段。企業(yè)想要在競爭中取勝，在生產(chǎn)效率、工藝制造技術(shù)短期內(nèi)突破潛力不大的情況下，產(chǎn)業(yè)鏈整合和供應(yīng)鏈系統(tǒng)搭建便成為重要途徑。

由于企業(yè)發(fā)展過程和供應(yīng)鏈偏好差異，手機(jī)企業(yè)的供應(yīng)鏈模式有所不同，比較研究和分析這些模式，對優(yōu)化供應(yīng)鏈和提升競爭力具有一定幫助。目前，市場占有率較高的三星、華為、蘋果手機(jī)供應(yīng)鏈構(gòu)建模式就各具特色。

蘋果：高品質(zhì)敏捷的供應(yīng)鏈

蘋果公司的成功，不僅在于產(chǎn)品的創(chuàng)新，更在于高品質(zhì)敏捷供應(yīng)鏈的搭建。蘋果曾連續(xù)8年在知名咨詢公司Gartner的全球供應(yīng)鏈25強(qiáng)上占據(jù)榜首位置，其不僅關(guān)注產(chǎn)品的研發(fā)創(chuàng)新，而且注重打造一條信息透明化的供應(yīng)鏈，以加強(qiáng)管控產(chǎn)品質(zhì)量，降低供應(yīng)鏈成本。蘋果的供應(yīng)鏈可以概括為：多元化、輕資產(chǎn)、與競爭戰(zhàn)略完美結(jié)合。

蘋果供應(yīng)鏈涉及全球和多元化。據(jù)蘋果公司2018年公布的一份報告顯示，其在全球共有13座組裝工廠和156家官方的產(chǎn)品和零部件供應(yīng)商。來自世界各地的零部件被運送到蘋果的各個工廠，經(jīng)過組裝之后再銷往世界各地。這樣構(gòu)建供應(yīng)鏈的原因是為了降低成本，因為在全球?qū)ふ液线m的供應(yīng)商，可以通過多家供應(yīng)商競爭，來降低成本，并極大地減少單一供應(yīng)商斷貨的風(fēng)險。但市場競爭是殘忍的，如iPhoneX所采用的OLED技術(shù)屏幕，目前全球只有三星能夠提供，導(dǎo)致蘋果受到一定的發(fā)展制約，這也是iPhoneX遭遇產(chǎn)能問題的根本所在。

良好的品質(zhì)管控保證產(chǎn)品信譽。蘋果公司對產(chǎn)品質(zhì)量的控制可以用“嚴(yán)苛”來形容，每年產(chǎn)品出售量也非常可觀。為了保證品質(zhì)，在搭建供應(yīng)鏈過程中，蘋果公司會選用行業(yè)頂級的供應(yīng)商，并對硬件供應(yīng)商的零配件質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格管控，制造出能達(dá)到蘋果公司質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。此舉主要源于：一方面是其自身對產(chǎn)品的極致追求，另外一方面，只有頂尖的供應(yīng)商才能保證產(chǎn)品功能和品質(zhì)。

注重供應(yīng)鏈高效化。蘋果公司將主要供應(yīng)商從100家減少到24家，并要求多家供應(yīng)商遷到蘋果工廠旁邊。由于手機(jī)的生命周期較短，需要壓縮庫存，蘋果公司將19個庫房關(guān)閉了10個，以降低庫存。如1998年初，蘋果公司聯(lián)合創(chuàng)辦人喬布斯把兩個月的庫存期縮短到一個月；同年9月底，蒂姆·庫克（蘋果公司現(xiàn)任首席執(zhí)行官）已經(jīng)把庫存期縮短到6天；1999年9月，這個數(shù)字已經(jīng)達(dá)到驚人的兩天，有時僅僅只有15小時。另外，庫克還把制造蘋果計算機(jī)的生產(chǎn)周期從4個月壓縮到2個月。所有這些改革不僅降低了成本，而且也保證了每一臺新計算機(jī)都安裝了最新的組件。經(jīng)過多年不懈地改進(jìn)，蘋果公司擁有無縫流線型供應(yīng)鏈，產(chǎn)品從合同制造商那里出發(fā)，經(jīng)過第三方發(fā)貨公司，直接到消費者手中，前后不過幾天時間，整個過程非常短，存貨周轉(zhuǎn)率非常高。此外，蘋果公司通過監(jiān)測其零售商店、網(wǎng)站和第三方經(jīng)銷商的銷售，基于需求會重新分配手機(jī)訂單，對iPhone的貨量和調(diào)配進(jìn)行不斷完善，蘋果幾乎能做到零庫存。

供應(yīng)鏈競爭差異化。為客戶提供良好的體驗，就需要供應(yīng)鏈的快速響應(yīng)，這其中供應(yīng)鏈的差異化就顯得尤為重要。在別的PC生產(chǎn)廠商還依賴海運的時候，蘋果公司就大面積使用空運，用高效換取巨大利潤。此外，在產(chǎn)品的不同生命周期中，蘋果公司會調(diào)整供應(yīng)鏈戰(zhàn)略。

三星：縱向供應(yīng)鏈

三星在搭建供應(yīng)鏈之初，就意識到手機(jī)零配件自我供應(yīng)的重要性，因此三星搭建了一條縱向垂直的供應(yīng)鏈，即強(qiáng)化銷售、生產(chǎn)、采購和計劃部門的緊密合作。三星完全控制頂級芯片、屏幕、處理器、閃存、攝像頭等核心元器件的研發(fā)和生產(chǎn)，也是唯一具有縱向結(jié)構(gòu)的供應(yīng)鏈，在供應(yīng)鏈控制和運轉(zhuǎn)上有較高的話語權(quán)。因三星在多個元器件行業(yè)都具有絕對的供應(yīng)鏈把控能力，其相對蘋果有更強(qiáng)的競爭力，可以說是唯一一家能脫離美國技術(shù)約束的手機(jī)企業(yè)，其供應(yīng)鏈呈現(xiàn)以下特點。

以“天”為單位定制供給計劃。手機(jī)行業(yè)競爭激烈，市場行情隨時波動，三星制定了以“天”為單位的供應(yīng)計劃。三星電子各事業(yè)部共同確定一周的銷售供給計劃，接下來DMC(SET)部門制定每天的供給計劃，安排生產(chǎn)和供應(yīng)，并在每天生產(chǎn)結(jié)束時根據(jù)世界各市場銷售信息反饋，分析24小時內(nèi)銷售實際與銷售計劃之間的差異，調(diào)整手機(jī)生產(chǎn)、供給計劃，確保供應(yīng)與需求相匹配。

依托供應(yīng)鏈引領(lǐng)新產(chǎn)品研發(fā)。三星應(yīng)用供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)——GLOBALSCM系統(tǒng)不僅可以計劃銷售、生產(chǎn)，還用以推動產(chǎn)品研發(fā)更符合市場需求。通過分析客戶對手機(jī)的功能需求偏好，引導(dǎo)產(chǎn)品研發(fā)方向，研發(fā)客戶更青睞的功能，淘汰不符合市場需求的產(chǎn)品。

建立工業(yè)園區(qū)集成手機(jī)產(chǎn)業(yè)鏈。由于手機(jī)零部件多達(dá)幾千個，眾多供應(yīng)商如果分散在世界各地，不僅運輸成本較高，并且常常會出現(xiàn)補貨不及時甚至斷貨現(xiàn)象。三星建立三星工業(yè)園區(qū)，將眾多供應(yīng)商聚集在工業(yè)園區(qū)內(nèi)，園內(nèi)各相關(guān)企業(yè)之間搭建網(wǎng)絡(luò)聯(lián)線，以確保信息的即時連接和物流直接有效運作，核心配套廠商建造直接通向三星組裝廠的大型輸送帶，形成一體化供應(yīng)生產(chǎn)。不僅大大降低了物流成本，還可以及時補貨，避免進(jìn)口零配件的關(guān)稅。

此外，三星還與各供應(yīng)商實現(xiàn)信息共享，既有效地降低了庫存，又降低了市場波動造成的庫存積壓風(fēng)險。通過供應(yīng)商庫存管理系統(tǒng)，可以了解到零配件的庫存狀況，可隨時根據(jù)生產(chǎn)情況補貨。如此一來，供應(yīng)鏈總成本得以降低，市場競爭力不斷提升。

華為：本土+全球供應(yīng)鏈

創(chuàng)建于1987年的華為，經(jīng)過30余年的發(fā)展已成為目前全球最大的電信設(shè)備供應(yīng)商，全球第二大手機(jī)制造商，也是目前5G技術(shù)市場的“領(lǐng)頭羊”。在中美貿(mào)易戰(zhàn)背景下，美國商務(wù)部將華為列入實體清單，這對華為全球供應(yīng)鏈提出了嚴(yán)峻考驗。

供應(yīng)商遍布全球，對美國供應(yīng)商依賴度較高。華為手機(jī)供應(yīng)鏈高度依賴于全球供應(yīng)鏈，特別是關(guān)鍵零部件高度依賴美國供應(yīng)商。2018年，華為公布了一份含有92家供應(yīng)商的名單。其中，美國供應(yīng)商數(shù)量最多，包括英特爾、恩智浦、高通、博通等共計33家；中國內(nèi)地及香港供應(yīng)商排名第二，包括立訊精密、比亞迪、京東方、瑞聲科技、順豐等共計27家；日本供應(yīng)商數(shù)量排名第三，共計11家；德國4家，瑞士、韓國等各有2家，荷蘭、法國、新加坡各有1家。全球化的供應(yīng)商策略使得華為對全球供應(yīng)鏈的依賴程度較高，安全穩(wěn)定的供應(yīng)鏈成為其快速發(fā)展的重要基礎(chǔ)。經(jīng)過華為多年的精心經(jīng)營和管理，取得了較好成效，但貿(mào)易摩擦也讓這種供應(yīng)鏈遭遇不小的挑戰(zhàn)。

為此，華為欲構(gòu)建縱向供應(yīng)鏈，確保供應(yīng)鏈安全。值得一提的是，主要負(fù)責(zé)華為芯片設(shè)計的華為海思規(guī)模較大，供應(yīng)商也較多。未來，這家被大家稱為“備胎”的公司能否挑起華為芯片的大梁，還有待時間的檢驗。

產(chǎn)業(yè)鏈本土化配套將是華為布局供應(yīng)鏈的方向。中美貿(mào)易摩擦背景下，華為有較多部件不能自己滿足供應(yīng)，還存在手機(jī)系統(tǒng)、制造等方面的問題，華為供應(yīng)鏈布局戰(zhàn)略將進(jìn)行調(diào)整，從全球布局轉(zhuǎn)向本土布局，但銷售端的供應(yīng)鏈全球化依然繼續(xù)。自2018年以來，華為已經(jīng)將自己的產(chǎn)業(yè)鏈向國內(nèi)傾斜，盡可能降低對美國供應(yīng)商的依賴。目前，在華為供應(yīng)鏈中，來自中國大陸的上市公司共有70家，來自美國的上市公司共有43家，中國大陸企業(yè)數(shù)量已經(jīng)超過美國企業(yè)數(shù)量。華為要突圍美方禁令，必須加速自建與調(diào)整供應(yīng)鏈布局戰(zhàn)略。

通過對三星、華為、蘋果手機(jī)供應(yīng)鏈模式分析可以看出，手機(jī)市場競爭激烈，各品牌之間的競爭，供應(yīng)鏈扮演了重要角色。三星、蘋果作為行業(yè)領(lǐng)先的企業(yè)，其供應(yīng)鏈構(gòu)建的成功可以為華為提供借鑒，尤其是發(fā)展把控性強(qiáng)的縱向供應(yīng)鏈，著力推進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新，使得供應(yīng)安全、品質(zhì)穩(wěn)定、快速敏捷、技術(shù)創(chuàng)新的供應(yīng)鏈成為華為在手機(jī)市場上制勝的重要法寶。

作者系長石資本合伙人