大家好,今天是4月29日,農歷四月初七,星期三,今天和大家分享的話題是:倉庫中哪些貨物最需要盤點
我們把時光倒流到十幾年前,在倉庫管理系統WMS還沒有普及的年代,那個時候PDA,RF槍還很少有。入庫的時候,倉管員把貨放到貨架上,在單據上記錄貨品所在的位置,然后交給文員錄入電腦,后續就知道這個貨物在什么庫位以便配貨。但是可能存在倉管員寫錯庫位,或是文員錄錯庫位的可能性,最好當天對入庫的貨品庫位做一遍確認,那個時候我們簡稱入庫庫位盤點。隨著貨物的不斷進出,庫位越來越少,我們就會把一些量少的貨物進行合并,這個過程庫位就會發生變化。有時候倉管員移動了貨物,但是沒有填移庫單,或是移庫單沒有及時錄入電腦,或是錄入有問題,后續就有可能找不到這些被移動的貨物,到底放到了哪個庫位。所以,當天要盤點檢查,所有動到的貨品,動到的庫位,實物與賬面是否相符,以便發現問題及時糾正。
回到現在,為了確保庫存準確率,也是檢驗當天的發貨準確率,當天配出的貨品,在復核環節發現有多有少,或是配錯的SKU,是最需要盤點的,我們也稱之為“每日動態盤點”。因為有時候,會存在配貨沒有配錯,而是復核人員復核出錯的可能性,還有配貨多出的貨品,配錯的貨品如果沒有及時還庫,或者還庫位置不準,都會造成后面配貨找不到,產生一些不必要的影響。所以,對這些產生差異的貨品,及時進行盤點,如果發現庫存剩余數不準,要么就是給客戶多發少發了,要么就是還錯庫位了,當天的問題當天發現,可以及時處理。在我的印象中,曾經通過動態盤點,追回了很多給客戶多發的貨品,也彌補了很多少發的貨品,減少了很多損失和客戶投訴。
另外,倉庫中最需要盤點的貨物,是庫存量接近為零的貨品,比如說只有1件,2件的,或者說,每天還在發貨,但庫存已經低于一定量的,尤其是一位多貨時,夾在當中量少的貨品,更需要定期對其進行盤點,因為這些貨品在配貨時,最容易因為短少而產生閉單,影響配貨效率,更影響客戶體驗度。
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