“在很多倉庫中，6S管理不到位、物資擺放凌亂無序、物流通道阻塞不暢，什么是6S管理，如何在倉庫中推行呢？”

6S管理核心要點

1.6S起源及其作用

2.6S管理基礎知識

3.6S推進的方法步驟

4.推行6S管理的技巧

6S管理在倉庫中的應用

倉庫6S目標

（1）“兩齊”：庫容整齊、堆放整齊。

庫容整齊（進去整齊有序）

堆放整齊（同種物料碼放整齊）

（2）“三清”：數量、質量、規格清晰。

（3）“三潔”：貨架、貨物、地面整潔。

（4）“三相符”：帳、卡、物一致。

（5）“四定位”：區、架、層、位，對號入座。

定位就是為了能最快的找到所需的物品。

倉庫5S管理實施細則　　

一、實施細則：

1、整理：將在庫物品進行整理分類，要與不要的物品分別放置，制定出要與不要物品的評定標準，并對不要物品進行及時有效的處理，節約空間；

2、整頓：將庫區進行合理的劃分，入庫產品因放置在待檢測區，檢驗合格的產品因放置在待入庫區，清點完成后及時入庫，不合格的產品因放置在待處理區，并制作庫存最大量和最小量看板，在庫產品要定置定位，標示要清楚；

3、清掃：將庫區的地面、貨架、墻角、門窗進行清掃，保證地面無灰塵、垃圾、油污等，貨架無灰塵、雜物，墻角和門窗無垃圾、無灰塵，使庫區整齊有序、干凈明亮、一塵不染；

4、清潔：要對在庫產品進行整理，貨架上的產品要排放整齊，工作臺上只放日常的必需品，將不需要的產品分類處理；　　

5、素養：保持工作服的整潔，經常巡視庫區，及時清理不需要的產品，維護庫區內的衛生，創造出一個整齊有序、干凈衛生的工作環境，對庫區內有安全隱患的地方及時處理，改善作業環境。

6、安全：做好現場安全培訓及相關安全制度的建立，如消防安全、人員安全等相關規章制度的建立及周期性演練。

二、具體實施措施：　

 1. 將在庫物品進行整理，把合格品與不合格品區分出來，并將不合格品進行分類、清點，填寫退貨單或者報廢單，減少不合格品占據庫區的空間，造成不必要的空間浪費；

2. 把庫區進行合理的劃分，同一種產品放置在一起，做出相應的標示，以免因包裝一樣而發錯東西，導致庫存不準，貨架上的產品擺放整齊，同一種產品只能放同一個貨位里，并將所有在庫產品進行定置定位，做好定置定位看板，使在庫物品的位置一目了然，即使是一位新員工也知道物品的擺放位置，降低查找物品所浪費的時間，提高工作效率；

3. 每天要對庫區進行打掃，維護庫區的衛生，保持貨架無灰塵，地面無垃圾，各個死角都干干凈凈，創造出一個清新、干凈、無灰塵、無污染的工作環境，減少因臟亂差給自身帶來的傷害；　　

4. 做好在庫物品的統計，制作出產品庫存的最大量和最小量，避免因缺貨而延誤發貨，給公司造成不必要的損失。

5. 每個倉庫應該進行周倉庫6S檢查，確保6S執行到位。