如果我們把時(shí)光倒流到十幾年前，在倉庫管理系統(tǒng)WMS還沒有普及的年代，那個(gè)時(shí)候PDA，RF槍還很少有。入庫的時(shí)候，倉管員把貨放到貨架上，在單據(jù)上記錄貨品所在的位置，然后交給文員錄入電腦，后續(xù)就知道這個(gè)貨物在什么庫位以便配貨。但是可能存在倉管員寫錯(cuò)庫位，或是文員錄錯(cuò)庫位的可能性，最好當(dāng)天對(duì)入庫的貨品庫位做一遍確認(rèn)，那個(gè)時(shí)候我們簡稱入庫庫位盤點(diǎn)。

       隨著貨物的不斷進(jìn)出，庫位越來越少，我們就會(huì)把一些量少的貨物進(jìn)行合并，這個(gè)過程庫位就會(huì)發(fā)生變化。有時(shí)候倉管員移動(dòng)了貨物，但是沒有填移庫單，或是移庫單沒有及時(shí)錄入電腦，或是錄入有問題，后續(xù)就有可能找不到這些被移動(dòng)的貨物，到底放到了哪個(gè)庫位。所以，當(dāng)天要盤點(diǎn)檢查，所有動(dòng)到的貨品，動(dòng)到的庫位，實(shí)物與賬面是否相符，以便發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。

       回到現(xiàn)在，為了確保庫存準(zhǔn)確率，也是檢驗(yàn)當(dāng)天的發(fā)貨準(zhǔn)確率，當(dāng)天配出的貨品，在復(fù)核環(huán)節(jié)發(fā)現(xiàn)有多有少，或是配錯(cuò)的SKU，是最需要盤點(diǎn)的，我們也稱之為“每日動(dòng)態(tài)盤點(diǎn)”。因?yàn)橛袝r(shí)候，會(huì)存在配貨沒有配錯(cuò)，而是復(fù)核人員復(fù)核出錯(cuò)的可能性，還有配貨多出的貨品，配錯(cuò)的貨品如果沒有及時(shí)還庫，或者還庫位置不準(zhǔn)，都會(huì)造成后面配貨找不到，產(chǎn)生一些不必要的影響。所以，對(duì)這些產(chǎn)生差異的貨品，及時(shí)進(jìn)行盤點(diǎn)，如果發(fā)現(xiàn)庫存剩余數(shù)不準(zhǔn)，要么就是給客戶多發(fā)少發(fā)了，要么就是還錯(cuò)庫位了，當(dāng)天的問題當(dāng)天發(fā)現(xiàn)，可以及時(shí)處理，如果當(dāng)天沒有發(fā)現(xiàn)，沒有及時(shí)處理，那么造成的后果就是庫存差異。在我的印象中，曾經(jīng)通過動(dòng)態(tài)盤點(diǎn)，追回了很多給客戶多發(fā)的貨品，也彌補(bǔ)了很多少發(fā)的貨品，減少了很多損失和客戶投訴。

       倉庫中還需要經(jīng)常需要盤點(diǎn)的貨物，是庫存量接近為零的貨品，比如說只有1件，2件的，或者說，每天還在發(fā)貨，但庫存已經(jīng)低于一定量的，尤其是一位多貨時(shí)，夾在當(dāng)中量少的貨品，更需要定期對(duì)其進(jìn)行盤點(diǎn)，因?yàn)檫@些貨品在配貨時(shí)，最容易因?yàn)槎躺俣a(chǎn)生閉單，影響配貨效率，更影響客戶體驗(yàn)度。庫存量大的的貨品少一些可能不影響配貨，比如說庫存1000，實(shí)物998，短期是不會(huì)影響配貨的，但到了庫存是10，而實(shí)物只有8個(gè)的時(shí)候，就會(huì)影響發(fā)貨了。

        另外，如果倉庫中存在高價(jià)值的貨品，尤其是容易丟失的，也要列入定期盤點(diǎn)的范疇！