表面看起來，這似乎漸漸成為未來工廠的發展趨勢。但全自動化卻僅僅零星的出現在少數的大型企業中，盡管政策大力推動，但不少企業領了國家發放的津貼，設備卻被晾在生產車間，或者成為孤零零的樣板間、面子工程。

自動化我已使出渾身的洪荒之力，

為什么卻收效甚微？

這五大誤區你必須知道！

1. 引入智能生產設備就是自動化升級改造

智能設備的應用是自動化升級改造最具代表性的一個方面。但不等于能解決一切問題。氣動液壓控制及非標設備自動化也是實現自動化非常重要的手段之一。尤其針對一些特殊應用，非標自動化設備才是答案。自動化升級改造，切不可只盯著一個方面看，多種渠道才是最好。

2. 自動化升級改造可以一步到位

真正的自動化升級改造，并非一個簡單工位或是機器的更換就能完成，而是一項極其復雜的系統工程。自動化改造需量力而行，從比較成熟的自動化技術開始，從工廠急待升級改造的部位入手，逐步進行，切不可追求一步到位。

3. 自動化設備買回來就能用

作為智能設備，并非簡單安裝調試即可使用。如果忽略智能設備的開發（或二次開發）與應用，將會導致買回來用不上或使用不當。

4. 任何工序都可用自動化設備替代

采用自動化生產線進行生產的產品應有足夠大的產量；產品設計和工藝應先進、穩定、可靠，并在較長時間內保持基本不變。并非所有工序都適合進行自動化改造。在大批、大量生產中采用自動線有顯著的經濟效益。

5. 實現自動化改造就是實現了工業4.0

近來工業4.0及中國制造2025的概念非常火熱，以致很多企業盲目跟風。制造業企業更應該關注的是實際技術與問題的解決方案。當發展到以信息為核心技術的廣義管理自動化，工業4.0時代也將應運而生。

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如果企業需要實現自動化生產，首先要做的是分析自己的生產過程，了解自己的需求。

一. 分析并了解自己的需求

A. 傾聽并且仔細了解自己的需求

使用自動化系統，用來裝配生產車間，進行生產制造，其目的是為了讓產品生產和質量控制擁有最大的效率比。我們需要去到生產部門，熟悉生產的過程。需要去研究哪一些工藝是生產過程的短板，哪一些工藝過程可以實現自動化代替人工的。

B. 培養并招募人才

如果需要革新技術，必然的需要有相對應該的技術人才。自動化裝配車間必然會有很多的設備，公司的人才需要有快速學習的能力，可以盡快的熟悉集成商的系統。

C. 明確責任方

集成商和最終用戶，都有責任保證生產過程的正常無誤。集成商需要按照需求，提供符合客戶要求的設備，專家級的指導。客戶有責任提供生產設備所需要的相關信息。

二、選擇靠譜的系統集成商

工業自動化集成這個行業，什么樣的集成商，是相對靠譜的呢？

A. 合適的規模

考察作為一家系統集成供應商，規模很重要。大并不定代表更好，小也并不代表實力不夠。

B. 專業的領域

一個合格的集成商，是針對于行業應用集成的。他們不僅僅是熟悉工業制造，更要了解的是這個行業的生產標準，生產要求，生產工藝。

C. 專業的工程師團隊和項目管理團隊

當與專業的系統集成商聯系時，他們的專業技術人員或者銷售，一般會提供詳細的工程管理與實現細節，會傾聽您的需求，并建議您進行一個可行性的分析或者前期的試生產。你可以在試生產的時候，去了解集成商技術人員的組成。

D. 專業的服務

如果公司是一家中小型企業，培訓一個這一套系統的技術服務員是一比巨大的花費，一個專業的系統集成商，都會有專門的服務部門來處理設備服務的問題。他們一般會提供電話支持，郵件支持，或者設備裝配有遠程支持的功能。

E.  清晰的保修

最后需要了解的就是有關保修的一些問題了。必須要明確的就是他們所提供的保修的時限、保修內容以及方式。