隨著市場的透明化,降本增效成為每個企業(yè)凈利增長點。倉庫在人們眼中一直是低效、高成本的地方,即便是增加人手也很難做好倉庫管理。那么企業(yè)如何利用WMS軟件來做到降本增效?
(ps:此文為“中國SaaS物流軟件企業(yè)共推免費‘抗疫’公益服務直播課程”整理版,詳細內(nèi)容請掃描文末圖片二維碼查看。)
首先我們需要先了解倉庫主要作業(yè)流程及在作業(yè)中存在的痛點。
第一個就是我們倉庫的入庫流程,在傳統(tǒng)倉庫管理中存在的痛點包括:
● 揀貨人員不知道收貨人員將新收的貨品放置于哪個儲位,需要問詢或者庫位卡的大量登記工作;
● 商品SKU太多,收貨人對貨物不熟悉會造成收貨錯誤;
● 特殊屬性商品管理工作量巨大,而人工登記容易出錯。
接著就是倉庫的出庫流程,在傳統(tǒng)倉庫管理中存在的痛點包括:
● 沒有波次管理,作業(yè)效率低下;
● 揀貨人員全憑記憶揀貨,對熟練工的依賴導致倉庫作業(yè)效率低,支出的成本高;
● 復核環(huán)節(jié)全依賴于檢查人員對產(chǎn)品的熟悉度。
在倉庫作業(yè)流程中,如果沒有系統(tǒng)的輔助,那么就需要大量的登記工作,記錄貨物的位置、效期、收發(fā)貨數(shù)量等情況,有時候一個小錯誤將帶來大量的損失。
那么我們重點看一下,傳統(tǒng)倉庫引入WMS軟件進行輔助管理時,倉庫的出入庫及其他歷程會有怎樣的變化。
首先入庫流程的改變:
1. 從訂單管理開始做起,WMS系統(tǒng)可以做到訂單到庫預約,讓收貨工作有序的完成。
2. 供應商送貨到倉庫,倉庫收貨,收貨后按系統(tǒng)提示進行質(zhì)檢,質(zhì)檢完成上架,WMS會根據(jù)訂單生成對應的收貨任務和上架任務。
3. 系統(tǒng)會記錄商品存放的儲位,收貨數(shù)量,揀貨人員不需要參與到收貨工作,專心執(zhí)行揀貨作業(yè),收貨人員也不用煩惱揀貨人員時不時的問詢。
4. 作業(yè)指令全部來源于系統(tǒng),減少對人工經(jīng)驗和人工判斷的依賴,這也是管理模式上的一種提升。收貨時,人員只需傻瓜式的掃碼,收貨,上架。不需要記任何位置,減少很多記錄工作。
條碼化管理的優(yōu)勢:
1. 用掃描設備掃描商品條碼收貨,收貨人不需要記住商品,通過掃描系統(tǒng)判斷所收商品是否正確。
2. 商品上架到儲位,用掃描設備完成,不再需要庫位卡,系統(tǒng)會記錄商品存放的儲位和數(shù)量。
3. 隨著PDA的便捷操作,不僅可以提高效率還可以提高準確率。
4. WMS系統(tǒng)PDA的應用不僅是收貨、上架這兩個環(huán)節(jié),包括盤點、揀貨、復核,都是可以用PDA處理。
精細化的商品管理給倉庫帶來哪些好處:
1. 商品管理除了基礎(chǔ)的商品資料信息的收錄,更重要是商品的生產(chǎn)日期和批次號,3C產(chǎn)品的SN碼等。
2. 比如傳統(tǒng)的倉庫要做效期管理,需要做大量的紙面登記工作,發(fā)貨的時候需要大量的查詢工作。使用WMS系統(tǒng)在收貨時系統(tǒng)會提醒收貨人把商品的特殊屬性全部采集。
用WMS的PDA收貨時可以直接采集效期、生產(chǎn)日期、批次號等,再配合系統(tǒng)的儲位管理可以高效的管控效期、批次、SN號,還可以通過不同的場景來設置不同的分配規(guī)則。如:有客戶需按照生產(chǎn)日期靠前先出,有客戶需要按照批次順序先進先出,還有一些特殊的客戶需要對有異常生產(chǎn)日期的貨品做特殊處理,比如商超貨品,生產(chǎn)日期超過保質(zhì)期的三分之一不收貨。
這種情況用WMS系統(tǒng)都可以有效控制,比如收貨時采集生產(chǎn)日期,商品屬性設置三分之一效期預警,系統(tǒng)就可以出預警、出報表,且效期到預警值時還可以根據(jù)參數(shù)配置凍結(jié)庫存以確保發(fā)貨不會出錯。這就是精細化的商品管理給我們帶來的好處,不需要人為地去每天檢查,系統(tǒng)會給出正確的判斷。
波次策略是WMS系統(tǒng)帶來的又一個倉庫效率的突破:
1. 線上海量訂單,把相同訂單放在一起,不僅揀貨效率得到提升,復核打包效率也一起提高;
2、邊揀邊分、先揀后分可以同時處理多個內(nèi)容不同的訂單,邊揀邊分揀貨完成分貨工作也同步完成,先揀后分可以有效降低揀貨人員的行走里程;
3、訂單拆分多個揀貨任務,分區(qū)揀貨可以有效提高訂單履行速度;
4、WMS系統(tǒng)的自動波次根據(jù)貨主定好的規(guī)則、設定的主題自動執(zhí)行,可以有效降低線上訂單的處理速度,直接減少電商倉庫打單員的成本投入。
最優(yōu)路線對揀貨效率的貢獻:WMS系統(tǒng)可以在訂單生成揀貨任務時,把揀貨任務按照儲位順序做排序,揀貨時從設定好的儲位順序走,走一遍就可以把需要的商品全部揀出來,避免揀貨員走回頭路。
復核及后續(xù)環(huán)節(jié)是保障準確率的最后把關(guān):
1. WMS系統(tǒng)復核直接用掃碼工具復核,不需要記住商品信息只要掃碼,商品對系統(tǒng)會提示愉悅的正確提示音,掃碼錯有尷尬的提示音;
2. 打包作業(yè),WMS系統(tǒng)也可以記錄,只需掃描箱號或者物流單號,不必擔心打包績效無法計算;
3. WMS系統(tǒng)可以做稱重交接,在商品資料把商品的重量錄入,系統(tǒng)就會自動計算每個訂單商品的理論重量,稱重交接時訂單的理論重量和實際稱重重量差距大時系統(tǒng)會有提示,你的重量有差異,差異值比例可以設置,出庫最后環(huán)節(jié)又多一個校驗環(huán)節(jié),避免打包造成丟失。
以上是剛才三個主要大點,其實還會有很多使用WMS的其他比較好的地方。比如說在我們C-WMS里面,還有提醒我們進行補貨,像存撿分離,高位貨架的倉儲,小批量的發(fā)貨,揀貨的話都在最下面一層,上面是作為存儲區(qū)的。在揀貨之前可以有一個補貨的提醒。再比如,我們一些線下的客戶,對準確率要求比較高,在裝箱時候C-WMS可以打印商貼,打印裝箱清單,這些都是WMS可以為倉庫做到的。
傳統(tǒng)倉庫要做到精細化,肯定會讓你付出更高的人力成本,使用WMS系統(tǒng)以后就可以通過系統(tǒng)來代替人工準確快速的處理倉庫作業(yè)了。
WMS系統(tǒng)如何為上下游協(xié)同流程做優(yōu)化:C-WMS系統(tǒng)可以為倉庫提供一個供應商/貨主門戶及EDI入口。EDI入口是提供了標準的數(shù)據(jù)接口,跟上游的電商的ERP、OMS等去做對接,訂單自動從OMS和ERP里傳入到WMS,不需要人工介入避免人為錯誤。
同時通過供應商/貨主門戶,貨主/供應商可以通過門戶查看所有訂單的狀態(tài),了解商品庫存。
計費中心:為三方倉提供一個便捷的費用計算方式,可以減少每個月的對賬投入的成本,還可以避免人工的錯誤率。
最后總結(jié)來說,現(xiàn)在越來越多的企業(yè)已經(jīng)意識到WMS系統(tǒng)的重要性,企業(yè)需要通過WMS系統(tǒng)來輔助管理,加強對倉庫作業(yè)的控制,掌握倉庫的實時情況。特別是,WMS實現(xiàn)了從貨品入庫到出庫這一過程中所有環(huán)節(jié)的信息暢通,并且指導工人作業(yè),降低了對作業(yè)人員的經(jīng)驗要求,從而實現(xiàn)倉庫降本增效的目標。面對不斷積累的行業(yè)競爭,通過WMS系統(tǒng)可為企業(yè)發(fā)展提供新動力。
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