“如果你不監測數據,那就無法管理倉庫。”這句經典的倉儲管理格言仍然適用于今天。如今,公司運用數據衡量銷售業績、客戶服務優劣和財務情況是一件稀疏平常的事情,那倉庫性能該如何衡量?倉儲作為公司的運營中心和利潤中心,我們應該對其進行數據監測和績效考核指標管理。
績效考核指標(KPI)是衡量吞吐量、準確性、差錯率和成本的工具,倉庫管理者應該使用這類數據進行分析。那么,到底使用哪些KPI指標?
一家蔬菜供應商的倉庫經理Rajen曾在網上提出類似的問題,他問道:“我想為自己的倉庫設立KPI指標。除了準時交貨這一項以外,還需要什么指標?請大家提供更多的意見。”下面的留言很多,有些來自經驗豐富的從業者。我基本贊同那些意見,至于是否實用則有待商榷,因為這些提建議的人都不清楚這家公司的業務狀況。
是否所有倉庫的KPI指標都是一樣的呢?顯然不是。
不同倉庫的KPI指標有很大的共性,因為多數倉庫都需要評估收貨、上架、存儲、訂單揀選、出貨和配送等;不同點則取決于公司設定的指標優先級和績效評價標準。
從Rajen收到的意見來看,即使是兩家同樣生產消費品的公司也會選擇不同的指標,如以下KPI指標選項:
公司A
客戶滿意度
交貨準確率
上架準確率
每小時上架貨物量
每小時整箱揀選速度
設備維修率
公司B
計劃和實際出貨時間表
準時交貨率
準時揀貨率
庫存準確率
訂單履行時間
揀選速度
庫存準確率
實時票據
加班量
事故發生率(事故/僥幸躲過的事故)
供應商貨物質量和配送
明確什么是對公司有意義的?
對于計劃設立KPI指標的倉庫管理人員而言,該怎么做呢?從網上下載模板可能不是最好的方式。無論采用何種KPI指標,請務必考慮以下幾點:
KPI指標應該告訴你什么是重要業務
指標需要和公司戰略和業務目標相關
系統應該提示哪些環節沒有追蹤到
指標是可量化和可實現的
設立正確的KPI指標使您具備合適的指標衡量績效并達成目標,錯誤的指標則會增加風險,因為您的關注都集中在錯的地方。一旦您建立了標準,就能跟蹤實際情況與標準的差異,并且探究為什么會產生差異,以及是什么因素造成了這樣的差距。
倉庫中很少有事情勢在必行,但不是指KPI指標。當公司業務變化時,一些指標會變得更重要,而有些指標則變得更無關緊要,甚至變得完全沒有必要。定期檢查您的指標,使它們能真實反映您的業務。
倉儲型第三方KPI考核指標細則
一、總則(分類、實施原則)
◆KPI分類
作業面指標:
達不到作業面指標標準以損害補償的形式承擔補償金。
非作業面指標:
非作業面指標不涉及補償金,但仍應作定期檢查。
◆KPI實施原則
清楚了解每一指標的重要性及意義。
找出每一量化指標的適用性。
本規范內所有KPI指標將在合同簽訂日起的30天內執行。第一個自然月作為適應期,相關考核成績只做參考,但下述章節全部條款從合同簽訂日起具有約束力。
每個自然月為一個周期(下稱“評估期”)檢查服務商依照KPI標準完成定單的履行情況。根據在任何評估期內服務商不能達到KPI標準,該評估期內的服務費應根據合約條款作調整,由此引起清償損害的應付數額應與當個評估期的應付服務費沖抵,并且若連續兩月有任意3項以上指標不達標,華碩有提前無條件解約的權利。
如服務商超額完成KPI指標,將在年底作適當評估,予以獎勵(獎勵辦法另行公布)。
KPI值的計算和考核每三個月可根據第三方實際運作情況及客觀環境變化作適當調整。
二、細則
細則>>進出貨作業指標>>>收貨及時率
收貨及時率
[作業面指標,代碼:KPI-L3-01 ]≥98%
計算公式:
定義:
超時點收PO:系統點收時間-PO到達時間>2H。
PO到達時間:該PO實際貨物全部到達倉庫時間。
統計:N張PO超時即統計數為N。
SO確認出貨時間:承運商預定到庫時間,如承運商晚于預定到庫時間到達則按實際到庫時間為SO確認出貨時間。
如承運商A預定到庫時間為13:00,而承運商于12:40到庫,則確認出貨時間仍為13:00;如承運商A到庫時間為13:20,則確認出貨時間為13:20。
評估方法:
該項KPI設定標準值10分。
PO點收超時次數:1~10次 每次扣0.5分;10次以上每次扣1分,扣完為止。
評估期:自然月。
細則>>進出貨作業指標>>>出貨及時率
出貨及時率
[作業面指標,代碼:KPI-L3-02]≥98%
計算公式:
定義:
超時出貨SO:SO確認出貨時間-HUB系統發出SO時間>1小時。
單張SO作業時間不得超過1小時,加急出貨單在30分鐘內完成。
統計:N張S0超時即統計數為N
評估方法:
該項KPI設定標準值10分。
SO出貨超時次數:1~10次每次扣0.5分;10次以上每次扣1分,扣完為止。
評估期:自然月
細則>>進出貨作業指標>>>收貨準確率
收貨準確率
[作業面指標,代碼:KPI-L3-03 ]=100%
計算公式:
定義:
PO出錯項目:包括單證記錄錯誤(包括簽收事項)、IQC錯誤、抽樣錯誤及系統點收錯誤。
IQC:即入庫驗收,指貨物入庫時數量、外觀及貨物基本信息等的驗收。
統計:N個項目出錯即統計數為N。如1張PO同時發生單證記錄錯誤、IQC錯誤,即統計數為2。
評估方法:
該項KPI設定標準值10分。
PO出錯次數:1~4次每次扣0.5分;5~10次以上每次扣1分;10次以上,該KPI為0分。
評估期:自然月
細則>>進出貨作業指標>>出貨準確率
出貨準確率
[作業面指標,代碼:KPI-L3-04 ]=100%
計算公式:
定義:
SO出錯:包括單證列印錯誤、破損、撤單、錯發、漏發貨。
統計:N個項目出錯即數為N。如1張SO同時發生單證列印錯誤、破損,即統計數為2。
評估方法:
該項KPI設定標準值10分。
SO出錯次數:1~4次每次扣0.5分;5~10次以上 每次扣1分;10次以上,該KPI為0分。
評估期:自然月
細則>>進出貨作業指標>>>條碼上傳合格率
條碼上傳合格率
[非作業面指標,代碼:KPI-L3-05 ]=100%
計算公式:
定義:
不合格條碼:包括條碼遺漏,上傳HUB數據不準確,不及時。
需上傳條碼:即出貨時必須采集條碼的貨物,本身無條碼的貨物除外。
條碼發生重復或其他異樣時,未及時與華碩人員報告及解決,在未經授權情況下依舊強行發貨,屬于一次不合格記錄。
統計:N個條碼不合格即統計數為N。
評估方法:
該項KPI設定標準值10分。
不合格條碼PO數:1~4次每次扣0.5分;5~10次以上每次扣1分;10次以上,該KPI為0分。
評估期:自然月
細則>>儲存保管作業指標>>>庫存準確率
庫存準確率
[作業面指標,代碼:KPI-L3-06 ]=100%
計算公式:
定義:
出錯SKU:包括盤虧、盤盈及SKU基本信息錯誤。
統計:該指標數量按實際最小單位統計。
企業誠信:發生庫房內部庫存帳目數盤盈盤虧有差錯,與華碩庫存帳目數有差錯,SKU基本信息錯誤,及與華碩庫存帳目有相關聯系事件時,應與發生時間起6小時內以郵件或書面方式通知華碩,不得有意隱瞞事件,不得拖延通知時限,不得阻撓華碩人員進行查證工作。若有發生上述隱瞞,拖延,阻撓情況,華碩有提前無條件解約的權利,并有權要求合約方按最終損失金額的3倍進行賠償的權利。
評估方法:
該項KPI設定標準值10分。
SKU出錯次數:第一次扣 1分,第二次扣2分,第三次扣4分,扣完為止。
評估期:自然月。
細則>>儲存保管作業指標>>>破損率
破損率
[作業面指標,代碼:KPI-L3-07]≤0.002%(20ppm)
計算公式:
定義:
破損量:即庫存狀態和操作狀態下,貨物發生的損壞、遺失。破損包括外包裝和貨物實體的損壞。
庫存量:評估期內每日平均庫存量。
統計:該指標數量按實際最小單位統計。
評估方法:
A)該項KPI設定標準值10分。破損量:1~4PCS每次扣1分;4PCS以上每次扣2分;扣完為止。
B)貨物遺失之情事,從合同履行開始日起,累計發生3起或者主貨累計遺失3件止,除進行正常賠償外,從累計數滿3起或3件的次日起,華碩有隨時無條件解約的權利。
評估期:自然月
細則>>儲存保管作業指標>>>棧板控制率
棧板控制率
[作業面指標,代碼:KPI-L3-08]≥70%
計算公式:
定義:
處理量:即托盤收購商回收量和倉儲間調撥量。
報廢量:即損壞,不能回收也不能循環使用托盤量。
呆滯量:即評估期最后一個工作日可用于回收和循環使用的庫存量。
承運商未返托量:即承運商記錄的未返托盤量。
統計:該指標各參數以一個評估期最后一個工作日統計數據為考核數據。
評估方法:
該項KPI設定標準值10分。
標準百分比為70%,百分比每下一個點扣2分,扣完為止。
評估期:自然月
三、KPI考核及獎懲
1)生產力KPI考核
倉庫作業面生產力評估層級架構
給定各KPI指標得分(KPI的評分表)
給定各KPI指標間的權重ω
根據LX(X=2,3)指標對作業的重要程度,設定各指標權重ω。
KPI數據統計
2)懲罰
定義:
在任何評估期內,如果服務商不能達到KPI標準,以服務商允許的服務費的調整形式出現的清償損害。
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