引言

庫存管理的話題，一直是經久不息的熱點話題，供應鏈職能里的每一個角色，或者采購、或者計劃、或者倉儲物流，甚至供應鏈職能外的財務、銷售都時不時把庫存放在口邊；此外，無論是理論研究還是實踐經驗的角度，也都能搜索到無數的文章和分享，讓人無所適從。那么是否有一些基本的共性的思路幫助從業者理解和管理庫存呢？

本文則從通常存在的對于庫存管理的誤區、庫存存在的根源、基本的庫存管理思路來一一闡述。

庫存管理常見的誤區

“日前在今年5月22日的杭州全球智慧物流高峰論壇上，阿里巴巴創始人兼董事局主席馬云表示，菜鳥網絡的第一責任，不是讓快遞多快，菜鳥最重要的目的是幫中小企業消滅庫存，從而促使實體經濟效率提高”。

讓快遞更快、更有效率、更透明，我相信馬云爸爸的菜鳥網絡可以做到，但是消滅庫存這個遠大的目標，不知道馬云爸爸準備如何消除？快遞運輸何時開始和庫存掛上對等關系的？除了這種誤區之外，還有以下幾種庫存管理的認識誤區。

誤區1、庫存管理就是倉庫管理：倉庫管理是確保收貨、保存貨、發貨準確和高效，而庫存管理是如何讓企業的庫存水平的指標最優，兩者雖然有一些多多少少的影響但不是因果或者對等關系；這個誤區在近年已經被供應鏈專業人士不斷強調和普及，如果還有人把管理倉庫當成管理庫存混為一談，基本可以把他/她作為外行來看了。本文不去另行贅述原因了。

誤區2、庫存管理就是要不斷降低庫存金額：降低金額是庫存管理的一個目標，但并不是終極目標；庫存金額絕對高還是低不代表庫存管理的好壞，庫存結構的好壞，呆滯庫存和正常流動的庫存是同樣作用嗎？近年來在各界人士的普及下，大家都能共識在庫存績效的指標是庫存周轉率（Inventory Turnover Rate）或者庫存在手天數（Days On Hand），當然與其他指標一起進一步影響現金流周轉周期。

誤區3、庫存管理等同是經濟訂貨批量（EOQ- 定多少）和再訂貨點（ROP-何時定）的確定：這個誤區是最經典的誤區，筆者在工作里碰到各種各樣有類似認識的同事。但這不過是兩個公式，即使夸大這兩個公式的作用，充其量是工具而已，市面上任何一個ERP軟件都能實現這種計算，再不濟的Excel也能實現，但是為什么各個公司庫存管理的績效仍然千差萬別呢？如參見筆者第四期文章中《電氣類知名跨國公司供應鏈管理能力比較分析》的同為電氣公司，通用電氣ITO是3.8而艾默生公司ITO是6.1，相差近一倍。

庫存存在的根源

庫存為什么存在？試想一下如果你是一個生產公司，客戶訂單要求的交期前，如果你可以從容的安排采購、生產和運輸，那么你還需要成品庫存或者原材料庫存嗎？

根本原因之一如下圖1所示，因為企業在交付產品之前的各項活動時間總和 > 客戶要求的交期，為了讓客戶滿足或者主動搶占客戶，不得不在原材料或者半成品或者成品上備上庫存，來達到較短的交期。在當前客戶要求越來越挑剔、競爭越來越激烈的情況下，交期問題導致的庫存考量將會越來越重要。

圖1 庫存存在的根本原因之一

根本原因之二是應對供應鏈的風險，如天災人禍罷工導致的供應短缺或者需求異常波動，此時庫存以應對不確定性的緩沖劑的形式存在。

此外的其他種種原因以筆者的觀點來看，都是上述兩種原因的引申和變異。

基本的庫存管理思路

了解了常見的誤區和知道存在的根源后，在保證一定服務水平的情況下，究竟怎樣管理庫存，讓庫存變得更少，或者準確的說讓庫存周轉率更快呢？

1),如下圖2 在精細化耕作的各流程內及流程間處理時間持續縮短的方向和框架下；

2),首先重視需求預測，通過諸如S&OP/CFPR流程的幫助下，衡量和提高預測精度；

3),然后在選取好的再定貨點策略上保持定期的參數更新；

4),最后不斷的清除占用倉儲空間、產生庫存成本壓力的多余和呆滯庫存，用有限的空間和資金儲備有用的產品庫存；

圖2 基本的庫存管理思路框架

無論如何，庫存管理是一個系統工程，往大了說甚至可以代表了供應鏈管理或者企業管理；但并不意味著庫存管理無從下手，抽絲剝繭的根據企業優先級在上述四個環節/步驟上做點點滴滴的改進，必然能夠實現在一定的客戶服務水平的條件下的庫存最優。

小結

本文作為庫存管理的總述，目的在于建立正確的庫存管理認識和庫存管理思路，所謂大道至簡，以共性作為參考，為未來的展開介紹奠定基礎。

今后還會進一步技術層面和案例層面剖析上述四個方面的思路要點和有效的搭配使用。